Хлопковое волокно реакционноспособность

Реакционная способность является важной характеристикой структуры волокна. Разработано несколько методов определения этой характеристики для хлопкового волокна, каждый из которых, разумеется, относится только к конкретным условиям измерения. Вероятно, самый элегантный и наиболее точный метод— это дейтерирование (в сочетании с инфракрасной спектроскопией), которое представляет собой парофазную реакцию и протекает в отсутствие растворителя, способного вызывать набухание волокна и, следовательно, изменять степень его упорядоченности. Впервые данный метод был использован при изучении пленок из регенерированной и бактериальной целлюлозы. Обработка специально приготовленных пленок из хлопковой целлюлозы парами ОгО сопровождается дейтерированием всех реакционноспособных гидроксильных групп. В результате этого [c.300]

Наличие первичной клеточной стенки, являющейся значительно менее реакционноспособной, чем вторичная стенка, в которой находится основное количество целлюлозы, оказывает большое влияние на процесс этерификации и на растворимость хлопковой целлюлозы, хотя толщина первичной стенки очень мала (по данным электронно-микроскопических исследований меньше 0,2 мк), а масса ее составляет 2,5—5% от массы волокна. Согласно в первичной стенке содержатся те же компоненты, что и в хлопковом волокне в целом, но относительное содержание нецеллюлозных компонентов в первичной стенке значительно больше. [c.108]

В последнее время опубликована интересная работа по исследованию химического состава первичной стенки хлопкового волокна. Наличие первичной стенки, являющейся значительно менее реакционноспособной, чем вторичная стенка, в которой находится основное количество целлюлозы, оказывает большое влияние на процесс этерификации и на растворимость хлопковой целлюлозы. Толщина первичной стенки очень мала по данным исследований в электронном микроскопе, она составляет меньше 0,2 х. [c.118]

Характерное для хлопкового волокна образование четок при набухании в медноаммиачном растворе наблюдается только при набухании древесной целлюлозы из склеренхимных волокон, а ие из клеток сердцевинных лучей. Наиболее реакционноспособным является внешний слой клеточной стенки склеренхимных волокон. Этот внешний слой, аналогичный в некоторой степени первичной стенке хлопкового волокна, по-видимому, в значительной мере определяет реакционную способность древесной целлюлозы. Так, например, при действии реагентов, этерифицирующих целлюлозу, этот слой не растворяется и тем самым затрудняет растворение целлюлозы. Поэтому удаление внешнего слоя, содержащего незначительные количества целлюлозы, необходимо для получения реакционноспособной древесной целлюлозы. [c.117]

Реакционная способность является техническим показателем, зависящим не только от целлюлозы, но и от условий ее перевода в раствор. Например, одна и та же целлюлоза может оказаться очень реакционноспособной при получении вискозы и обладать низкой реакционной способностью при ацетилировании. Это объясняется тем, что в первом случае целлюлоза сильно набухает в щелочи во время мерсеризации, вследствие чего ее реакционная способность увеличивается. Хлопковая целлюлоза часто отличается высокой реакционой способностью при ацетилировании и низкой при получении вискозу, по-видимому, из-за наличия каналов в хлопковых волокнах. [c.31]

Главное требование к волокнообразующему полимеру заключается в том, что длина его вытянутой молекулы должна быть не менее 1000А (100 нм), т. е. его молекулярный вес должен быть не ниже 10 000. Эта величина, разумеется, может быть и выше например, молекулярный вес необработанной (не-деструктированной) хлопковой целлюлозы достигает 500000. В случае синтетических волокон молекулярный вес исходного полимера намеренно ограничивают, поскольку прядильный раствор или расплав должен иметь не слишком высокую вязкость. У большинства волокон, сформованных из расплава, молекулярный вес составляет 10 000—20 000. Волокна, получаемые формованием из раствора, могут иметь более высокий молекулярный вес. Для текстильных волокон характерна также определенная степень кристалличности и (или) ориентации молекул вдоль оси волокна. Эти свойства, присущие природным волокнам, придаются искусственным и синтетическим волокнам в процессе их формования, вытягивания и термической обработки. Точность соблюдения параметров этих процессов оказывает существенное влияние на физико-механические и отчасти на химические свойства готового волокна. В свою очередь, регулярная структура волокна возможна лишь при определенной степени регулярности строения макромолекул, достаточной для их плотной упаковки, которая необходима для возникновения сильных меж-цепных взаимодействий (за счет водородных связей, ассоциации диполей или сил вандерваальсова притяжения). Однако при слишком высокой степени крист алличности волокно не только становится очень прочным, но и делается слишком жестким и теряет способность растягиваться в процессе его получения и эксплуатации. Кроме того, такое волокно чрезвычайно трудно окрасить, поскольку реакционноспособные группы почти целиком находятся в неупорядоченных участках. Степень кристалличности наиболее прочных синтетических волокон, по-видимому, не превышает 50—60%. Исключение составляют полиакрилонитрильные волокна, которые обнаруживают мало признаков истинной кристалличности, но вместе с тем обладают высокой однородностью структуры по всему сечению волокна. В неупорядоченных участках силы межцепного взаимодействия [c.284]

Реакционноспособные красители являются красителями, которые прикрепляются к волокнам, обычно хлопковым, шерстяным или найлоновым, за счет реакций с функциональньп и группами молекул волокна с образованием ковалентной связи. [c.282]