Вискоза зрелость

Помимо химических и физико-химических показателей вискозы характеризуются технологическими свойствами — фильтруемостью, прозрачностью, зрелостью, прядомостью. Химический состав вискоз и технологические свойства будут рассмотрены в разделе Подготовка вискозы к формованию . Здесь же остановимся на некоторых физико-химических и реологических свойствах вискоз. [c.117]

Рис. 5.15. Зависимость модуля сдвига О от зрелости вискозы.

Физико-химические свойства вискозы (зрелость и вязкость) оказывают большое влияние на условия формования и свойства по лучаемой нити. [c.327]

Одной из важнейших технологических характеристик вискозы является ее зрелость. Этот показатель определяет кинетику процессов, протекающих при формовании и тем самым непосредственно влияет на свойства формуемого волокна и устойчивость процесса формования. Сам термин зрелость носит исторический характер и не отражает физической сущности этой характеристики. Под зрелостью понимают устойчивость вискозы к коагуляции или, более точно, — к осаждению. Впервые наиболее, точно с позиций физико-химических представлений о фазовых равновесиях понятие зрелости вискоз было рассмотрено в работе Михайлова, Май-бороды и Каргина [24]. Авторы отмечали, что при созревании из-за химической неустойчивости ксаитогената применение термодинамических критериев затруднительно, тем не менее вследствие снижения у раствор пересыщается и распадается на фазы. [c.138]

Для изучения фактора зрелости вискозных растворов ( Y-числа ), оказывающего большое влияние на их свойства, я также на условия формования волокна, использована способность вискозы вызывать появление волны на поляризационной кривой [311]. Последняя обусловлена выделением водорода вследствие уменьшения его перенапряжения на микроэлектроде. При этом установлено,, что высота максимума каталитической волны водорода зависит от зрелости вискозных растворов (при постоянстве pH среды). Полярографическое определение у-числа вискозных растворов в сравнении с другими методами проведено также в [312]. Как преимущества полярографического метода авторы отмечают возможность определений в одной и той же пробе, а также высокую точность. [c.205]

Изменение зрелости вискоз при созревании [c.138]

Оба метода отражают усредненную устойчивость вискозы к осаждению, тогда как фракции с разной СП обладают различной устойчивостью. Сделаны попытки с помощью нефелометрического титрования дать более точную характеристику зрелости, в частности получить кривые распределения фракций ксаитогената по зрелости [29]. Было установлено [30], что при созревании вискозы становятся более равномерными по индексу устойчивости. [c.139]

Устойчивость вискозы определяется ее способностью коагулировать при добавлении водных растворов солей (обычно хлорида натрия или аммония). Чем меньше раствора соли требуется для коагуляции вискозы, тем ниже ее устойчивость, тем выше зрелость, [c.453]

В зависимости от вида вырабатываемых вискозных волокон их формуют из вискозы различной зрелости. Наименее зрелые (молодые) вискозы применяются в производстве корда, наиболее зрелые (старые)—в производстве штапельного волокна. [c.453]

С, при этом созревание продолжается 25—48 ч, в зависимости от требуемой зрелости вискозы. [c.453]

После созревания несколько партий вискозы смешивают для получения однородного по вязкости, зрелости и концентрации раствора. Смешение производится в горизонтальных баках большой емкости, снабженных охлаждающими рубашками и горизонтальными мешалками. Для получения более однородной вискозы перемешивание часто проводят в двух или трех последовательно установленных баках. [c.453]

ЗРЕЛОСТЬ ж вискозы. Степень устойчивости вискозы к действию коагулянтов. [c.150]

К новым видам вискозных штапельных волокон предъявляются высокие требования в отношении прочности, удлинения, модуля эластичности и сохранения свойств в мокром состоянии. Достижение высокой прочности и особенно высокого модуля (правда, пока в ущерб эластическим свойствам) оказалось возможным при получении волокон, обладающих сравнительно большими размерами структурных элементов. К числу таких волокон относятся полинозные волокна, волокно ВХ и волокна, сформованные в цинксодержащих ваннах при пониженной температуре. При формовании всех указанных волокон осаждение протекает медленно прн небольших степенях пересыщения, низких скоростях зародышеобра-зования и роста полимерной фазы. На кинетику фазового перехода при осаждении ксантогената целлюлозы влияют такие факторы, как содержание в осадительной ванне серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия, концентрация целлюлозы и щелочи в вискозе, зрелость вискозы, температура осадительной ванны и вискозы, наличие модификаторов. Пока еще отсутствуют исчер- [c.92]

При использовании осадительной ванны нормального состава с температурой 42—46 С на формование поступает вискоза зрелостью 11—12 по ЫН4С1. При использовании более зрелой вискозы механические свойства получаемой нити ухудшаются, в частности уменьшается прочность в сухом и особенно в мокром состоянии. Одновременно понижается и удлинение нити, причем у такой нити удлинение в мокром и сухом состоянии одинаково. При повышении зрелости вискозы скорость диффузии реагентов внутрь волокна остается без изменения, а время, требуемое для омыления ксантогената, уменьшается. Соответственно увеличивается структурная неоднородность волокна, что проявляется, в частности, в его неравномерной окрашиваемости. Получаемое из зрелых вискоз во- [c.327]

Методы формирования с применением осадительных ванн, содержащих сульфат цинка. Для получения волокон с модулем примерно 20 фирма Америкэн вискоз корпорейшн в бельгийском патенте 586365 указывает осадительную ванну, содержащую 60—80 г/л серной кислоты, 90—200 г/л сульфата натрия и более 60 г/л сульфата цинка. Температура ванны 10—35° С. Волокно формуется из вискозы зрелостью 9 по Na l. Вытяжка на 90—100% производится во второй горячей кислой ванне. [c.398]

Зрелость вискозы на практике определяют соляпы X л о р а м м о н и е n ы м числом. [c.102]

Процгсс формования пленки может быть ускорен при повышении температуры или кислотности вапны, а также при увеличении зрелости вискозы. [c.203]

В процессе формоватшя, отделки и сутки вискозная пленка усаживается. Усадка по ширине зависит от состава и зрелости вискозы, условий фор.моваиия (состава и температуры осадительной панны), толщина пленки и ряда других факторов и достигает 40—50%. Наибольшая усадка происходит п осадительной ванне и Г двух первых барках здесь она составляет около 25"/о, а при сушке ОКОЛО 10%. Это необходимо учитывать при технологических расчетах. [c.205]

В ходе созревания на участке ВС параллельно с повышением вязкости понижается устойчивость вискозы к действию электролитов, т.е. увеличивается зрелость вискозы, влияющая на последующий процесс формования. В производственной практике процесс созревания прерывают и направляют вискозу на формование, когда значение у ксантогената достигает 30...35. Перед формованием волокна вискозу фильтруют. Фильтруемость вискозы - один из основных показателей качества, характеризует реакционную способность вискозной целлюлозы. Из вискозы обязательно удаляют воздух выдерживанием под вакуумом. [c.593]

Таким образом, зрелость отражает термодинамическое состояние раствора и зависит от всех факторов, определяющих величину энтальпии (концентрация NaOH, степень этерификации, температура) и энтропии (молекулярная масса, степень этерификации, концентрация целлюлозы). Среди перечисленных факторов наиболее сильное влияние на зрелость, т. е. на устойчивость вискозы к воздействию осаждающих агентов, оказывают степень этерификации и концентрация NaOH. Делались многочисленные попытки найти корреляцию между этими величинами [10, 24, 25]. Но они оказались недостаточно успешными, так как не были учтены другие факторы, которые в ряде случаев имеют решающее значение для устойчивости раствора. [c.138]

Содержание целлюлозы в вискозе составляло 7, ш елочи — 6,5% вязкость вискозы 4,3 Па-с индекс зрелости по Na l — 8. Пробу волокна отбирали на расстоянии от 15 до 60 см от фильеры (табл. 7.1) и титрованием определяли в ней содержание кислоты (ш елочи) и сульфата цинка. В каждой точке отбора пробы измеряли радиус волокна, который уменьшался с 0,0112 до 0,0059 см. [c.183]

Модификаторы эффективны только при низком содержании серной кислоты в осадительной ванне, высоком содержании сульфата цинка и высоком индексе зрелости. Неожиданным оказалось установление зависимости модифицирующего эффекта от содержания тритиокарбоната в вискозе. Подробные исследования были выполнены Левиным [141]. Вискоза без ЫагСЗз была получена путем ее очистки на анионообменной смоле. Вискоза, не содержащая тритиокарбоната (так называемая белая вискоза ) смешивалась в разных пропорциях с обычной вискозой и подвергалась формованию как в присутствии модификатора (оксиэтилирован-ной жирной кислоты), так и без него. Было показано, что увеличение содержания тритиокарбоната за счет смешения белой и обычной вискозы сопровождается непрерывным снижением чабу-хания волокна и увеличением продолжительности нейтрализации. [c.222]

С другой стороны, если позволяют требования, предъявляемые к качеству волокна, повышения устойчивости процесса можно достичь путем такого изменения парахметров, которое обеспечивает быстрое отверждение элементарных струй, а именно понижением индекса зрелости, уменьшением содержания щелочи в вискозе, повышением СП целлюлозы и ее содержания в вискозе. Почти во всех случаях, за исключением повышения СП, такой прием приводит к снижению способности свежесформованной нити к ориентационной вытяжке, и, если ее оставить на прежнем уровне, то устойчивость процесса из-за возросшего числа обрывов при вытяжке не только повышается, но, наоборот, даже снижается. Следовательно, при изменении этих параметров вытяжка снижается. [c.254]

Для формования применяют вискозы с содержанием целлюлозы 8,0—8,5%, общей щелочи 6,0—6,5 /о, вязкостью 5,0—6,2 Па-с с индексом зрелости 17—19 по 1 н. раствору ЫН4С1. Осадительная ванна обычно содержит 135—140 г/л Нг504, 260—280 г/л N32804 [c.262]

Эффект объемности у вискозных нитей достигается на различных технологических стадиях во время коагуляции при механическом текстурировании свежесформованной или высушенной нити. Объемность нити во время коагуляции достигается за счет извитости нити. Один из способов достижения извитости заключается в получении элементарных нитей с несимметричным поперечным срезом [18]. Одна сторона среза, как это показано на рис. 8.6, пре имущественно состоит из оболочки, другая — из ядра. Оболочка и ядро обладают различной способностью к усадке после пластификационной вытяжки, что приводит к изгибу нити и образованию на ней извитка. Нити с несимметричным поперечным срезом получаются при формовании вискоз с высоким индексом зрелости в осадительную ванну с низким содержанием Н2 04 и повышенным содержанием Ма2504 и 2п504. Коагулирующая способность ванны должна задаваться такой низкой, чтобы при обтекании ею [c.276]

На формование вискоза подается со зрелостью 15—17 (по 1,0 н. раствору NH4 I). Состав осадительной ванны варьируется в небольших пределах в зависимости от конкретных условий производства содержание H2SO4 составляет 120—145 г/л, ZnS04 — [c.280]

Скорость формования не превышает 30—35 м/мин. Сравнительно низкие скорости обусловлены мягкими условиями формования. Поскольку вискозы имеют высокий индекс зрелости, а содержание H2SO4 в осадительной ванне низкое, отверждение элементарных струй протекает медленно и даже незначительное повышение скорости формования приводит к образованию дефектов на струях, их обрывам, заварам фильер и снижению прочности волокна. В связи с уменьшением скорости резко снижается производительность машины для формования. Для предотвращения этого необходимо применять фильеры с большим числом отверстий — 20000—55000. Допустимое разбавление осадительной ванны и приемлемая скорость ее нормальных потоков к центру фильеры при указанном числе отверстий достигается только в случае их блочного расположения [32]. Путь формующегося волокна в ванне должен быть не менее 60 см. На агрегате ПЛ-25-И, предназначенном для получения высокомодульного волокна, такой путь достигается углублением корыта осадительной ванны, а на агрегате ПЛ-40-И —за счет применения вертикальных прядильных трубок (рис. 8.14). Вискоза из коллектора 3 с помощью зубчатого насоса 1 через стойку 7 подается к блочной фильере 8, которая помещена в прядильную трубку 9. Туда же из коллектора 5 через [c.287]

Вискозные волокна (1980) -- [ c.124 , c.138 ]

Физико-химические основы технологии химических волокон (1972) -- [ c.96 ]

Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия) (1964) -- [ c.354 , c.355 , c.358 ]

Технология производства химических волокон (1965) -- [ c.146 , c.309 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология