Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Реактор пленочного типа

    Реактор пленочного типа [c.239]

    Реактор пленочного типа. На рис. 57 изображен реактор пленочного типа. Он представляет собой цилиндрический сосуд 1, внутри которого вращается рамная мешалка [c.339]

    Газожидкостные реакторы пленочного типа используются для осуществления некоторых очень быстрых экзотермических жидкофазных реакций. При этом имеет место динамическое взаимодействие контактирующих фаз. Проведение процесса при постоянной температуре крайне важно для того, чтобы устранить возможность термодеструкции, сжигания, а также полимеризации реагентов, продуктов реакции и т. п. Вот почему в реакционный газ добавляют некоторое количество инертного газа — азота, диоксида углерода, воздуха, а параметры жидкой фазы поддерживают строго постоянными. Заметим, что время контакта фаз в реакторе зависит от теплового эффекта реакции., температуры стенок и скорости теплообмена. Основными достоинствами пленочных потоков, используемых в газожидкостных реакторах, являются высокая скорость теплопереноса, просто определяемые геометрические и гидродинамические характеристики, а также хорошо контролируемые температурный и реакционный режимы. Вопросы моделирования пленочных газожидкостных реакторов подробно рассмотрены в работе [214]. [c.129]


    Процесс сульфирования осуществляется непрерывным способом контактным газом в роторных реакторах пленочного типа. Контактный газ поступает на установку непосредственно из сернокислотного цеха и подвергается охлаждению до 40 °С перед поступлением в сульфуратор. Сульфокислоты обрабатывают периодическим способом в мешалках. [c.177]

    Сульфатирование первичных высших спиртов серным ангидридом проводят при 30—40 °С В непрерывно действующих реакторах пленочного типа. Время [c.275]

    Сульфирование осуществляют при 35—40°С и мольном соотношении олефины ангидрид, равном 1 (1,1- 1,5), в реакторе пленочного типа, который представляет собой холодильник типа труба в трубе . Олефины стекают тонкой пленкой по внутренней стенке центральной трубы, а снизу подается сухой воздух, содержащий 15—20% (масс.) SO3. Для отвода тепла реакции (209,5 кДж/моль) в кожух подают холодную воду. [c.334]

    Для усовершенствования технологии получения присадки ИНХП-21 разработаны также непрерывные процессы сушки продуктов конденсации и фосфоросернения (в реакторе пленочного типа) [59, с. 102 60, с. 57]. [c.236]

    Более прогрессивным стал метод сульфирования ЛАБ газообразным серным ангидридом в, так называемых, реакторах пленочного типа, которые были разработаны и внедрены в промышленность чуть более 30 лет назад фирмами Bollestra, hemithon и другими. В таких реакторах получается продукт высокого качества, и данный метод производства в настоящее время является основным в промышленности. [c.263]

    Термическую стабильность мазута и его смесей с худрснами оценивали на цроточной лабораторной установке крекинга цри 460°С и атмосферном давлении. Опыты осуществлены в реакторе пленочного типа. [c.38]

    В целях усовершенствования технологии присадки ИНХП-21 разработаны непрерывные процессы на стадиях сушки продукта конденсации и фосфоросернения ( в реакторах пленочного типа) . [c.280]

    В некоторых условиях процесс рекомбинации может протекать в заметном объеме. Так, описано получение с выходом до 38% соответствующих димеров (Н—Н) изопропилбензола, а-цимола и хлоризопропилбензола путем жидксфазного окисления этих углеводородов кислородом воздуха . Значительно раньше (в 1944 г.) П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловым и Р. Ю. Удрисом при изучении состава продуктов, образующихся в результате окисления изопропилбензола, был выделен и идентифицирован 2,4-диметил-2,4-дифенилбутан, появление которого можно объяснить лишь димеризацией радикала К. Однако следует отметить, что на первых стадиях процесса, когда концентрация свободных радикалов в системе незначительна, вероятность такого бимолекулярного столкновения радикалов мала и рекомбинация не является главной причиной обрыва цепи. То же самое относится и к обрыву цепи за счет столкновения свободных радикалов со стенками реактора. В отличие от процессов, протекающих в газовой фазе, где роль стенки реактора гораздо больше, при жидкофазном процессе вероятность такого столкновения мала, ввиду значительно меньшей скорости диффузии свободных радикалов к стенке через жидкость, чем через газ. Кроме того, любой свободный радикал, диффундируя через слой жидкости к стенке, неизбежно встретит на своем пути громадное количество молекул и радикалов, способных реагировать с ним. Сказанное, разумеется, не относится к реакторам, имеющим развитую поверхность в виде насадки, или к реакторам пленочного типа. [c.98]


    Высокая степень контакта между газом и жидкостью достигается в реакторах пленочного типа, в которых жидкость стекает тонкой пленкой по внутренней поверхности труб. Такие аппараты удобны для проведения процессов, протекающих в диффузионной области. Хотя, как уже отмечалось, это не свойственно для органических реакций, тем не менее иногда важно, чтобы в процессе синтеза диффузионные сопротивления были минимальными. В частности, таковы процессы, сопровождающиеся образованием летучих веществ, подлежащих удалению из реакционной среды. На рис. И1. 39 изображен 19-трубный аппарат пленочного типа, успешно применяемый для синтеза алкоксисиланов из хлорсиланов и спиртов. Реактор состоит из реакционной камеры 1, служащей одновременно распределительным устройством, и трубчатки 2. В камере 1 протекает основное превращение, реакционная жидкость вытекает через калиброванные ниппели 5 в переливные камеры 4 (индивидуальные для каждой трубы) и далее равномерной пленкой стекает по внутренней поверхности рабочих труб. Навстречу пленке жидкости движется поток инертного газа, а в межтрубное пространство трубчатки подается теплоноситель. В результате создаются благоприятные условия для десорбции хлори-стого водорода и реакция завершается. 44нертный г вместе е— хлористым водородом через газовыводящие трубы отводится из аппарата. [c.114]

    Сульфирование углеводородов газообразным триоксидом серы проводят при 45—50 °С. Концентрацию ЗОз поддерживают от 6—7 до 15—20%. Сульфураторы представляют собой либо аппараты с мешалками, либо колонные реакторы пленочного типа. Сульфирование газообразным триоксидом серы, разбавленным воздухом, применяют при производстве алкилбензол-сульфииатов нз линейных алкилбензолов (сульфонол НП-3). [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Реактор пленочного типа: [c.468]    [c.15]    [c.505]    [c.505]    [c.108]    [c.15]   
Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.114 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ОМБ ОНЗ ОНМ пленочные

Реактор пленочный



© 2025 chem21.info Реклама на сайте