Механические кристаллизаторы барабанные с охлаждением

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя — это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы (с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители) 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора — это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств (для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой — одно-и многокорпусные 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [c.439]

В случае переработки смолы с высоким содержанием серы прессовые оттеки следует подвергать кристаллизации в механическом кристаллизаторе и выделившуюся при этом кристаллическую массу центрифугировать. Кристаллы, полученные на центрифуге, должны прессоваться совместно с кристаллической массой, полученной при охлаждении концентрированной нафталиновой фракции в барабанном охладителе. Оттеки после центрифуги содержат много тионафтена (8—10%) и их следует выводить из цикла путем передачи, например, в шпалопропиточное масло. Благодаря выводу из цикла после центрифуги оттеков, содержащих много тионафтена, последний не накопляется в цикле, и получение прессованного нафталина с высокой температурой кристаллизации затруднений не вызывает. [c.445]

Одним из наиболее распространенных механических кристаллизаторов является барабанный вращающийся кристаллизатор с водяным или воздушным охлаждением. [c.173]

Толщина слоя раствора в барабане, угол наклона и число оборотов барабана, т. е. факторы, определяющие при данной производительности время пребывания раствора в аппарате, выбираются в зависимости от свойств кристаллизуемого вещества и требуемого качества продукта. Как и во всех механических кристаллизаторах с водяным охлаждением, в них образуются довольно мелкие, но внутренне однородные кристаллы. [c.173]

Сырой нафталин получается из нафталиновой фракции в механических или барабанных кристаллизаторах. Механические кристаллизаторы применяются лишь для кристаллизации фракций с концентрацией нафталина до 65%. При большей концентрации нафталина используются барабанные кристаллизаторы, так как кристаллическая масса становится очень густой, что затрудняет ее перемешивание и выдачу из аппарата. Орошают механические кристаллизаторы водой после охлаждения фракции в аппарате до температуры 50° С. Конечная температура охлаждения фракции составляет 20—25° С и определяется температурой технической воды, используемой для орошения. [c.136]

Кристаллизация часто осуществляется в непрерывно действующих кристаллизаторах, имеющих форму желоба с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Длина желоба 16 м, ширина 1,5 м, высота 0,5 м. Раствор течет по желобу противотоком охлаждающей воде. Выпадающие на дно желоба кристаллы передвигаются с помощью механических гребков к концу кристаллизатора и сваливаются в приемник, из которого поступают на центрифугу. Для кристаллизации применяют также барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением (рис. 106). Барабанный кристаллизатор состоит из вращающегося стального цилиндра 1, открытого с обоих концов и расположенного с небольшим уклоном. Длина барабана 16—22 м, диаметр 1—1,3 м. С внутренней стороны имеются ребра, увлекающие жидкость при вращении барабана снизу вверх, откуда она снова стекает вниз. Раствор поступает в приподнятый конец барабана по желобу 2. Навстречу ему движется холодный воздух, вдуваемый вентилятором 3 через диффузор 4. Воздух с водяными парами уходит в трубу 5. Дойдя до выгрузочного устройства 6, маточный раствор вместе с выделившимися кристаллами стекает в сборник 7, откуда насосом 8 или самотеком подается на центрифуги. [c.246]

Существенным недостатком барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением является значительная инкрустация внутренних поверхностей вследствие резкого охлаждения стенок барабана и сравнительно небольщих скоростей движения раствора. Для устранения пристенных осадков в барабан на всю его длину помещают тяжелую цепь, шарнирно закрепленную на его верхнем конце. При вращении барабана цепь перекатывается по его внутренней поверхности и механически сбивает наросты соли. Для этой же цели используется уголок (или штанга треугольного сечения), который помещается внутрь барабана на всю его длину и при вращении свободно перекатывается по стенкам. Правда, такие цепи или уголки способствуют значительному истиранию как кристаллов, так и стенок аппарата и загрязнению продукта частицами металла. [c.174]

Существенным недостатком барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением является значительная инкрустация внутренних поверхностей вследствие резкого охлаждения стенок барабана и сравнительно небольщих скоростей движения раствора. Для предотвращения образования кристаллов на внутренней поверхности иногда в барабан на всю его длину помещают тяжелую цепь, которая при вращении барабана перекатывается по его внутренней поверхности и механически сбивает кристаллические наросты. Для предупреждения образования инкрустаций используются барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением, в которых раствор охлаждается сильной струей воздуха, подаваемой вентилятором внутрь барабана противотоком движению раствора. Охлаждение в таком кристаллизаторе происходит не только за счет передачи воздуху части количества теплоты раствора, но [c.537]

Кристаллизацию часто осуществляют в непрерывно действующих кристаллизаторах, имеющих форму желоба с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Длина желоба 16 м, ширина 1,5 м, высота 0,5 м. Раствор течет по желобу противотоком охлаждающей воде. Выпадающие на дно желоба кристаллы передвигаются с помощью механических гребков к концу кристаллизатора и сваливаются в приемник, из которого поступают на центрифугу. Для кристаллизации применяют также барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением. [c.289]

Кислоты и 85%-ный ацетон через гомогенизатор 1 противотоком к хладоагенту подают в кристаллизаторы 2. На отдельных ступенях охлаждения смесь разбавляют заданным количеством растворителя. Готовая суспензия уерез емкость 2 поступает в барабанный вакуум-фильтр 4. Из него частично промытый и смешанный с исходным растворителем осадок через емкость 5 направляют в фильтр 6. Окончательно промытые кристаллы плавят в емкости 7, отгоняют растворитель, в колонне 8. Для очистки от металлов и механических примесей кислоты перегоняют в аппарате 9 и гранулируют в башне 10. Промывочный фильтрат из фильтра 6 направляют на стадию кристаллизации. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология