Центробежные насосы напор

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]

Порядок подготовки насосов к пуску, остановка и эксплуатация их подробно изложены в должностных инструкциях для рабочих мест. Надо помнить, что пуск поршневого насоса при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе и работа центробежного насоса в неустойчивом, так называемом кавитационном режиме не допустимы. При кавитации в насосе появляются удары, которые создают специфический шум, треск и вибрацию. При этом уменьшаются производительность и напор, разрушаются лопатки рабочего колеса, неизбежны аварии и пожары на установках. [c.100]

Это уравнение, называемое основным уравнением центробежного насоса, получено Эйлером. Оно справедливо для расчета теоретического напора любых лопастных машин. [c.75]

Промышленностью выпускаются гуммированные, пластмассовые и фарфоровые центробежные насосы. Эти насосы по сравнению с металлическими обладают большей стойкостью и долговечностью, при перекачивании агрессивных жидкостей и жидкостей с абразивными включениями. Поля подач, напоров н чисел оборотов химических насосов нз неметаллических материалов соответствуют ГОСТ 10168—68 Насосы центробежные для химических производств. Тины и основные параметры . [c.182]

Рассматривая величины абсолютных скоростей на выходе, построенные при одинаковых значениях 2 и СУг, видим, что наибольшее значение скорости С2 получается в лопатках, загнутых вперед. Превращение кинетической энергии в потенциальную после выхода жидкости из рабочего колеса сопровождается тем большими гидравлическими потерями, чем больше скорость С2. Следовательно, насосы, имеющие рабочие колеса с загнутыми вперед лопатками, обладают наименьшим гидравлическим к. п. д., а насосы, у которых рабочие колеса с Р2<90°, — наибольшим гидравлическим к. п. д. Вот почему в центробежных насосах применяют исключительно лопатки, отогнутые назад. Что касается напора, который при этих лопатках меньше, чем при лопатках, загнутых вперед, то увеличение его достигается применением многоступенчатых насосов или увеличением числа оборотов. В большинстве конструкций центробежных насосов угол Р2 колеблется в пределах от 14 до 60°. [c.152]

При перекачке вязких жидкостей развиваемые центробежным насосом напор Я, подача Q и к. п. д. снижаются. Методы пересчета характеристик центробежных насосов с воды на более вязкие жидкости (нефть и нефтепродукты) приводятся в лите ратуре [78, 63]. [c.150]

Необходимый напор насоса для замкнутого циркуляционного контура равен общему гидравлическому сопротивлению сети, т. е. АЯ 5- АРд = 201,4 кПа. Для водных растворов обычно применяют центробежные насосы консольного Ti na. Устанавливаем два рабочих и один резервный на ос 6К-12 (объемная производительность насоса V == 0,03 м /с, полный напор ДРн = 220 кПа, КПД насоса ti = 0,8, мощ- [c.179]

Вертикальные центробежные насосы типа В — одноступенчатые, с рабочим колесом одностороннего входа — предназначены для перекачивания чистой воды с температурой до 35° С. Насосы выпускают с подачей 4000— 5000 м /ч при напоре 20—100 м вод. ст. Их применяют в качестве циркуляционных на тепловых электростанциях, в насосных установках ирригационных систем, в береговых насосных станциях городского и промышленного водоснабжения. [c.169]

Для каждого из перечисленных классов насосов характерны вполне определенные возможности. Так, центробежные насосы отличаются от поршневых высокой производительностью, но создают более низкий напор. Поэтому при прочих равных условиях предпочтение отдается центробежным насосам в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую производительность системы. Если же решающим требованием является высокий напор, то предпочтение имеют поршневые насосы. [c.156]

Объемная производительность V , м /с, насоса пропорциональна скорости движения жидкости на выходе с периферии колеса, которая, в свою очередь, пропорциональна окружной линейной скорости колеса и и, следовательно, числу его оборотов V п. Поскольку каждая из скоростей Uj и с2 пропорциональна п, то, согласно соотношению (1.131), развиваемый центробежным насосом напор пропорционален квадрату числа оборотов рабочего колеса Я а мощность, зависящая от произведения значений производительности и напора, пропорциональна третьей степени числа оборотов N п . Таким образом, изменяя число оборотов рабочего колеса с щ на tIj, следует иметь в виду, что расход изменится в развиваемый напор в и [c.156]

Рассмотрим первый случай. Выберем угол 2 <90° такой минимальной величины, при которой угол = 90°. Тогда определяемый теоретическим уравнением центробежного насоса напор Я будет равен нулю [c.158]

Одноступенчатые насосы применяются для создания нанора не свыше 40 м вод. ст. Для создания более высоких напоров используют многоступенчатые центробежные насосы (максимально допускаемый напор 250 м вод. ст.). [c.132]

При изменении числа оборотов центробежного насоса изменяется его цроизводительность, напор, а также потребляемая мощность. [c.153]

При параллельном соединении центробежные насосы работают на общий трубопровод. В этом случае стремятся увеличить подачу в трубопровод. При параллельной работе насосов существенное значение имеет форма кривой Q — Яд. Полностью характеристики параллельно работающих насосов могут не совпадать, однако желательно, чтобы в отсутствие подачи Q = 0) насосы создавали одинаковые напоры. [c.80]

Рабочая характеристика центробежного насоса. Центробежные насосы выпускаются заводами на определенные производительность Q, высоту напора Я, частоту вращения п и мощность Ы. При этом насос должен работать в области максимального к. п. д. Однако при эксплуатации часто прнхохится использовать насос для других условий работы, что изменяет все его рабочие показатели. С этой целью необходимо знать взаимосвязь между всеми рабочими параметрами насоса. [c.78]

Подобный напор при заданной производительности обеспечивается центробежными насосами (см. табл. 1.2). Учитывая, что центробежные насосы широко распространены в промышленности ввиду достаточно высокого к, п. д., компактности и удобства комбинирования с электродвигателями, выбираем для последующего рассмотрения именно эти насосы. [c.16]

Параллельное соединение насосов с разными характеристиками (рис. 11.6, б). Кривая напорной характеристики блока центробежных насосов СА получена суммированием абсцисс кривых 1 и 2. Точки пересечения горизонтали напора с кривыми / и 2 характеризуют режимы [c.143]

Если центробежные насосы однотипные (это как бы ступени одного насоса), все обстоит просто. Если же они различные (рис. 11.6, г), то при расходах, больших чем Qв, насос 2 действует в режиме Л с отрицательным напором. В этом случае насос 2 необходимо выключить, ибо он потребляет мощность насоса /. [c.144]

Для циркуляции обычно применяют центробежные насосы, а для вязких жидкостей — поршневые. Скорость циркуляции ограничивается расходом и, следовательно, стоимостью энергии на перекачку, а также эрозией материала при высоких скоростях. На выбор скорости циркуляции влияют температура, размеры труб, скорость в них и требуемый напор. [c.122]

Для создания требуемого напора применяют многоступенчатые центробежные насосы. Приводом для насоса служит турбина, развивающая до 4000 об/мин. Потребляемая мощность доходит до 1500—2000 квт-ч. На резку расходуется около 250 м 1ч воды, на охлаждение кокса 200—250 м . [c.94]

В вихревых насосах жидкость перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении за счет главным образом сил трения, возникающих при вращении рабочего колеса. В осевых насосах повышение давления относительно невелико (до 0,15 МПа), но производительность достигает нескольких десятков кубических метров в секунду. Для невысоких и средних напоров применяют, как правило, центробежные насосы. В настоящее время созданы центробежные насосы для давлений до 30 МПа. [c.71]

Для Преобразования скоростного напора в энергию давления служит также конически расширяющийся патрубок (диффузор), устанавливаемый после спиральной камеры перед входом в нагнетательный трубопровод. По нагнетательному трубопроводу жидкость поступает в приемный резервуар. Поскольку центробежный насос не может засасывать жидкость вследствие значительной разности плотностей жидкости и воздуха (паров), перед пуском всасывающий трубопровод и корпус насоса должны быть залиты жидкостью или в них создано разрежение специальным насосом. [c.73]

Без заполнения корпуса жидкостью колесо насоса при вращении не может создать достаточной разности давлений, необходимой для подъема жидкости по всасывающей трубе. Поэтому перед пуском в ход центробежный насос должен быть залит жидкостью (если она не поступает в насос под напором). Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающей трубы при заливке насоса или его остановке, на конце всасывающей трубы устанавливают приемный (обратный) клапан 5 с всасывающей [c.191]

Первое ограничение связано с необходимостью увеличения частоты вращения п рабочего колеса для повыщения напора, согласно формуле (3.34). Однако центробежная сила, пропорциональная, как известно, квадрату частоты вращения, действует не только на жидкость, но и на само рабочее колесо. При очень больщих п под действием центробежной силы может произойти механическое разрущение дисков и лопаток рабочего колеса. Поэтому ограничение частоты вращения, а с ним и развиваемого напора связано прежде всего с ограниченностью механической прочности конструкционных материалов. В ходе технического прогресса по мере создания материалов с повыщенной прочностью верхняя граница получаемых в центробежных насосах напоров (давлений) постепенно повыщается. [c.320]

Центробежные насосы могут развивать напор до 2500 м вод. ст. и выше и обеспечивать промзподтельиость до 100 тыс. м 1ч (27,7 м /сек) жидкости. [c.11]

Для перекачивания нефти и нефтепродуктов иа нефтеперерабатывающих предприятиях Гппронефтеман разработал специальные центробежные насосы, объедииеи1п,1е в так называемый нормальный ряд насосов с наименьшим числом типоразмеров. Нормалью Н 521—57 предусмотрена работа насосов этого ряда в пределах производительностей 15—2000 и напоров 30—800 м столба жидкости. Однако в / астоящее время отечественная промышленность серийно выпускает иасос1,1 производительностью от 15 до 670 м /ч, так как в насосах более высокой производительности нока нет потребности. [c.13]

Сложнее оказалось подобрать насос для подачи формальдегидной шихты последняя сильно корродирует углеродистую сталь, поэтому насос для подачи шихты должен быть изготовлен из нержавеющей стали. Центробежного насоса требуемой характеристики в номенклатуре продукции предприятий химического машиностроения не оказалось, в связи с чем решили установить чехословацкий трехплунжерный насос Сигма производительностью 15—20 м /ч с напором -250 м, изготовленный из стали Х18Н10Т. [c.104]

По табл. 1.2 устанавливаем, что заданным подаче и напору больше всего соответствует центробежный насос марки X 45/31, для которого в оптимальных условиях работы Q = 1,25-10 м /с, Я = 31 м, т)н = 0,6. Насос обеспечен электродвигателем А02-52-2 номинальной мощностью Ма= 13 кВт, Т1дв = 0,89. Частота вращения вала п = 48,3 "i. [c.16]

Вначале выбирают тин насоса, затем подходящие. марки этого типа. При выборе типа насоса необходимо иметь в виду следующее. Центробежные насосы целесообразно использовать при перекачке сравнительно маловязких жидкостей (при вязкости выше 20 м i / к.и.д. насосов заметно снижается) и особенно выгодно устанавливать нх для перекачки больших объемов л<ндкости при относительно малых напорах (6—8 МПа). Поршневые насосы можно применять прн очень больших давлениях (до 70 МПа). В настоящее время применяют иреимуш,ест-венно насосы с электрическим приводом. [c.132]

Производительность (подача) G (m V , м /ч, л/с) и напор реального насоса зависят от ряда факторов, в том числе от формы, размеров и числа оборотов п рабочего колеса. Для данного насоса при постоянной п величина G является функцией полного напора. Зависимость AP = f(G)—основная характеристика центробежного насоса. Эту зависимость при w = onst находят в процессе испытания насоса, изменяя ДР и G постепенным прпоткрыванием задвижки на линии нагнетания. [c.133]

В последние годы в химической промышленности США возрастает количество вертикальных одноступенчатых высокоскоростных центробежных насосов, выпускаемых фирмой Sundstrand orp., которые сочетают низкие значения капитальных затрат с простотой обслуживания [64]. Эти насосы работают при высоких напорах и малых подачах и обеспечивают 46 400 ч безаварийной работы. Обычно для создания высокого напора применяют многоступенчатые центробежные насосы или поршневые. Однако стоимость их очень высока, особенно для насосов, перекачивающих агрессивные жидкости. Новый насос является менее сложным, и дорогие коррозионноустойчивые материалы требуются лишь для колеса, вала и механического уплотнения [65]. Для получения высокой скорости вращения используется коробка скоростей и стандартный электродвигатель, монтируемый на крышке корпуса насоса. Габариты насоса выполнены в соответствии со стандартом AVS для всех рабочих диапазонов. Высокоскоростной насос монтируется непосредственно на трубопроводе и поддерживается им или размещается на небольшом основании. Шум и вибрации отсутствуют вследствие высококачественной обработки зубчатой передачи и закрепления вала в нижних подшипниках. [c.55]

Потребность в запасных деталях сокращена ts результате упрощения конструкпии и нормализации размеров. Одной пз причин возрастающей популярности высокоскоростных насосов, встроенных в трубопровод, является то, что их начальная стоимость на 20% меньше по сравнению с обычными центробежными насосами равного напора. Другие 20% экономии могут быть получены за счет быстрого и легкого монтажа электродвигателя, так как он монтируется на крышке. [c.56]

Весьма удобен, особенно для пилотных установок, изготовляемый в Иене циркуляционный насос типа 100 (рис. 398). Он представляет собой простейшую модель центробежного насоса, выполненную из стекла. Напор и произвс дительность этого насоса зависят от числа оборотов мотора их можно определить по диаграмме, приведенной на рис. 399. Электрический сильфонный насос Хааге предназначен для ступенчатого дозирования газов и жидкостей при напоре до 20 м вод. ст. Стандартные модели без сальникового уплотнения имеют производительность от 15 мл/ч до 1500 л/ч. Их изготавливают из стали У4А, томпака и стеклопластика (рис. 400). [c.466]

С целью экономии электроэнергии эксплуатационников и исследователей всегда интересовала возможность регулирования характеристики центробежных насосов. Одним из наиболее доступных способов является подрезка рабочего колеса по диa eтpy. Этому вопросу посвящено много исследований, суть которых заключается в получении экспери.ментальньгх коэффициентов для расчета напора, расхода и КПД в зависимости от степени подрезки. Для каждого типа насосов необходимо проведение своих экспериментов. В представленном докладе предлагается математическая модель, позволяющая провести расчет для центробежных насосов любого типа. Модель строится в предположениях, что имеется характеристика насоса на перекачиваемуто жидкость. Предполагается, что эта характеристика вбирает в себя все особенности конструкции насоса. В этол случае расчет насоса можно вести по уравнению Эйлера для лопастных машин. В выражениях через конструктивные параметры для базового варианта уравнение запишется, как [c.138]

Характеристика турбома ш и н ы. В турбо-газодувках и турбокомпрессорах подача не яьляется постоянной величиной, а зависит от сопротивления системы, в которую подается газ. Как и для центробежных насосов, с увеличением подачи напор уменьшается, при этом возрастают потребляемая мощность и к. п. д. Типичная характеристика представлена на рис. 111-23. Участок левее точки Р отражает неустойчивую работу машины, так как одному и тому же напору соответствуют разные расходы, и газ подается нераврюмерно (явление помпажа). Устойчивая область работы машины соответствует участку характеристики правее точки Р. [c.115]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.179 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.133 , c.135 , c.136 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.137 , c.139 , c.140 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.179 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология