Охлаждение рубашки

Комиссия, расследовавшая причины аварии, установила, что плохое состояние бетонной футеровки в отдельных зонах приводило к повышенным потерям тепла через корпус котла. Об этом свидетельствовал повышенный расход воды, поступающей на охлаждение рубашки. При подаче проектного количества воды уровень ее в рубашке падал, что было обусловлено интенсивным ее выкипанием. [c.20]

Поверхность охлаждения рубашки диффузора, м 30 50-3 = 150 58 50-4 = 200 [c.1048]

Резервуары с мешалками снабжены для охлаждения рубашками, змеевиками, трубчатыми холодильниками. Охлаждение в них производят водой, жидким аммиаком, холодильным рассолом. Недостаток аппаратов -сильная инкрустация кристаллами охлаждающих поверхностей. При охлаждении воздухом через барботеры инкрустация уменьшается, и необходимость перемешивания раствора мешалками исключается. [c.138]

После предварительного подогрева масла, проверки наличия масла и охлаждающей жидкости, зазоров в основных агрегатах, смазки двигателя осматривают компрессор, обеспечивающий установку сжатым воздухом, проверяют наличие масла в картере и включают воду для охлаждения рубашки компрессора. Спускают воду из ресиверов и маслоотделителя воздушной системы. Открывают кран, соединяющий воздушную систему с атмосферой, и закрывают кран регулятора давления наддува. Устанавливают шкалу ртутного манометра, измеряющего величину наддува, на нуль (т. е. чтобы уровень ртути в манометре соответствовал величине барометрического давления в день испытания). [c.98]

Поскольку нри полимеризации пропилена выделяется значительно меньше тепла (285 ккалЫг), чем при полимеризации этилена (872 ккал кг), то при производстве полипропилена достаточно охлаждения рубашкой. [c.96]

Индикатор воспламенения способен регистрировать показания с точностью до 0,1° поворота коленчатого вала, при котором начинается воспламенение и поднимается игла форсунки (впрыскивается топливо). Температуры всасываемого воздуха и охлаждения рубашки цилиндра должны поддерживаться в пределах 1°С от стандартного значения. При работе на стандартном режиме включают подачу испытуемого топлива, устанавливают количество впрыснутого топлива и угол впрыска и замеряют угол [c.210]

Нагрев цилиндра и. крышек к о мпрессора до температур, превышающих нормальные, возможен в результате недостаточного водяного охлаждения рубашки цилиндра, недостаточной смазки поршневых колец или неправильной работы поршня. При обнаружении перегрева этих деталей необходимо проверить,, не закупорены ли водоподводящие трубы, а также измерить темпера- [c.201]

Природный газ под давлением 23—25 ат, нагретый до 450 °С, и кислород, пройдя фильтры для улавливания механических примесей, поступают через горелку в конвертор метана /, в котором осуществляется процесс конверсии газа при температуре 1350—1450°С. Корпус конвертора метана с внутренней стороны футерован огнеупорным кирпичом. Чтобы аппарат не перегревался, с наружной его стороны имеется рубашка с водяным охлаждением. Рубашка конвертора метана через трубопровод сообщается с конденсатным баком 2. [c.12]

Для подготовки смесителя к контрольной прокрутке картер редукторов и масленки смесителя наполняют маслом и вручную проворачивают роторы смесителя за эластичную муфту. Механизм опрокидывания после смазывания его деталей проверяют кратковременным включением электродвигателя. Систему нагревания и охлаждения (рубашка корыта и подводящие трубы) опрессовывают с целью выявления течи. [c.237]

В цветной металлургии в плавильных отражательных печах выплавляется из медных концентратов полупродукт меди — штейн. Газы уходят из печи с температурой 1280—1 360 °С и сильно загрязнены технологическим уносом — до 200 г/м . Эти газы следует использовать для выработки пара в котлах-утилизаторах и подогрева воздуха. В шахтных (ватержакетных) печах выплавляются медные и никелевые полупродукты. Эти печи нуждаются в подаче горячего воздуха, и их правильная работа невозможна без испарительного охлаждения рубашки шахты с выработкой пара. [c.5]

Назрев цилиндра и крышек компрессора до температур, превышающих нормальные, может быть вызван недостаточным водяным охлаждением рубашки цилиндра, недостаточной смазкой поршневых колец или неправильной работой поршня. При обнаружении перегрева этих деталей необходимо проверить, не закупорены ли водоподводящие трубы, а также измерить температуру воды на выходе. Если водоподающая система исправна, а температура воды на выходе из рубашки выше нормы (разность-между температурами входящей и выходящей воды не должна быть больше 15—20 °С), следует увеличить подачу воды при [c.114]

Схема трибометра Тр-7 приведена на рис. 7.26. Образец 13 материала в виде полусферы или цилиндра приводится в контакт с движущимся диском 14. Возникающая сила трения фиксируется динамометрической пружиной 11 с наклеенными на ней датчиками сопротивления. Нормальная нагрузка создается рычагом 9, по которому перемещается груз 17. Одновременно с вращением диска образец 13 может перемещаться от центра к периферии. Таким образом, путь трения представляет собой спираль. Скорость вращения диска 6 обеспечивается электродвигателем и редукторами. Низкие температуры обеспечиваются с помощью охлаждения рубашки, через которую прокачивается хладагент (метанол), а высокие — радиационными печами 7. Предусмотрено регулирование температуры потенциометром ЭПВ-2. Датчиками температуры служат термопары. [c.231]

При хлорировании олефинов в газовой фазе присоединение и замещение являются двумя независимыми направлениями реакции. Для получения монохлорпроизводных заместительное хлорирование ведут в 5—7-кратном избытке углеводорода. При аддитивном хлорировании соотношение хлора и углеводорода близко к стехиомет-рическому, а избыток углеводорода составляет 5—20% от стехиометрического. Присоединительное хлорирование осуществляют как в жидкой, так и в газовой фазах. Основные типы реакторов для жидкофазного хлорирования — барботажные аппараты а) с мешалкой и внутренним охлаждением (рубашка, змеевик) б) пустотелые барботажные колонны с охлаждением за счет испарения жидкости или с выносным охлаждением. Для газофазного хлорирования применяют адиабатический реактор, аналогичный аппарату для хлорирования парафинов. [c.84]

В случае присоединения установки типа БРА непосредственно к основному воздухоразделительно.му аппарату потери холода в ней компенсируются за счет резерва холодопроизводительности основного блока. Работа ацпарата для очистки аргона от азота в данном случае несколько отличается от работы автономной установки [4 5]. Очищенный от кислорода аргон поступает в теплообменник 1 (рис. 46), охлаждается в нем за счет испарения и подогрева чистого аргона и поступает в трубное пространство нижнего конденсатора 4. Далее жидкость проходит через адсорбер 5 и дросселируется в среднюю часть колонны 6 (при числе тарелок в колонне 48 жидкость подается на 22-ю тарелку). Для сообщения дополнительного количества тепла из куба нижней колонны основного аппарата по линии с подается часть насыщенных паров воздуха. Жидкий воздух из змеевика, расположенного в конденсаторе 4, дросселируется в переохладитель жидкого аргона 3, и далее пары его поступают на охлаждение рубашки аргонного насоса, откуда выводятся по линии й. [c.132]

Охлаждение во время сжатия сводится к охлаждению рубашки и крышек цилиндра. При более высоких кратностях сжатия (р А>4) вся работа кроме того подразделяется иа несколько ступеней, чтобы возможно было применять промежуточное охлаждение. [c.606]

Для некоторых областей применения задается верхний предел для температуры, так что допускаемое отношение давлений в одной ступени может быть найдено из уравнения (3) (стр. 603), если в нем поставить я = 1,3 до 1,4 вместо >., в виду охлаждения рубашки и крышек. [c.607]

Как показали опыты, за время процесса нагнетания, происходящего в течение примерно сотых долей секунды, охлаждение газа даже при водяном охлаждении рубашки не превышает нескольких 10 147 [c.147]

Охлаждение рубашки блока цилиндров водяное от водопроводной магистрали. [c.41]

Кривая пзноса на рис. 92 очень похожа на кривые рис. 91, несмотря иа то, что координаты показывают температуру водяного охлаждения рубашки и потерю веса колец при износе, выраженную в миллиграммах. Температура водяной рубашки, которая непосредственно влияет на температуру стенок цилиндра (50—60 и ниже) является главной причиной усиления износа. [c.386]

На рис. 66 изображены основные системы жидкостного охлаждения. Рубашка, окружающая камеры сгорания, и область клапанов, тщательно сконструированы, исходя пз задачи, направлять охлаждающий поток к этим наиболее нагретым деталям и обеспечивать достаточное и равномерное охлаждение. Большая часть получающегося тепла передается через головки цилиндров и верхние части клапанов охлаждающей жидкости, которая затем двигается к радиатору, где теплота передастся воздуху, просасываемому через радиатор при помощи вентилятора. Затем охлажденная жидкость из радиатора перегоняется насосом в нижнюю рубашку цилиндров, где немного нагревается, после чего снова достигает наиболее нагретых головок. В идеальных условиях системы охлаждения жидкостью рассчитаны на обеснечение достаточного охлаждения нри разности температур 6 —12° между жидкостью, подводимой к двигателю в нижней рубашке, и жидкостью, оставляющей головки цилиндров. Этот нижний температурный градиент между входящей и выходящей жидкостью желателен для поддержания однородного температурного режима двигателя, хотя на практике этого и не всегда удается достичь. [c.459]

При установлении равновесия в перегонной колбе следует поддерживать равномерное кипение требуемой интенсивности, т. е. такое, которое обеспечивало бы заданную производительность перегонки. Оптимальные условия работы колонки определяют серией опытов, в которыизмеряют ее эффективность при различной нагрузке и определяют, в какойс тепени эффективность колонки (измеряемая числом ТТ) уменьшается с увеличением нагрузки. Максимальная производительность, как правило, достигается при незначительном охлаждении рубашки, т. е. когда количество флегмы (измеряемое числом капель в единицу времени) у основания колонки в 1,2—2 раза больше, чем в ее головке. [c.253]

В 1981 г. принят в эксплуатацию новый способ производства бутилкаучука с ММ = 20 000 0 ООО (по Штаудингеру), где в качестве основного реактора-полимеризатора используется малогабаритный трубчатый турбулентный реактор диаметром менее 10 см и длиной 600 см взамен объемного реактора смешения объемом 8 м (мощность электродвигателя 75 квт/ч расход жидкого этилена на съем тепла реакции 1,8 т/ч). Характерной особенностью трубчатого турбулентного реактора является то, что он выполнен в виде трубы без охлаждения рубашки с патрубком для спутного ввода катализатора (AI I3 в растворе хлористого этила) и патрубком для радиального ввода раствора сомономеров в хлористом этиле. Помимо низкой металлоемкости (в 900-1 ООО раз меньшей, чем у используемого в стандартном процессе объемного реактора смешения) трубчатый турбулентный аппарат-полимеризатор отличается простотой конструкции, обслуживания и легкостью управления процессом, отсутствием затрат на электроэнер-тто для перемешивающих устройств и хладоагента, подаваемого в реактор, снижением расхода электроэнергии (при непрерывной работе одного реактора в течение года экономия составляет более 650 тыс. квт/ч), отсутствием непроизводительных потерь при сохранении основной технологической схемы и пр. [c.336]

Существует много конструкций ртутных стеклянных насосов из которых наиболее удобными и компактными следует признать вертикальные многоступенчатые насосы (рис. 5.1). Однако конструкция этих насосов более сложна по сравнению с наклонными одноступенчатыми насосами, и в связи с этим они более уязвимы при эксплуатации. Например, в тромбонном насосе (рис. 5.1, а) изогнутая трубка 3 довольно хрупкая и часто ломается. В насосе Фольмера (рис. 5.1, б), а также Венема и Бандринга (рис. 5.1, в) имеются сравнительно сложные внутренние спаи, которые при недостаточно тщательном отжиге изготовленного насоса создают в стекле напряжения и в дальнейшем, при его эксплуатации, по этим спаям происходит растрескивание. Иногда аварии стеклянных диффузионных насосов свя аны с тем, что при интенсивном охлаждении рубашки насоса на ней конденсируется атмосферная влага капли воды, осевшие на холодильнике, стекают на горячие части насоса и разрушают его. Для снижения воздействия горячих паров ртути, поступающих из кипятильника на охлаждаемые части в диффузионном насосе Венема и Бандринга (рис. 5.1, в), предусмотрен откачиваемый объем 5, создающий теплоизоляцию, разъединяющую кипятильник и водяную рубашку. Опасность тепловых нагрузок, приводящих к разрушению стеклянных насосов, полностью устраняется в кварцевых насосах. Однако стоимость таких насосов довольно высока [c.145]

Температура выходящей воды принимается не выше 30°. Расход воды составляет около 2,5 до 8 на 1 ж всасываемого воздуха при конечном Д 1влении порядка 7 ат, включая расход на охлаждение рубашки. Малые значения годны только для больших производительностей. [c.609]

Из-за обмена тепла между стенками цилиндра и воздухом ни сжатие (линия ВС), ни обратное расширение воздуха, находившегося во вредном пространстве (линия ОА), не происходит строго по политропе. Начало сжатия идет с подводом тепла ог стенок к воздуху, а конец сжатия — с отдачей тепла стенке. Таким образом в случае охлаждения рубашки и крышек сжатие идет по ликии ВС в энтропийной диаграмме (фиг. 67). Во время выпуска воздух продолжает охлаждаться, так что точка, изображающая его состояние, перемешается при постоянном давлении из С и О. При обратном расширении воздуха из вредного пространства продолжается вначале отдача тепла воздухом, но затем она сменв ется энергичным притоком тепла (линия ОА). [c.609]

Полимеризация полиизобутилена протекает с выделением большого количества тепла—около 10 ООО кал/лоль- Выделяющаяся теплота может повысить температуру в зоне реакции при этом процесс пойдет в нежелательном направлении —станут образовываться низкомолекулярные продукты. Поэтому основной технической задачей полимеризации изобутилена при получении каучукоподобных продуктов является поддержание в зоне реакции необходимой низкой температуры. Реакция полимеризации идет с чрезвычайно большой скоростью — в доли секунды, вследствие чего обычный теплоотъем (охлаждение рубашки полимеризатора водой или даже рассолом) здесь совершенно недостаточен. [c.230]

Процесс пойдет в нежелательном направлении—станут образовываться низкомолекулярные продукты. Поэтому основной технической задачей полимеризации изобутилена при получении каучукоподобных продуктов является поддержание в зоне реакции необходимой низкой температуры. Реакция полимеризации идет с чрезвычайно большой скоростью—в доли секунды, вследствие чего обычный теплоотъем (охлаждение рубашки полимеризатора водой или даже рассолом) здесь совершенно недостаточен. [c.284]

Основу шприц-машины составляет цилиндр, в котором располагается рабочий орган машины — шнек. Цилиндр отлит из мелко-зернистоЬо чугуна и имеет рубашку для парового обогрева или водяного охлаждения. Рубашка разделена на три зоны, в каждой из которых имеется термопара. Датчик термопары смонтирован на панели управления. Передняя часть цилиндра имеет внутреннюю гильзу из высокопрочного материала, а задняя —окно для приемного бункера. [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология