Деформация смол

Следует отметить, что температурный коэффициент линейного расширения АТМ-1 существенно зависит от температуры (рис. 106), в особенности при нагреве выше 100°С. До этой температуры коэффициент линейного расширения возрастает в 2-2,5 раза пропорционально температуре. Резкий рост (в 15-16 раз) наблюдается выше 120—130 °С с максимумом при 170°С. Увеличение коэффициента линейного расширения с температурой испытания объясняется различием в величинах этого показателя для графита наполнителя и смолы. Выше 130 °С облегчаются пластические деформации смолы, благодаря чему снимаются внутренние напряжения, и расширение происходит с коэффициентом, соответствующим таковому для смолы. Следовательно, выше 130°С происходят значительные изменения в структуре АТМ-1 и его применение выше такой температуры должно быть ограничено. [c.262]

Каучуко-смоляные композиции широко применяются в качестве клеев для крепления резин к металлам и склеивания металлов. Каучуковая компонента адгезива обеспечивает релаксацию напряжений в клеевой пленке, эластичность и стойкость клеевого шва к многократным деформациям. Смола повышает адгезионные и механические свойства пленки. [c.197]

Что же происходит, когда к материалу с таким сложным строением, как у стеклопластика, прикладывают внешнюю силу Стеклоткань состоит обычно из плетеных слоев, уложенных друг на друга. Поскольку смола обладает меньшей жесткостью, чем стекло, то приложение растягивающего усилия вызовет деформацию смолы, сдерживаемую стеклянными волокнами. С повышением нагрузки в прилегающих к волокнам слоях или по поверхности волокна может произойти растрескивание. Дальнейший рост нагрузки приводит к смещению волокон, вследствие чего возникнут макротрещины, и стеклопластик разрушится. Волокна в стеклоткани обычно ориентированы в одном или двух направлениях. Поэтому большая или меньшая прочность материала зависит от направления действия силы. Предложены уравнения, по которым можно рассчитать напряжения, возникающие в материале. [c.183]

Деформация смолы и емкость [c.94]

Рис. 7. Зависимость предельной деформации смолы ПН-1 от длительности равно-

Природа обратимых деформаций смол и кристаллических тел различна. В то время как в кристаллических телах обратимые деформации вызываются кристаллизационными силами, стремящимися после снятия нагрузки к восстановлению первоначальной формы кристалла, обратимые деформации смол имеют кинетическую природу. Эластичность полимерных смол обусловлена подвижностью отдельных звеньев макромолекул и их стремлением вернуться к состоянию максимального числа степеней свободы, характерному для данной системы . [c.133]

Нагрузки и деформации смолы могут вызывать разрушен] 1С смолы и связи смола— стекло. Максимальные нагрузки и деформации смолы увеличиваются, когда расстояния между отдельными волокнами становятся меньше диаметра волокна [4]. [c.233]

Так как линейный модуль упругости должен приближаться к начальному истинному значению диаграммы напряжения—деформации смолы, ожидалось, что расчет упругих постоянных при низком уровне напряжений будет относительно точным. Так как потеря устойчивости тонкостенных цилиндров происходит при относительно низких уровнях напряжений сжатия, можно ожидать, что упругие постоянные должны удовлетворять расчетам на устойчивость. [c.258]

Механизм д )ормации материала в интервале температур от 130 до 170° еш,е не выяснен, и неясно, происходит ли простая деформация смолы или возникают механические нарушения связей. Но во всяком случае установлены значительные качественные изменения АТМ-1 при 130°. Эти изменения оказывают влияние на химическую стойкость не только АТМ-1, но и других химически стойких материалов, изготовляемых на основе феноло-форм-альдегидных смол. Очевидно, изменения сказываются на снижении механической прочности, старении материала и др. Так как эти зависимости еще не изучены, следует с осторожностью применять АТМ-1 в тех случаях, когда эксплуатационная температура материала превышает 130°. [c.23]

На рис. 5 приведены термомеханические кривые чистой и модифицированной активными добавками смолы ФН. Характер всех трех кривых на начальной стадии отверждения (нри 65° С в течение 48 час.) типичен для фенольно - формальдегидных смол в стадии резолов [10]. Введение активных добавок приводит к снижению деформаций смолы ФН в 2—4 раза и смещению максимума термомеханической кривой на 20—30° С в область более высоких температур. [c.40]

Если способность к деформации смолы и стеклоткани в стеклопластике близки, то поперечные нити и смола ячеек, заключенных между этими нитями, работают согласованно. Продольные нити не выпрямляются, а деформируются вместе с находящейся вокруг [c.293]

В табл. 9-4 приведены изменения с температурой мезсаниче-ских свойств листовых заготовок (препрегов), полученных с применением новых связующих. Модификация связующего, в первую очередь создание новых полифункциональных эпоксидных смол, позволила получить повышенную прочность при срезе и при сжатии [9-12]. При этом предельная деформация при растяжении была увеличена с 2% для стандартных эпоксидных связующих до 6% с понижением их модуля упругости. При криогенных температурах предельная деформация смол после их модификации уменьшалась до 1,5%. [c.517]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология