Однованный способ формования вискозного волокна

Двухванный способ имеет ряд технико-экономических преимуществ по сравнению с однованным способом формования вискозного волокна, получившим, как уже указывалось выше, в настоящее время монопольное применение при производстве текстильной и кордной нитей, а также штапельного волокна. [c.347]

Следовательно, при формовании вискозного волокна однованным способом в осадительной ванне выделяются вредные газы (СЗг, НгЗ и ЗОг), что и является основным недостатком этого способа. [c.304]

Так же, как вискозное волокно, вискозная пленка, полученная однованным способом формования, имеет неравномерную структуру, характеризуемую наличием наружных (более плотных) слоев (оболочки) и внутреннего слоя. Оболочка занимает 10—15% от площади поперечного среза пленки [2]. [c.417]

Так же как вискозное волокно, вискозная пленка, полученная однованным способом формования, имеет неравномерную структуру, характеризующуюся наличием наружных (более [c.532]

Основное затруднение, возникающее при применении зрелой вискозы для формования нити однованным способом, заключающееся в неравномерной структуре получаемого волокна, при производстве вискозной пленки не имеет столь существенного значения. Прочность получаемой пленки не является основным показателем ее качества, а устойчивость к многократным деформациям определяется не столько структурой пленки, сколько характером и количеством введенного пластификатора., Большое значение имеет получение гладкой и прозрачной пленки. Наиболее просто это достигается при использовании для формования пленки зрелой вискозы. [c.408]

Процесс формования штапельного волокна в основном аналогичен процессу формования текстильной нити (см. стр. 169). Так же как и в производстве вискозной нити, штапельное волокно можно получить одно- и двухванным способами формования. На практике применяется почти исключительно однованный метод формования. [c.279]

Формование пленки. Вискозная пленка, как и вискозное волокно, формуется однованным способом в ванне, содержащей серную кислоту и сульфат натрия. [c.312]

При однованном способе формования, являющемся в настоящее время основным методом получения всех видов вискозных волокон (текстильная и кордная нити, штапельное волокно), вытекающие через отверстия фильеры струйки вискозы попад-ают в ванну, в которой находятся реагенты, вызывающие высаживание из раствора ксантогената и его омыление. Основным компонентом осадительной ванны, вызывающим омыление ксантогената целлюлозы, является кислоту. [c.303]

В результате разложения серной кислотой ксантогената целлюлозы и примесей, содержащихся в вискозе, при формовании вискозного волокна однованным способом выделяются значительные количества токсичных продуктов — сероуглерода и сероводорода. Сероуглерод является наркотическим ядом, сильно действующим на нервную систему. По силе действия сероуглерод может быть сопоставлен с хлороформом и хлоральгидратом. Сероуглерод проникает в организм через органы дыхания или через кожу. [c.422]

Формование вискозного волокна. При однованном способе формования ванна содержит серную кислоту и сульфаты, преимущественно сульфаты натрия и цинка. В ней происходит коагуляция ксантогената целлюлозы и регенерация гидратцеллюлозы. Октав осадительной ванны в значительной степени зависит от предполагаемого назначения адлокна. Сульфат натрия снижает скорость регенерации целлюлозы, сульфат цинка также снижает скорость регенерации и повышает способность волокна к вытягиванию. В осадительной ванне поддерживают температуру 40—70 °С. Существует также двухванный способ формования волокна. [c.286]

Получение вискозного волокна формованием в трехкомпонентной осадительной ванне однованным способом [c.197]

Для формования пленки применяют вискозу значительно более высокой зрелости, чем при получении волокон. Если при формовании волокон однованным способом применяют растворы со зрелостью 10—12 по ЫН4С1, то при производстве вискозной пленки зрелость вискозы, поступающей на пленочную машину, повышается до 4—5. Это объясняется большей толщиной вискозной пленки (20—50 мк) по сравнению с толщиной отдельного волокна (10—12 мк). Чтобы обеспечить образование пленки, необходимо применять менее устойчивую, т. е. более зрелую вискозу. Основное затруднение, возникающее при при.менении зрелой вискозы для формования нити однованным способом, заключающееся в неравномерной структуре получаемого волокна, при производстве вискозной пленки не имеет столь существенного значения. Прочность получаемой пленки не является основным показателем ее качества, а устойчивость к многократным деформациям определяется не столько структурой пленки, сколько характером и количеством введенного пластификатора. Большое значение имеет получение гладкой и прозрачной пленки, что достигается более просто при приме-неиии для формования зрелой вискозы. [c.521]

Так же как при производстве вискозного волокна, формование пленки ыожет проводиться однованным и двухванным способами. Применение двухванного способа при получении пленки может представлять значительный интерес как в отношении уменьшения количества выделяющихся газов, что имеет большое значение для улучшения качества получаемой продукции, так и для упрощения процесса формования и улучшения условий труда. [c.523]