Крутка нити величина степень

С увеличением степени крутки до определенной величины, называемой критической, прочность -нити возрастает, а затем -начинает понижаться. Величина крутки зависит от назначения нити, т. е. от того, для производства каких изделий она будет использована, а также от ее толщины (номера). [c.242]

Крутка (К) — число кручений (витков) элементарных нитей или волокон на 1 л нити. Этот показатель позволяет сравнивать степень скрученности нитей только одинаковой толщины и плотности (объемной массы). Для определения крутки нить длиной Ь мм заправляют в два зажима круткомера. Вращением одного зажима раскручивают нить до параллелизации первичных элементов и по счетчику фиксируют необходимое для этого число оборотов т. Величину К в м вычисляют по ф-ле [c.454]

Первые креповые нити изготавливались из натурального шелка. Креповая нить имеет крайне высокую крутку чем тоньше нить, тем выше должна быть крутка так, при номере нити 120 оптимальная величина крутки равна 2800 круч м. Нити креповой крутки применяются обычно в качестве утка ткани для основы используются нити невысокой крутки. При замачивании таких тканей в воде нити, обладающие высокой круткой, набухают и образуют сукрутины, что приводит к возникновению специфического крепового эффекта. У большинства креповых тканей типа марокена и крепдешина в системе утка чередуются две нити левой крутки с двумя нитями правой крутки. В некоторых случаях нити левой и правой крутки чередуются через одну. Вискозный шелк оказался превосходным материалом для изготовления креповых тканей и для этой цели его используют в огромных количествах. Ацетатный шелк с высокой круткой (2400—2800 круч/м для нити № 90) не дает в ткани полноценного крепового эффекта, так как ткани из ацетатного волокна при отделке не обнаруживают усадки, необходимой для возникновения крепового эффекта. Впоследствии было найдено, что из нитей ацетатного шелка, подвергшихся кручению в атмосфере водяного пара, лучше всего под небольшим давлением, получаются ткани, которые при последующей отделке приобретают хороший креповый эффект. Непригодность ацетатного шелка, скрученного в обычных условиях (в отсутствие пара) для получения креповых тканей, объясняется отчасти его малым набуханием в воде, а также пластичностью и легкой деформируемостью волокна. Кручение в атмосфере пара не изменяет степени набухания волокна в воде, но вызывает ориентацию макромолекул, придает нитям некоторую жесткость, а ацетатная креповая нить приобретает внешний вид высококрученой нити. [c.444]

Процесс кручения двух нитей по принципу ложной крутки схематически показан на рис. 27.26. С неподвижной паковки 1 нить 2 проходит вьюрок 3, вращающийся вокруг оси х—у, образует баллон 4 и за точкой скручивания 5, пройдя глазок 6 принимается приемным устройством (на рис. 27.26 не показано). Вторая нить 7 сходит также с неподвижной паковки 8, проходит внутри баллона 4 через глазок 9 и соединяется в точке 5 с нитью 2, образуя одну крученую нить. Обе нити при этом проходят процесс ложной крутки нить 2 на пути от 1 до вьюрка 3 получает крутку 5 (в соответствии с указанным направлением вращения вьюрка), а в баллоне получает крутку 2 той же величины, так что ее степень крутки после прохождения этой системы остается без изменения. Нить 7 получает на пути от к 5 крутку 5, а на отрезке 5—6 — крутку 2 той же величины. Ее степень крутки после прохождения этого процесса также не изменяется. [c.590]

Механические свойства, диаметр и равномерность нитей, деформации и способность крученых нитей противостоять многократным напряжениям различного вида в большой степени зависят от величины крутки. [c.285]

Показателе.м, характеризующим в известной степени эластические свойства нити, является так называемая разрывая крутка, т. е, число витков на 1. и, при котором нить разрушается. Че.м выше эластичность нити, те.м больше величина разрывной крутки. [c.102]

Величиной, или степенью, крутки называется число витков, приходящихся на 1 м нити. [c.242]

Величина второй крутки — это компромисс между требованиями высокой прочности и хорошим усталостным сопротивлением, так как эти оба свойства, в равной степени важные для корда, имеют противоположную зависимость от величины второй крутки. Поэтому при определении величины крутки жертвуют коэффициентом использования прочности волокна в корде и реализуют в корде лишь около 80% абсолютной прочности основных нитей. Первая и вторая крутки всегда противоположно направлены и большей частью мало отличаются по величине. Особенно широкое распространение получили так называемые симметричные структуры с одинаковой, но разнонаправленной величиной первой и второй крутки. Следовательно, в таких структурах нить первой крутки в корде не имеет собственной крутки. [c.584]

Компактная структура нити, облегчающая ее текстильную переработку и улучшаюш ая эксплуатационные свойства, достигается при ируше волокна Обычно величина крутки составляет 16—40 витков на 1 м В производственных условиях крутку нити и вытяжку проводят на крутильно-вытяжных машинах Здесь важно обеспечить заданную степень вытяжки и крутки Наиболее распространенные типы крутнлш-о-вытяжных машин имеют 80— 160 веретен и осуш ествляют перемотку при скорости. нити 20,0—400 м/мин и кратности вытяжки в пределах [c.14]

Величина (степень) крутки, придаваемой нити, характеризуемая числом витков на 1 м, изменяется в широких лределах в зависимости от ассортимента получаемых изделий и номера нити. В большинстве случаев получают нити с круткой, не превышающей 240 витков м, обеспечивающей нормальную переработку нити. Нить, предназначенная для использования в трикотажном или ткацком производстве в качестве утка, выпускается с так называемой пологой круткой — 120—150 eiLTKoejjM, а для основы — 200—250 витков/м. [c.100]

Значительное уменьшение степени крутки может быть осуществлено при повышении качества ацетатных нитей и улучшении условий переработки этого волокна на текстильных предприятиях. Ацетатная нить с небольшой величиной крутки должна быть компактна и хорошо перерабатываться на текстильном оборудовании, что достигается высоким качеством ацетатов целлюлозы, безукоризненным проведением процессов подготовки прядильного раствора и формования (отсутствием гелеобразных частиц перед формованием, налетов, ворса на нити и т. п.) и применением замасливателя, который резко уменьшает злек-тризуемость и обеспечивает связанность волокон в нити. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология