Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Уплотнители коэффициент трения

    Применение. Конструкционный материал или покрытие для аппаратов в химической технологии особо чистых веществ материал для изготовления специальных технических изделий (уплотнителей, колец, шлангов, труб, лент) и изделий с очень низким коэффициентом трения электроизоляционный материал, используется для покрытия сковородок и кастрюль. [c.581]

    Имеют очень низкий коэффициент трения Характеризуются отличной способностью к отделению воды, высокой стойкостью к воздействию кислот, пониженным пенообразованием Не воздействуют на материалы уплотнителей. [c.324]


    Высокие прочностные свойства и динамический модуль, а также низкий коэффициент трения обусловливают повышенное сопротивление абразивному износу и износу посредством скатывания (см. табл. 5.7). С увеличением содержания нитрила акриловой кислоты износостойкость резин повышается. Резины на основе СКН характеризуются повышенной износостойкостью при трении по металлу при высоких температурах в присутствии масел и смазок, т. е. тогда, когда они используются как уплотнители для быстро вращаюш,ихся деталей машин [77]. [c.93]

    За последнее время разработано несколько новых видов уплотнителей, из которых особого внимания заслуживают манжеты из нейлона и капрона. Обладая низким коэффициентом трения, свойством самосмазывания и хорошим сопротивлением истиранию, они по долговечности значительно превосходят все известные до настоящего времени материалы. [c.90]

    Коэффициент трения по металлу у фторопласта-4 много меньше, чем у резины, и равен при трении со сталью 0,1. Вследствие этого возможно уплотнение не только стягиваемых в осевом направлении стыков, но и поверхностей, поворачивающихся одна относительно другой в параллельных плоскостях в момент уплотнения, что невозможно ни с каким другим уплотнителем. [c.153]

    Современные уплотнители [ИЗ—115] должны обеспечивать герметичность в условиях повышенных температур, давлений и скоростей скольжения. Износостойкость уплотнителей определяется в основном температурой [37, 46, 49, 50, 116—1191, а износ является усталостным. Оптимальная шероховатость, обеспечивающая лучшую работоспособность уплотнения, равна V 9. Так как решающим фактором является температура, развивающаяся в области контакта, то необходимо идти по пути улучшения теплоотвода и уменьшения коэффициента трения. [c.198]

    Коэффициент трения резины для уплотнителей [45] [c.272]

Таблица 8 Коэффициент трения резины для уплотнителей [45] Таблица 8 <a href="/info/854153">Коэффициент трения резины</a> для уплотнителей [45]
    В качестве уплотнителей 1 (рис. 4, а) в полуоткрытых шлюзовых системах применяют пластины, выполненные из материала с малым коэффициентом трения, например различные фторопласты и капрон, которые закрепляют в межкамерном канале и поджимают к поверхности изделия (ленты) резиновыми прокладками. Эластичность резиновых прокладок позволяет транспортировать ленты с различной толщиной (до 2 мм). ИзнОс пластин из-за постоянного трения ограничивает применение таких уплотнителей в полуоткрытых шлюзовых системах. [c.11]


    Для уменьшения потока воздуха в откачную систему шлюзовых камер используют уплотнители 5, выполненные из материала с низким коэффициентом трения. Уплотнители закреплены в корпусе и скользят по поверхности роторов. Держатели изделий, находящиеся внутри откачиваемых шлюзовых камер, переносятся последовательно поворачивающимися на пол-оборота роторами. [c.26]

    В вакууме фторопласт-4 имеет чрезвычайно низкое газоотделение при комнатной температуре, резко растущее, однако, при нагреве до 2(Ю...ЗОО°С. Под сжимающей нагрузкой фторопласт-4 способен медленно заполнять все микрошероховатости уплотняемых поверхностей, что - в сочетании с низким коэффициентом трения - позволяет использовать его в вакуумных устройствах в качестве уплотнителя подвижных деталей. [c.149]

    Многофункциональные масла Содержат ЕР-присадки ф Обладают высокой устойчивостью к воздействию сверхвысоких давлений, отличными противозадирными свойствами ф Имеют очень низкий коэффициент трения ф Характеризуются отличной способностью к отделению воды, вьюокой стойкостью к окислению, пониженным пенообразованием Эффективно защищают от коррозии ф Не образуют масляного тумана Не воздействуют на материалы уплотнителей. [c.324]

    Каучуки, резины, некоторые каучукоподобные полимеры, а также набухшие жесткоцепные полимеры являются типичными высокоэластическими материалами в различных интервалах температур. Полимеры, находящиеся в высокоэластическом состоянии, широко используются в технике, главным образом, в виде различных резинотехнических изделий (уплотнителей, клапанов, амортизаторов и др.), автомобильных и аваиационных шин и т. д., где фрикционные свойства резин являются для эксплуатации изделий важнейшими. Основные технические свойства высокоэластических материалов низкие модули упругости, большие коэффициенты трения и хорошие амортизирующие способности. Требование стабильности этих свойств заставляет использовать резины в тех температурных областях и частотно-временных режимах нагружения, в которых деформации близки к условно-равновесным. [c.15]

    Однако, для перемещения вручную и эти значения слишком велики. Преодолеть эту трудность удается, применяя телескопический ввод с фторопластовым уплотнителем (рис. 5.36,а). Здесь в контакте с перемещаемой деталью - штоком 1 - находится не резиновая прокладка 2, а фторопластовая втулка 3. Фторопласт не обладает способностью резины передавать давление равномерно во всех направлениях, поэтому для трансформирования осевого усилия, создаваемого гайкой 4, в радиальное служит резиновая прокладка 2. А так как фторопласт - достаточно жесткий материал ( 80000Д7сл< ), то толщина стенки фторопластовой втулки в зоне уплотнения не превышает 0,5... 1 мм. Коэффициент трения фторопласта по металлу находится в пределах/= 0,04... 0,08, следовательно, значения Ми ЛГ в соответствии с выражениями (5.23) и (5.24) уменьшаются М=20... 40 Нем, N=22...ЗОН. Перемещения с такими усилиями уже легко осуществляются вручную. [c.174]

    Уравнение (4.71) может объяснить зависимость / (р) во всем интервале давлений. Зависимость / (р), выражаемая этим уравнением, имеет не только теоретическое значение. В результате резкого повышения давления в системах с уплотнителями (до 1000 кПсм и выше) необходимо учитывать значительное увеличение силы трения в области больших давлений. Согласно уравнению (4.71), при прочих равных условиях, это связано с коэффициентом сжимаемости резин. Высокой сжимаемостью (к = 2,5-10" см /кГ) можно также объяснить более резкую зависимость Р (р) в области больших давлений для резин по сравнению с твердыми полимерами (для фторопласта-4 и = 1,6-10-6 см кГ)). [c.126]

    Насос и схема установки приведены на фиг. 150. Жидкий кислород из хранилища по изолированной не показанной на чертеже трубе поступает в рубашку А насоса. Из штуцера, расположенного в верхней части рубашки, удаляется испарившийся кислород, пошедший на охлаждение системы. По мере охлаждения рубашки жидкость в ней накапливается и, наконец, начинает поступать в цилиндр насоса Б через соответствующие окна, причем поршень В находится в крайнем верхнем положении. При движении поршня вниз открывается клапан и жидкий кислород поступает в змеевик испарителя. На поршне имеются канавки глубиной в 0,5 мм, образующие лабиринтовое уплотнение для уменьшения утечки жидкости сквозь зазор. Клапан — обычной конструкции с конусным уплотнителем. Поршень соединен со штоком Г шарниром, опираясь плоским онцом на сферический камень Д, что уменьшает трение при перекосах штока. В целях плавного нарастанИя давления торец поршня выполнен в виде полусферы. Окна, имеющиеся в цилиндре, выполнены суживающимися книзу. Цилиндр стянут с крышками Ж тремя шпильками Е, на концах которых одеты колпачковые гайки. Шток уплотнен сальником с асбестовой набивкой. Для уменьшения притока тепла насос подвешен на цепях к кожуху, шток выполнен из двух частей, соединенных между собой накидной гайкой К посредством текстолитого вкладыша Л, Пространство между насосом и кожухом заполняется изоляцией (шлаковой ватой, магнезией и др.). Привод насоса осуществляется рычагом. Испытание насоса показало коэффициент подачи насоса оказался равным 0,6 при 60 ходах в минуту производительность насоса составила 150 л час или 120 нм 1чаа газообразного кислорода, потери жидкости от притока тепла составили не более 3% от указанной производи- [c.355]



Смотреть страницы где упоминается термин Уплотнители коэффициент трения: [c.52]    [c.16]    [c.52]    [c.52]   
Резиновые технические изделия Издание 3 (1976) -- [ c.272 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Коэффициент трения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте