Сродство к красителям и реакционноспособные функциональные группы

Ацетатное волокно в отличие от природных и большинства искусственных волокон содержит небольшое количество реакционноспособных функциональных групп. Хлопок и вискозное волокно обладают значительным содержанием свободных гидроксильных групп, шерсть и натуральный шелк имеют свободные амино- и карбоксильные группы. В ацетилцеллюлозе свободные гидроксильные группы исходной целлюлозы полностью этерифи-цированы, хотя некоторое небольшое количество их образуется при омылении первичной триацетилцеллюлозы до вторичного ацетата. Но даже и в этом случае число свободных гидроксильных групп, способных связывать красители, очень мало, поэтому лишь некоторые кислотные, прямые и хромовые красители обладают достаточным сродством к ацетатному волокну, а большинство этих красителей окрашивает ацетатное волокно весьма слабо. Тем не менее некоторые красители, отобранные в результате многократных испытаний, образуют довольно неплохие окраски. Однако на практике крашение ацетатного волокна проводят по новым методам. [c.183]

Волокно, окрашиваемое дисперсионными красителями, следует рассматривать как растворитель. Дисперсионные красители пригодны для крашения ацетатного волокна, нейлона, виньона и других синтетических волокон. Волокна, имеющие в своем составе мало реакционноспособных функциональных групп или совершенно не имеющие их, легко окрашиваются дисперсионными красителями окрашенное волокно представляет собой твердый раствор. Надо помнить, что частички дисперсионного красителя не растворены, а только диспергированы в воде, к которой они совершенно не имеют сродства. Когда частички красителя полу- [c.536]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Неупорядоченные включения звеньев сомономера эффективно нарушают регулярность химической структуры и придают волокну повышенную термопластичность и более высокое сродство к красителям. Иногда в состав волокна вводят небольшое (менее 5%) количество звеньев третьего мономера с целью придания ему избирательного сродства к отдельным типам красителей например, мономер с кислотными группами увеличивает сродство к основным красителям, и наоборот. Среди многочисленных соединений, предложенных в качестве третьего сомономера, можно назвать итаконовую кислоту, изобутилен-1-сульфокислоту и сульфоалкилакриламиды (кислотные мономеры) и винилпиридины (основной мономер). Другими методами создания в полиакрилонитрильном волокне реакционноспособных функциональных групп являются частичный гидролиз, проводящий к образованию карбоксильных групп, и реакция с гидроксиламином, в результате которых улучшается окрашиваемость волокна соответственно основными и кислотными красителями. [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология