Поваренная соль молотая

Высаливание. Соапсток, содержащий нейтральное масло, поступает в аппарат для обработки соапстока — соапсточник, в котором подогревается до 80—90° С. Подогрев соапсток до указанной температуры, по всей его поверхности рассыпают сухую молотую поваренную соль (8—10% от массы соапстока). После этого соапсток отстаивается в течение 10—12 ч. Масло, всплывшее на поверхность соапстока, откачивается насосом. [c.257]

Соль поваренная—Тальк молотый [c.39]

Большое количество отходов образуется в содовой промышлеиности в виде так называемой дистиллерной жидкости (на 1 т готовой продукции около 8 т отходов). Основгшши компонентами отходов содового производства являются хлориды натрия и кальция. Разработано несколько вариантов утилизации дистиллерной жидкости с получением хлорида кальция и поваренной соли, известковой муки, товарной и строительной извести, сухого молотого мела и преципитата. [c.259]

По способу обработки пищевая поваренная соль делится на 1) мелкокристаллическую — выварочную 2) молотую, различной крупности помола 3) немолотую — комовую (глыба), дробленку и зерновую (ядро) 4) иодированную. Требования к качеству пищевой соли обусловлены ГОСТ 153—57 (табл. 6) [c.30]

Поваренная соль (молотая). . 28 — [c.285]

Важной характеристикой поваренной соли является ее гранулометрический состав, который по ГОСТ 13840—84 нормируется отдельно для молотой соли и сортов Экстра и для сеяной соли высшего, первого и второго сортов. Гранулометрический состав пищевой поваренной соли молотой и сортов Экстра по ГОСТ 13830—84 приведен ниже [c.18]

В зависимости от технологической обработки поваренную соль употребляют для пищевых или для технических целей. Для технических целей можно употреблять пищевую поваренную соль, молотую дробленку , или зерновую , 1- и 2-го сортов. [c.71]

В производстве применяют молотую поваренную соль или ее-концентрированный водный раствор. При этом следует избегать использования соли крупного помола, так как нерастворившиеся кристаллы, оседая в арматуре, нарушают ее плотность. [c.36]

В зависимости от способа обработки поваренную соль подразделяют на мелкокристаллическую — выварочную, молотую различной крупности помола, немолотую — комовую (глыба) и дробленку, или зерновую (ядро). Соль сорта экстра должна полностью проходить через сито с отверстиями 0,8 мм, а остаток на сите с отверстиями 0,5 мм не должен превышать 5%. Соль молотая отличается по номерам [c.732]

Соль поваренная—Тальк молотый 39 [c.39]

Кислотный алый легкосмываемый—однородный порошок темнокрасного цвета смесевой краситель, представляющий собой смесь кислотного красного и кислотного оранжевого с добавлением сухой молотой поваренной соли. Применяют для подцветки пряжи натурального и искусственного шелка окраска легко смывается горячей мыльной водой. Остаток после просева на сите с сеткой № 06—не 1 [более 4%. Концентрация типового образца 100%. [c.338]

Для ускорения сроков схватывания гипса могут применяться хлористый аммоний, хлористый натрий (поваренная соль), хлористый магний, молотый гипсовый камень (двугидрат), ангидрит [c.36]

После этого в смеситель загружают калиевую или натриевую селитру в количестве 1 моля на 1 моль р-хлорантрахинона и молотую поваренную соль, размешивают массу и передавливают в автоклав. [c.431]

Кислотный алый легкосмываемый — однородный порошок темно-красного цвета смесевой краситель, представляющий собой смесь кислотного красного, кислотного оранжевого и сухой молотой поваренной соли. Применяют для подцветки пряжи натурального и искусственного шелка окраска легко смывается горячен мыльной водой. [c.161]

Кислотный бежевый легкосмываемый — однородный порошок коричневого цвета, смесевой краситель, получаемый смешением трех красителей — кислотного оранжевого светопрочного, кислотного голубого легкосмываемого и кислотного ярко-красного и сухой молотой поваренной соли до выпускной концентрации красителя. Применяют для подцветки пряжи натурального и искусственного шелка окраска легко смывается горячей мыльной водой. [c.162]

Для изготовления пористых графитированных заготовок применяют молотый нефтяной кокс, связующее — каменноугольный пек — и порообразующие добавки, например поваренную соль, хлористый аммоний и другие, которые при обжиге удаляются из изделия, образуя поры. Прессовка ведется в глухую матрицу. Заготовки проходят обжиг и графитацию. [c.38]

Различные сорта поваренной соли, в связи с требованиями потребителей, иногда подвергаются размолу для получения зерен определенного- размера. При рассеве молотой соли получаются отходы — фракции с зернами мельче 0,2 мм, называемые соляной пылью. Отделение пыли, количество которой достигает 8—Ш%, производится с целью уменьшить слеживаемость соли. [c.145]

По способу добычи и обработки пищевая поваренная соль делится на 1) мелкокристаллическую — выварочную 2) молотую, разных видов (каменная, самосадочная) и различной крупности помола 3) немолотую — комовую (глыба), дробленку и зерновую (ядро) 4) иодированную. Требования к качеству пищевой соли обусловлены ГОСТ 13830—68 (табл. 6) методы испытаний см. ГОСТ 13685—68. [c.62]

Лучшие результаты получаются в том случае, когда на 1 раствора приходится 1,5—2 кг регулятора Р и 20 кг поваренной соли (на металлургическом заводе им. Серова и на заводе Серп и молот количество поваренной соли принято 30 кг). [c.81]

СтЗ, 10, 20 12Х18Н10Т — 1 1. Мыльный раствор, 20 вода, 80 2. Серебристый графит, 50 (ГОСТ 5279—61) машинное масло С, 50 3. Серебристый графит, 50 эмульсол (ГОСТ 1975—57), 35 поваренная соль (мелкотолченая), 15 4. Хозяйственное мыло — 60 молотая сера (серный цвет) — 17 вода — 23 [c.71]

Кислая вытяжка неустойчива, работать с ней требуется быстро и при низкой температуре. Для удаления остатков нитробензола раствор трижды промывают бензолом (порциями по 50 w/). Полученный раствор нейтрализуют содой, сушат и, при перемешивании, добавляют 200 г молотой поваренной соли. 2-Оксинафталиьсул -фокислста-1 кристаллизуется в виде блестящих пластинок, которые отсасывают на воронке Бюхнера, промывают небольшим количеством насыщенного раствора хлористого натрия и тщательно отжимают на воронке. [c.267]

Затем в аппарат для малоно-вого эфира (рис 17) загружают 32 кг 95%-ного спирта, 53 кг плавленого хлористого кальция, 65 К г технической соляной кислоты уд в 1,19, 52 кг молотого порошка циануксуснокислого натрия и поваренной соли и 15 кг чистого бензола Работают, как указано на стр 84—85, и получают приведенные там выхода [c.86]

Молотый поро ц ок циануксуснокислого натрия и поваренной соли можно переработать еще следующим образом [c.86]

Для получения нашатыря используют жидкость карбонизационных колонн содового завода после выделения из нее сырого бикарбоната ее донасыщают газообразными NHs и СОг, а также молотой поваренной солью и выделяют кристаллы NH4 I охла- [c.162]

Кислотный бежевый легкосмываемый—однородный порошок коричневого цвета—смесевой краситель, получаемый смешением трех красителей, по составу и строению соответствующих кислотному оранжевому светопрочному ГОСТ 6066—51), кислотному голубому легкосмьшаемому ТУ 3126—52) и кислотному ярко-красному ГОСТ 6045—51), с добавлением сухой молотой поваренной соли до выпускной концентрации красителя. Применяют для подцветки пряжи натурального и искусственного шелка. Окраска хорошо смывается горячей мыльной водой. Остаток после просева на сите с сеткой № 063К—не более 4%. Концентрация типового образца 100%. [c.338]

Соль поваренная для животноводства. Выпускают в виде рассыпной соли, глыбы и брикетов. Рассыпная соль — молотая соль разных видов (каменная, самоосадочная, осадочная) и различных помолов, а также немытая — дробленка, зерновая и выварочная. Соль глыбы — поваренная соль в виде кусков неправильной и правильной геометрической формы с возможными изломами на гранях. Брикетная или выварочная соль спрессована в куски правильной геометрической формы (цилиндра или прямоугольного параллелепипеда). Брикеты могут быть [c.91]

Под рассыпной понимают соль молотую по ГОСТ 13830—84 я немолотую ( зерновую и дробленку ) с размером частиц до 40 мм. Глыбовой называют каменную и самосадочную поваренную соль в виде кусков массой от 2 до 40 кг. Брикетированная соль спрессована в брикеты определенной формы массой от 1,5 до 15 кг. Для изготовления солебрикетов должна использоваться соль не крупнее помола № 2 по ГОСТ 13830—84, т. е. -из частиц соли в основном менее 2,5 мм. Наличие в лизунце частиц соли большего размера увеличивает вероятность пореза языка животных. [c.20]

Нами были взяты отечественные материалы битум марки V и рубракс, в качестве наполнителей — молотый песок и зола, в качестве растворителя — толуол. Покрытие наносили на проволочные стержни диаметром 4—5 мм путем погружения их в холодную мастику. После высушивания пленки и заливки стержней пенобетоном с объемным весом 800 кг/л , образцы запаривали в автоклаве при давлении 8 ат. Испытание на сцепление производилось путем выдергивания арматурного стержнй, испы тание а коррозию арматуры — периодическим увлажнением образцов. Кроме того, изучали проницаемость защитных пленок путем измерения их электросопротивления в среде электролита (3%-ного раствора поваренной соли). [c.158]

Полученная жидкость поступает в кристаллизаторы, куда подается также и молотый сильвинит. В кристаллизаторах при температуре —10° происходит выпадение из раствора в осадок хлористого аммония и растворение содержащейся в сильвините поваренной соли. Оставшийся в осадке хлористый калий вместе с хлористым аммонием и образует потазот. Последний отделяется на центрифугах от рассола и направляется в сушилки, а оттуда на склад, рассол же возвращается на первую абсорбцию. [c.183]

Для производственных целей, как правило, используют отстояв шиеся прозрачные рассолы. Ниже приведены данные по прозрач ности насыщенных рассолов, полученных путем растворения раз личных образцов молотой поваренной соли действующих солепред приятий (прозрачность рассолов определена методом креста). [c.90]

На заводах Днепроспецсталь и Серп и молот в ванну заливают 5,5 воды и вводят 600—900 кг гашеной извести и поваренную соль (из расчета 10— 15%-ной концентрации поваренной соли). Раствор нагревают до 80—90° С и перемешивают, подавая струю воздуха под давлением 500—600 кн/м (5—6 ат), на заводе Днепроспецсталь или острый пар на заводе Серп и молот . Пакет прутков 2—3 раза погружают в раствор на 3—5 мин. При образовании на поверхности прутков белого ровного налета процесс заканчивают, и прутки сушат для полного удаления влаги. [c.355]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология