Потери в насосе механические

Схема распределения мощности в лопастном насосе показана на рис. 2.5. Как видно, мощность насоса Ы, подводимая к валу, больше внутренней мощности, передаваемой от вала к лопастным колесам, на величину мощности трения в сальниках и подшипниках (механические потери). Эти внешние потери учитываются механическим к. п. д. "Пм = NJN. [c.36]

Величина механических потерь оценивается механическим к. п. д., который равен отношению оставшейся за вычетом механических потерь гидравлической мощности к затраченной мощности — мощности на валу насоса М [c.228]

В лопастном насосе механические потери мощности складываются из дисковых потерь и потерь в сальниках и подшипниках. Дисковые потери пропорциональны разности Р — Р показаний балансирного электродвигателя при вращении рабочего колеса, залитого парафином, в воде и в воздухе. Погрешность величины Р — Р определяется лишь неточностью измерения и не зависит от погрешности регулирования балансирного электродвигателя (последняя входит одинаковым слагаемым в величины Р п Р я при определении их разности исключается). Следовательно, [c.253]

Приводной момент измеряют при снятии характеристик насоса, а теоретический момент (развиваемый давлением жидкости в рабочих камерах без учета потерь на механическое трение и потери вязкого сопротивления жидкости) вычисляют по формулам, приведенным ниже. Используя выражение (3.38), связь между теоретическим моментом на валу насоса и его рабочим объемом д можно представить уравнением [c.364]

К. п. д. гидропередачи. Потери мощности в гидропередаче, состоящей из пасоса и гидромотора, равны сумме объемных и механических (включая гидравлические) потерь, выражаемых соответственными к. п. д. В передачах нераздельного исполнения (см. рис. 3.60) гидравлический к. п. д. не рассчитывается. В этом случае гидравлические потери на пути от точек, в которых измерены давления, до рабочих камер насоса и гидромотора войдут соответственно в механические потери насоса и гидромотора. Для передачи раздельного исполнения потери мощности (давления), обусловленные сопротивлением магистралей (включая местные сопротивления), по которым циркулирует жидкость в системе выражаются гидравлическим к. п. д. передачи — [c.415]

Эти потери учитываются механическим к. п. д. насоса [c.60]

Механические потери. К этим потерям относятся потери на трение между деталями механизма насоса. Механические потери характеризуются механическим к. п. д. [c.60]

Эти механические потери учитываются механическим коэффициентом полезного действия насоса [c.111]

Весь напор центробежного насоса создается рабочим колесом. Остальные части насоса не увеличивают напора, а вызывают неизбежные потери — гидравлические, механические и объемные (утечки). [c.42]

Отношение индикаторной работы к полной работе на валу насоса, которое характеризует собой влияние механических потерь, называют механическим коэффициентом полезного действия насоса [c.186]

Коэффициент полезного действия насосов зависит от потерь на механическое и жидкостное трение и от утечки жидкости через зазоры между подвижными поверхностями. В связи с тем, что в характере потерь энергии в процессе работы насосов и гидравлических моторов много общего, эти вопросы рассмотрим в применении к насосам, сделав в соответствующих местах оговорки о характере явлений, свойственных гидравлическим моторам. [c.90]

Объемный к.п.д. учитывает утечку жидкости через зазоры, сальники, несвоевременное закрытие клапанов и пр. Кроме того, при передаче энергии от вала к насосу имеются механические потери трение в подшипниках, сальниках, крейцкопфах и др. Эти потери учитывает механический к.п.д. [c.15]

Внутри насоса происходят потери энергии на гидравлические сопротивления в проточной части насоса, механические сопротивления (трение дисков колеса о жидкость и трение в подшипниках и сальниках), а также объемные потери. Гидравлические сопротивления в проточной части насоса Лнао состоят из гидравлических сопротивлений во входной части насоса Лв-нас, в колесе ккол и отводе /гн-нас- Следовательно, [c.71]

К механическим потерям относятся потери в приводном механизме (редуктор,- кривошипно-шатунный механизм, подшипники), на трение в уплотнениях поршня или плунжера и в уплотнениях штока поршня. Механические потери оцениваются механическим к. п. д. насоса, который равен отношению мощности, оставшейся после [c.210]

Таким образом, полный к. п. д. насоса определяется гидродинамическим совершенством проточной части, качеством системы внутренних уплотнений и величиной потерь на механическое трение. [c.21]

Будем в дальнейшем называть ДР объемными потерями, а ДТ отр—механическими потерями насоса. [c.82]

Все указанные потери учитываются механическим к.п. д. — Механические потери при работе насоса увеличиваются не прямо пропорционально повышению давления, а мощность насоса растет прямо пропорционально давлению. Поэтому с повышением давления г мех увеличивается. [c.12]

Механические потери слагаются из потерь на трение в подшипниках, сальниках и разгрузочных дисках рабочего колеса, а также из потерь на трение наружной поверхности рабочего колеса о жидкость. Механические потери оценивают механическим КПД насоса [c.37]

Мощность, затрачиваемая насосом, необходима для создания нужного напора и преодоления всех видов потерь, неизбежных при преобразовании подводимой к насосу механической энергии в энергию движения жидкости по всасывающему и напорному трубопроводам. Измеряемая в кВт мощность насоса определяет мощность приводного двигателя и суммарную (установленную) мощность насосной станции. [c.5]

Часть мощности, подводимой к пасосу, затрачивается на преодоление потерь от механического трения. В работающем насосе эти потери складываются из потерь на трение вращающегося диска о жидкость (дисковое трение) ]Ум,, потерь на трение в сальниках и потерь на трение в подшипниках Nм, [c.33]

Аналогично центробежному насосу потери энергии в поршневом насосе подразделяются на потери механические, объемные и гидравлические. К механическим потерям относятся потери в приводном механизме (редуктор, кривошипно-шатунный механизм, подшипники), уплотнениях поршня или плунжера и уплотнениях их штоков. Механические потери оцениваются механическим к. п. д. насоса, который равен отношению мощности, оставшейся после преодоления механических потерь, к мощности, подведенной к насосу. Мощность, оставшаяся после преодоления механических потерь, передается поршнем насоса жидкости. Будем называть эту мощность индикаторной мощностью [c.214]

Мощность Nb, передаваемая двигателем к валу насоса, носит название мощности на валу насоса. Энергия, переданная насосом потоку, очевидно, будет меньше энергии, передаваемой двигателем валу насоса, на величину потерь энергии в насосе (механическое трение, потери в окружающую среду). [c.16]

В ротационных насосах основное значение имеют объемные потери и потери, обусловленные механическим трением. Потери гидравлического трения здесь очень незначительны и практически т) = 1. Следовательно, [c.243]

Механические потери в насосе (потери в подшипниках, контактных и импеллерных уплотнениях) зависят от конкретной конструкции насоса. Основную долю мощности механических потерь насоса составляет мощность, затрачиваемая на привод импеллеров. Расчет мощности, потребляемой импеллером, рассмотрен в разд. 2.3. [c.106]

Мт. — теоретический (индикаторный) крутящий момент насоса и гидромотора, под которым понимается момент, развиваемый перепадом Л/ давления жидкости в камерах насоса или гидромотора без учета потерь на механическое трение и потерь сопротивления жидкости [c.94]

Механические потери трения в сальниках и подшипниках определяют измерением мощности на валу насоса, освобожденного от жидкости. При правильном действии уплотнения вала механические потери составляют не более 1 % мощности насоса. [c.37]

Гидравлические потери возникают в результате гидравлического сопротивления и вихреобразований во всей проточной части машины. Их определяют экспериментально из баланса мощности насоса путем вычитания полезной мощности, механических, дисковых и объемных потерь по формуле (2.5). [c.38]

Механический КПД насоса 11 , - вели п1на, выражающая относительную долю механических потерь насоса [c.672]

Механические потери в насосе МЛ ючают в сМя поте ческое трение и потери вязкого сопротивления жидкости. Эти потери характеризуются механическим к. п. д. т) ,, равным отношению теоретической мощности N-P насоса к потребляемой мощности N, т. е. [c.8]

Большие затруднения встречаются в схеме сажеулавлива-ння забивка системы сажей и повышение давления с вынужденным вследствие этого снижением производительности забивка полимерами узла мокрой очистки газов крекинга от сажи и предварительной очистки от гомологов ацетилена, вызывающих необходимость частых плановых чисток оборудования большие потери растворителя (ДМФ) до 90 кг1т ацетилена вследствие уноса с абгазами, плохой конструкции сальников насоса (механические потери) и осмоления продукта. [c.22]

Приводной момент измеряют при снятии характеристик насоса (см. стр. 466), а теоретический момент, развиваемый давлением жидкости в рабочих камерах без учета потерь на механическое трейие и потерь вязкого сопротивления жидкости, вычисляют по формулам, приведенным ниже. [c.96]

Различают также гидравлический к. п. д. насоса, который показывает, насколько манометрический напор, развиваемый насосом, отличается от теоретического напора. Гидравлический к. п. д. определяется отношением полезной мош,ности нассса к сумме полезной мощности и мощности, затраченной на преодоление гидравлических сопротивлений в насосе. Ввиду некоторой сложности измерения потерь напора, обусловленных гидравлическим сопротивлением, гидравлический к. п. д. обычно не рассчитывается, а гидравлические потери учитываются механическим к. п. д. [c.97]