Коагуляция латексов каскадная схема

В основу установки по коагуляции латекса принята -каскадная схема, состоящая нз 3 аппаратов с мешалками (рис. 1). [c.243]

В практике, при производстве сополимерных каучуков с применением канифольных эмульгаторов, используется каскадная схема коагуляции, состоящая из трех последовательно расположенных аппаратов с мешалками продолжительность пребывания скоагулированной массы в них соответственно 3,5 и 7 мин. В первый аппарат каскада (верхний) подается латекс, содержащий при получении маслонаполненных каучуков высокоароматическое нефтяное масло ПН-6 или др. (см. 74), и концентрированный раствор поваренной соли, предварительно очищенной от ионов кальция и магния путем щелочной обработки. Во второй и третий аппараты каскада подается рециркулирующий серум, подкисленный серной кислотой (pH среды во втором аппарате каскада составляет 8,3—8,6 в третьем—7,2—7,8). [c.319]

Коагуляция латекса по каскадной схеме пр-и выделении каучука в виде ленты осуществляется в слабощелочной среде, так как в этом случае лента обладает необходимой прочностью при сушке. Для снижения содержания связанных органических кислот до 0,1—0,3% выделенный каучук промывается водой, подкисленной серной кислотой, до pH 2—3 и затем — умягченной водой. Промывка производится непосредственно на лентоотливочной машине. Коагуляция латекса проводится при температуре 35—40 °С. Расход соли на коагуляцию составляет около 450 кг, серной кислоты — до 45 кг на 1 т каучука. Устройство лентоотливочной машины показано на рис. ПО. [c.319]

Коагуляция латексов обычно осуществляется по каскадной схеме (рис. 126). В аппарате 1 каскада латекс агломерируется под действием электролита. Затем самотеком поступает в аппарат 2, [c.398]

Рис. 126. Каскадная схема коагуляции латексов, содержащих мыла карбоновых кислот, с рециклом серума

Коагуляция латексов обычно осуществляется по каскадной схеме, состоящей из трех аппаратов, размер которых определяется временем, необходимым для созревания крошки. Аппараты каскада иногда снабжаются регулируемыми приводами для изменения скорости вращения мешалки в зависимости от условий коагуляции и типа каучука. Процесс состоит из стадии флокуляции, осуществляемой под действием хлорида натрия в первом аппарате, стадии полного осаждения каучука и превращения мыл в свободные органические кислоты под влиянием серной кислоты (во втором и третьем аппаратах) и промывки коагулюма. Передвижение пульпы в каскаде осуществляется самотеком. Для снижения расхода воды при разбавлении серной кислоты используют серум, получаемый при промывке коагулюма и содержащий 4—5% хлорида натрия, другие электролиты и некоторое количество эмульгатора. [c.337]

Выделение каучука из латекса в виде ленты производится пб каскадной схеме в двух последовательно соединенных аппаратах 4 и 5, которые оборудованы перемешивающим устройством. Латекс из емкости 1 проходит эжектор, где частично агломерируется, и поступает в аппарат 4. Туда же поступает серум, предварительно смешанный со слабым раствором серной кислоты, а также раствор х.порида натрия. Частично скоагули-рованный латекс из верхней части аппарата 4 по переливной трубе поступает в верхнюю часть аппарата 5, в нижнюю часть которого подается слабый раствор серной кислоты, смешанный с серумом. В аппарате 5 происходит дальнейшая коагуляция, латекса. В случае получения маслонаполненного каучука из емкости 2 насосом 19 в аппарат 4 подается масло ПН-6К в смеси с антиоксидантом ВС-1 и нафтамом-2. Из верхней части аппарата 5 скоагулированная масса поступает в приемный ящик первой части лентоотливочной машины 7, где на движущемся сите происходит образование ленты каучука и промывка ее водой. Фильтрат (серум) собирается в специальном аппарате и [c.230]

После замены некаля на смесь канифольного и жирнокислотного эмульгаторов в производстве СК(М)С была внедрена каскадная схема коагуляции. Время пребывания скоагулиро-ванной массы в трех последовательно расположенных аппаратах с мешалками 3, 4, 5 составляет соответственно 3, 5 и 7 мин. В первый аппарат каскада 3 насосом 19 из емкости 1 подается латекс, содержащий высокоароматизированное масло ПН-6К и стабилизатор ВС-1, которые поступают из емкости 2. В этот же аппарат 3 поступает раствор электролита хлорида натрия, предварительно очищенный от ионов кальция и магния при обработке кальцинированной содой и щелочью. Во второй и третий аппараты каскада 4 и 5 подается серум, подкисленный серной кислотой. Прн этом во втором аппарате 4 рП=6,5-ь7,2, в третьем аппарате 5 рН=2,5ч-3,5, температура в аппаратах поддерживается на уровне 50 °С. Дальше крошка каучука из аппарата 5 поступает через вибросита 12 в промывочные емкости 13 и 14. [c.232]

На рис. XVI. 3 приведена принципиальная технологическая схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией латекса электролитами с последующей обработкой выделенного коагулюма в виде ленты. Зернистая коагуляция хлоропренового латекса осуществляется в коагуляционных аппаратах, расположенных каскадно. В первом по ходу процесса аппарате 4 при добавке к латексу 10—12%-ного раствора хлористого натрия в количестве до 1 на 1 латекса происходит флокуляция частиц полимера ( сметанообразование ). Далее латекс перетекает в следующий аппарат 5 (зерпообразователь), где из сметаны выделяются зерна каучука, которые образуются в результате добавки 2—3%-ных растворов смеси хлоридов натрия, магния и кальция в количестве до 0,3 на 1 латекса. [c.347]

На рис. 16.4 приведена принципиальная схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией электролитами и.последующей обработки его в виде ленты. Коагуляция осуществляется в аппаратах 4—6, расположенных каскадно. Дегазированный латекс из хранилища 1 насосом 2 закачивается в напорный бак 3, а затем в первый коагуляционный аппарат 4, куда подается также 10—12%-ный раствор хлорида натрия. В аппарате 4 происходит флокуляция ( сметанообразование ). Из аппарата 4 латекс поступает в аппарат 5, где при смешении с 2—3%-ным раствором хлоридов кальция и магния и хлорида натрия выделяется зернистый полимер. [c.246]

Так как мыла, образующие оболочки вокруг частиц каучука в латексе, ухудшают технические свойства готового полимера, необходимо превращение мыл в свободные органические кислоты. Для этого требуется определенное время созревания латекса на разных стадиях коагуляции. При замене некаля новыми видами эмульгаторов продолжительность созревания латекса увеличилась, и зто вызвало изменение аппаратурного оформления процесса коагуляции трубопроводы со струйными аппаратами были заменены аппаратами с мешалками. Объем аппаратов рассчитан на время созревания крошки каучука. Для свободного перетока скоагулированной массы аппараты расположены на разных понижающихся уровнях (по каскаду), и схема носит название каскадной. В аппаратах каскада последовательно происходят все стадии коагуляции [c.318]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология