Проточная часть насосов

Рис. 5.15. Формуляр контроля зазоров в проточной части насоса типа X

Зазоры в проточной части насоса. [c.66]

Проточная часть насоса (корпус, крышка, рабочее колесо), а также нажимная втулка И сальника выполнены из твердого фарфора. Защитная втулка 12 вала 13 изготовлена из высокопрочного термостойкого керамического материала. Корпус и крышка защищены от механических повреждений чугунной броней. [c.184]

Детали проточной части насосов, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, гуммированы. Температура перекачиваемой жидкости зависит от марки резины, применяемой для покрытия. Например, при покрытии резиной ИРП-1025 температура перекачиваемой жидкости до 50 °С, при покрытии резиной 3063-Н — до 80 °С. Допускается эксплуатация насосов при температуре перекачиваемой жидкости до минус 30 °С. [c.650]

При недостаточных зазорах в проточной части насоса быстро изнашиваются уплотняющие кольца рабочего колеса, а также возможен износ его дисков вблизи этих колец. В данном случае могут произойти срез ступицы и заклинивание рабочего колеса в уплотняющих коль[1,ах корпуса. Ремонт таких колес заключается в смене защитных колец старые кольца срезают на токарном станке. Если срезается ступица рабочего колеса, то его заменяют. [c.130]

Заедает ротор в проточной части насоса из-з . уменьшения величин зазоров против номинальных [c.259]

Сальники с мягкой набивкой. Для уплотнения валов центробежных нефтяных насосов применяют сальники с мягкой эластичной набивкой из различных материалов. На рис. П1-8 показана конструкция сальника с мягкой набивкой и с рубашкой для охлаждения. В камере сальника находится эластичная набивка 5, состоящая из разрезных колец. В средней части набивки установлено специальное полое кольцо 4 (фонарь), имеющее радиально расположенные отверстия. В основании сальниковой камеры со стороны проточной части насоса расположена грундбукса 7, зазор между которой и защитной гильзой 3, предохраняющей вал 6 от износа, составляет 0,2—0,3 мм. [c.85]

В закрытых отапливаемых помещениях следует располагать насосы, работающие периодически, в том числе насосы для подачи масла в расходные баки компрессоров, откачки отработанного масла на склад и т. д. Насосы, предназначенные для перекачки нейтральных углеводородов, температура кипения которых прн абсолютном давлении 100 кПа (1 кгс/см2) ниже 45 °С, независимо от места расположения, а также все насосы, устанавливаемые вне отапливаемых помещений, независимо от перекачиваемой среды, должны иметь стальную проточную часть. Насосы, устанавливаемые вне отапливаемых помещений, должны быть оборудованы торцовыми уплотнениями валов не следует применять сальниковые уплотнения с мягкой набивкой. [c.294]

В обозначение марки насоса типа X входят первая цифра — диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз буква после диаметра патрубка — обозначение типа (X — химический) цифры после тире — коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз буква после коэффициента быстроходности—условное обозначение материала деталей проточной части насоса последняя цифра — вид уплотнения 1 — мягкий сальник, 2г, 2в, За, 36 и др. — типы торцового уплотнения. [c.170]

Как уже указывалось выше, нефтяные насосы предназначены для перекачки нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, сходных с указанными по физическим свойствам и коррозионному воздействию на материал проточной части насосов. Перекачиваемая жидкость не должна содержать более 0,2% твердых взвешенных частиц размером до 0,2 мм. [c.407]

Область применения дозировочных электронасосных агрегатов определяется стойкостью материалов уплотнительных устройств и деталей проточной части насосов, причем средняя скорость коррозии плунжера должна соответствовать 6 баллам, а остальных деталей — 4 баллам по десятибалльной шкале оценки. [c.31]

Кавитационный запас в значительной мере зависит от частоты вращения п, подачи О и формы проточной части насоса. [c.55]

Форма характеристики насоса зависит от конфигурации проточной части насоса, соотнощения кинематических параметров потока в проточной части, вязкости и т. п. Всякое искусственное изменение формы характеристики путем воздействия на проточную часть связано со снижением к. п. д. насоса. [c.57]

К лопастным относятся центробежные и осевые насосы. На рис. 3-1 изображена простейшая схема центробежного насоса. Проточная часть насоса состоит из трех основных элементов подвода 1, рабочего колеса 2 и отвода 3. По подводу жидкость подается в рабочее колесо из подводящего трубопровода. Назначение рабочего колеса — передать жидкости энергию двигателя. Рабочее колесо центробежного насоса состоит из ведущего диска а и ведомого диска (обода) б, между которыми находятся лопатки в. Ведущим диском рабочее колесо крепится на валу. Жидкость движется через колесо из центральной его части к периферии. По отводу жидкость направляется от рабочего колеса к напорному патрубку или — в многоступенчатых насосах — к следующему колесу. [c.184]

Для таких оптимальных насосов получены опытные характеристики и балансы энергии. Последние позволяют оценивать потери в перечисленных выше основных элементах насоса и определить для них коэффициенты сопротивлений. Пользуясь такими коэффициентами, можно определять размеры проточной части насоса, оптимальной для заданных условий работы, и рассчитывать характеристики насосов. [c.282]

Далее определяют основные размеры проточной части насоса из выражений (2.126) и (2.130) vid из выражения (2.131). Длина [c.288]

Напор насоса. Прп анализе вопроса о напоре нами будет использовано уравнение Бернулли, которое, строго говоря, справедливо только для установившегося движения. В поршневом насосе движение неустановившееся, так как скорость и давление внутри проточной части периодически изменяются. Поэтому применение указанного уравнения является условным, причем скорость течения жидкости и давление в проточной части насоса рассматриваются осредненными по времени. Если принять входное сечение Ъ—Ь на уровне жидкости в нижнем колпаке насоса (рис. 174), а на выходное сечение Н—Я — уровень жидкости в верхнем колпаке, то напор, понимаемый как разность удельных энергий при выходе из насоса и при входе в него, будет [c.344]

Материал проточной части насосов приведен в табл. 28.52, [c.59]

Проточная часть насоса ХБ 20/190 включает в себя корпус кольцевого подвода 6, корпус отвода 1, рабочие колеса 5, корпус секций 3 направляющих аппаратов 4 с обратными лопатками и направляющего аппарата 2 последней ступени. [c.512]

Проточная часть насоса ХБ 20/190 [c.514]

Проточная часть насоса изготовляется из титана ВТ1-0. [c.520]

Детали проточной части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из полипропилена. [c.661]

Предназначены для откачки воздуха и газов, нейтральных к рабочей жидкости насоса, не воздействующих на материалы конструкции, взрывобезопасных в зонах проточной части насоса и зубчатого редуктора. Температура окружающей среды 10 — 30 С. [c.842]

Насос представляет собой роторную машину типа Руте. В параллельных расточках корпуса 1 насоса (см. рисунок) синхронно вращаются два поршня 3 одинакового профиля. Между вращающимися поршнями и между поршнями и стенками корпуса предусмотрены небольшие зазоры, что исключает необходимость в подаче смазки в проточную часть насоса. [c.842]

Смазка подщипников и шестерен — жидкостная циркуляционно-барботажная. Устройство типа винтового импеллера предотвращает попадание смазки в проточную часть насоса. [c.842]

Принимая за й любой линейный размер проточной части насоса, например какой-либо из диаметров лопастного колеса, имеем на основании теории подобии [c.112]

Отбраковочн1>1мп зазорами в проточной части насоса следует считать зазоры в 1,5—1,6 раза превышаюн не поминальные. [c.199]

Основные причины выхода из строя рабочих колес - коррозионный и эррозионный износ, значительный осевой сдвиг ротора из-за неправильной сборки насоса, неправильная установка ротора в осевом направлении, неточные зазоры в проточной части насоса, попадание в насос посторонних тел. [c.103]

Операция 13. Разобрать корпус, для чего необходимо а) проверить осевой разбег ротора прн демоптированпых подпишниках б) снять крышку в) вынуть ротор г) произвести ревизию ротора д) осуществить ревизию зазоров в проточной части насоса е) сделагь ревизию корпуса и крышки иасоса. [c.235]

Гуммированные насосы — горизонтальные, одноступенчатые, консольного тина. Они предназначены для перекачивания различных агрессивных жидкостей с абразивными включениямп размером частиц до 0,5 мм. Детали проточной части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, покрыты резиной. Температура перекачиваемой жидкости зависит от марки резины, применяемой для покрытия. Так, для резины ИРП-1025 допускается температура до 50° С, для резины ИРП-1257 и ИРП-1258 — до 90° С при сальнике с мягкой набивкой и до 80° С при торцовом уплотнении, для резины 3063Н — до 80° С. Допускается эксплуатация пасосов при температуре перекачиваемой жидкости до —30° С. Материалы пар трения торцовых уплотнений — графит 2П-1000 и микролит ЦМ-332. [c.182]

Промывка и очистка деталей. Перед дефекта-цией детали очищаются от загрязнения, промываются, обезжириваются и высушиваются. Детали, покрытые тяжелыми маслянистыми отложениями (детали проточной части насоса), подвергаются промывке в ванне с 8—10% раствором каустическрй соды при 100 °С в течение 30—40 мин. Детали с довольно сильной коррозией подвергаются травлению согласно инструкции по их химической очистке. [c.240]

Для рабочих колес и других деталей проточной части насосов в зависимости от их назначения применяют различные материалы чугун и углеродистую сталь (нейтральные жидкости), хромистые и хромоникелевые стали (кислая вода), (ронзу и цветные сплавы, хромоникелькремнистую сталь, ферросилид, мтан, п. тастмассы, керамику, фарфор, графит, покрытия из резины, смолы, эмали и стскла (химически агрессивные и абразивные жидкости). Рабочие колеса насосов, предназначенных для откачки из нефтяных скважин жидкости со значи- [c.13]

Горячие насосы имеют двойной корпус. Внешний корпус представляет собой герметичный прочный кожух из стали 15Х5М, с вертикальным разъемом, который служит для крепления насоса к фундаментной плите. Внутренний корпус имеет горизонтальный разъем и в нем выполнена проточная часть насоса. Оба корпуса могут удлиняться независимо друг от друга нри изменениях температуры. [c.329]

Детали химических насосов, перекачивающих кислгты, щелочи и жидкий кислород, агрессивные и взрывоопасные жидкости, изготовляют из различны.х легированных и высоколегированных сталей и легированных чугунов. Ниже приведены материалы детален проточной части насосов для химических производств (по ГОСТ 10168—75) и даны условные обозначения исполнения насоса в зависимости от материала [c.37]

Проточную часть насосов типа ХГ выполняют из углеродистой стали и чугуна (включая специальный чугун), из сталей Х18Н9Т и Х18Н12Л ЗТ. [c.38]

Детали проточной части насоса изготавливаются из различных сталей углеродистой (С), хромистой (X) и хромоникелевой (Н). В зависимости от температуры и корр.озионных свойств перекачиваемой жидкости выбирается тот или иной вид исполнения проточной части насоса. [c.95]

В статье дан расчет механических и гидрааяических потерь по внешним характеристикам насоса, что позволяет оценить гидравлические качества черпаковых отводов к вращающихся корпусов. Установлено влияние геометрических форм и размеров проточной части насоса на определеннь й вад потерь, а также независимость от коэффициента быстроходности коэффициентов сопротивления сига],ооб-разной и профильной части черпака. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология