Высыхания скорость

МАСЛА ВЫСЫХАЮЩИЕ — растительные масла, способные высыхать с образованием твердых и эластичных пленок. Благодаря этому М. в, применяют для приготовления лакокрасочных материалов — олиф, лаков, масляных красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок. В зависимости от состава, скорости высыхания, свойств пленок, образующихся при высыхании, М. в. делят на пять групп, название которых зависит от названия наиболее характерного [c.154]

Степень ненасыщенности жирной кислоты также влияет на скорость высыхания и качество лаковой пленки. С увеличением ненасыщенности масла (при одинаковом содержании его в полиэфире) возрастают скорость высыхания и твердость лаковой пленки. Наибольшей скоростью высыхания обладают покрытия из алкидных смол, модифицированных льняным маслом. [c.718]

Льняное масло получают из семян льна, где его 32— 36%. Для изготовления электроизоляционных лаков пользуются очищенным (рафинированным) маслом. Очистка преследует в основном цель удалить белковые и слизистые вещества, которые отрицательно влияют на скорость высыхания масел, качество покрытий и их электроизоляционные свойства. Наиболее простои способ — быстрый нагрев масла до 280—300° С, что вызывает свертывание слизистых веществ в виде хлопьевидных осадков. Но [c.294]

Муса и от 9 до 11 ккал/моль для остальных грунтов) значительно превосходят значения энергии активации вязкости воды (от 3 до 6 ккал/моль) и подвижности водородных ионов (от 1 до 3 ккал/г-ион), что указывает на существенное различие процессов диффузии в жидкой фазе грунтов и почв и в растворах электролитов. gs Возможны и отступления от экспоненциальной зависимости скорости грунтовой и почвенной коррозии металлов от температуры, связанные с более быстрым высыханием или с меньшей аэрацией грунта или почвы при повышении температуры. [c.389]

Высыхание пленки. Для высоких паросодержаний при кольцевом течении высыхание пленки происходит, вероятно, тогда, когда расход жидкости в ней приближается к нулю. Относительно высыхания пленки в бинарной или многокомпонентной с.меси отсутствуют экспериментальные данные или теоретические модели. Однако можно рекомендовать метод, предложенный Хьюиттом (см. 2.7.3). Из результатов [5] очевидно, что расход в жидкой пленке и унос жидкости в паровое ядро определяются в основном гидродинамическими эффектами, влияние переноса массы на распределение фаз мало. При интегрировании уравнений, приведенных в 2,7.3, следует предположить, что между жидкостью и паром в каждом сечении существует равновесие. Если это важно, то можно ввести небольшие отклонения от положения равновесия, используя уравнения, записанные в [5J. Распад жидкости на ручейки может происходить раньше, чем в чистой жидкости, вследствие эффектов поверхностного натяжения и температурного градиента. Из рис. 4 следует, что минимальная скорость смачивания для смеси вода — п-пропанол сильно зависит от состава 115]. [c.423]

Наибольшие скорости коррозии наблюдаются при пленке влаги 120—180 мкм. При полном высыхании скорость коррозии значительно уменьшается вследствие торможения анодной реакции ионизации металла за счет образования защитной пленки. При обратном погружении конструкции в воду скорость коррозии сначала велика, так как концентрация кислорода вблизи от поверхности соответствует объемной, а затем падает, так как скорость диффузии кислорода уменьшается. [c.95]

Нефтяные растворители широко используют при производстве лаков, красок, эмалей, клеев и других продуктов. В качестве растворителей применяют, как правило, узкие прямогонные нефтяные фракции с температурой начала кипения не ниже 70—80 °С. Это важно с точки зрения техники безопасности и минимальной токсичности растворителей. Низкая температура конца кипения (до 120°С) позволяет легко отогнать растворитель или обеспечить высокую скорость его испарения при высыхании лака (резинового клея). [c.383]

Эмаль этиноль наносится на защищаемую хорошо очищенную поверхность в 3—4 слоя, причем каждый последующий слой накладывается на предыдущий после полного его высыхания. Скорость высыхания зависит от температуры и кратности обмена окружающего воздуха. При температуре 18—22° С время высыхания одного слоя составляет 24 ч. [c.63]

Н.Ч выходе при высыхании пленки является следствием двух эффектов — в длинной трубе наблюдаются большие скорости уноса и осаждения. [c.395]

Точка О (вторая критическая влажность) соответствует достижению равновесной влажности на поверхности материала (внутри материала влажность превышает равновесную). Начиная с этого момента и вплоть до установления равновесной влажности по всей толще материала, скорость сушки определяется скоростью внутренней диффузии влаги из глубины материала к его поверхности. Одновременно вследствие высыхания все меньшая поверхность [c.609]

Достоинство тунгового масла — наибольшая скорость высыхания по сравнению с другими маслами. [c.295]

Количество воды, остающейся в схватившемся цементе при высыхании, зависит от возраста образца, скорости гидратации цемента, водоцементного отношения и условий высыхания. [c.358]

Высыхание лаковых пленок из модифицированных глифталевых смол основано на полимеризации благодаря двойным связям, содержащимся в непредельных жирных кислотах. Чем больше непредельность кислот, тем скорость высыхания больше. Наиболее быстро высыхают пленки, содержащие жирные кислоты тунгового масла. [c.222]

Более высокое содержание в битуме асфальтенов обеспечивает большую твердость и более высокую температуру размягчения битума. Смолы придают битуму эластичность, масла разжижают. Отгонка масляных фракций при получении остаточных битумов, окисление последних и других нефтяных остатков уменьшает количество масел и повышает содержание асфальтенов. В лаках наиболее ценны асфальтены и смолы. Большой процент масел нежелателен, так как они замедляют скорость высыхания пленок. Масла и смолы хорошо растворимы во всех углеводородах. Асфальтены не растворяются в нафтеновых и метановых углеводородах, но растворимы в ароматических и хлорированных углеводородах. Битумы поэтому хорошо растворимы в бензоле, хлороформе, хуже е бензине, нерастворимы в воде и водонепроницаемы. [c.300]

Как уже отмечалось, еще в глубокой древности масляные пленки использовали для гашения волн. Растекание пленок происходит быстро так, измеренная скорость растекания пленки олеиновой кислоты составила 20 см/с. Из современных применений наиболее важным является нанесение пленки на поверхность воды с целью предотвращения высыхания водных бассейнов (озер). В США озеро Онтарио покрыто сплошной пленкой гексадеканола, Ред-Лейк — додеканола. Первые опыты такого рода проведены в 1955 г. в Австралии. Скорость испарения воды из сплошной пленки уменьшается на 60—90 %, что [c.113]

Скорость щелевой коррозии в атмосферных условиях сильно зависит-от влажности воздуха. Уменьшение влажности равносильно уменьшению частоты смачивания, поскольку оно способствует быстрому высыханию открытой поверхности. [c.205]

Эти масляно-алкидные смолы отличаются от масляно-глифталевых смол большей скоростью высыхания, более высокой твердостью и стойкостью к действию растворов щелочей. [c.722]

Контролем сушки является температура затвердевания тротила в пробе, отбираемой на анализ. Если температура затвердевания окажется ниже требуемой (80,2 ), что свидетельствует о недостаточном высыхании, уменьшают скорость прилива тротила. [c.124]

Во ВНИИСТе были проведены эксперименты по определению зависимости скорости сушки праймера от скорости движения воздуха у поверхности и температуры. При экспериментах поверхность образцов нагревали от 293 до 323 К и обдували воздухом при температуре 293 К со скоростью до 10 м/с. Степень просыхания покрытия определяли методом пальпации, время сушки - по высыханию покрытия "до отлипа". Анализ полученных данных показал, что времени сушки 8-10 с можно добиться нагревом поверхности до 323 К при малой скорости воздуха и увеличением скорости движения воздуха до 10 м/с при температуре 293 К. При скорости воздуха 10 м/с длина камеры сушки грунтовки может быть не более 2 м. Скорость воздуха 10 м/с для всех диаметров труб, обрабатываемых на линии, обеспечивается вентилятором с подачей около 5000 м /ч, мощность привода такого вентилятора не более 5 кВт. [c.178]

Дегидратированное касторовое масло. Дегидратация касторового масла является сравнительно простым процессом, протекающим при температуре выше 250 °С в присутствии кислого катализатора. Для получения продукта, пригодного для исиользования в качестве высыхающего масла, нужно тщательно регулировать условия реакции лучще проводить работу под вакуумом или применять какой-либо другой испытанный метод удаления реакционной воды. В начале процесса наблюдается уменьшение вязкости по сравнению с первоначальной (около 7 пз), а затем она увеличивается вследствие полимеризации. Если продукт предназначается- для использования в масляных лаках, то нагревание иродоллса-ют до достижения требуемой вязкости иолимеризованного масла замечено, что более вязкие продукты обладают лучшей способностью к высыханию). Скорость загустевания касторового масла несколько больше, чем льняного при нагревании в аналогичных условиях. [c.74]

Терминология. Существуют значительные расхождения в терминологии для кризиса. Наиболее известным названием является пережог, но это означает разрушение поверхиости нагрена. Названия переход от пузырькового кипения к пленочному , и высыхание пленкн одинаково неудовлетворительны для общего описания явления, хотя они правильно отражают отдельные механизмы. Поэтому термин кризис выбран для обозначения состояния системы, в котором происходит характерное снижение коэффициента теплоотдачи, и термин критический тепловой поток СНГ)) — для локального теплового гютока, при котором это состояние впервые возникает. Главная трудность в использовании выбранной терминологии состоит в том, что она основывается на подходе к кризису при увеличении теплового потока, тогда как в действительности к кризису в данной системе можно приблизиться также путем изменения одного из независимых параметров давления, температуры (или массового паросодержання) на входе, массовой скорости. [c.387]

Область высокого паросодержаиия (кольцевое течение). Проведя измерения зависимости расхода кольцевой жидкой пленки на выходе нагреваемой трубы от ее длины и подведенной мощности, авторы [51, 52 смогли представить полную картину условий вдоль нагреваемой трубы и показать, что кризис возникает, когда расход жидкой пленки на поверхности нагрева уменьшается до нуля, следовательно, происходит высыхание пленки. Эти эксперименты обнаружили также, что распределение жидкости между уносимыми каплями н пленкой при заданных паросодержании и массовой скороспи в нагреваемой трубе существенно отличается от наблюдаемых значений при том же паросодержании и массовой скорости в конце длинной необогревае-мой трубы, т. е. нри полностью развитых равновесных условиях. [c.394]

В [81] срав1швались оценки температуры поверхиости, полученные с помощью этого метода, с экспериментальными даиными в области парокапельного потока для воды нри давлении 6.9 МПа в вертикальной трубе длиной 5,8 м с внутренним диаметром 12,6 мм. На рис. 32 приведено это сравнение для трех лначсний массовой скорости. Уравнения, предложенные в 184], получены для коэффициента теплоо дачи к перегретому пару. Установлено, что разумное согласоваппе достигается при размере капель в месте высыхания пленки ( г) 0,3 мм. [c.402]

При высоких паросодержаниях условия высыхания пленки такие же, как и для вертикальной трубы. Однако тепловой поток, при котором происходит высыхание плеики в горизонтальных трубах, может быть намного ниже, чем в вертикальных, что видно из рис. 2 [4]. Хотя нет общего правила, связывающего тепловые потоки при высыхании пленки в горизонтальных и вертикальных трубах, можно отметить, что различие между этими двумя ситуациями становится меньше прн уменьшении диаметра трубы и разности нлотж стей фаз (давление аоз-растае ) и увеличении массовой скорости, [c.403]

Сушка в барабанных сушилках. Паста после введения в нее всех дополнительных добавок подается насосом на желоб, образованный двумя обогреваемыми паром барабанами сушилки. При вращении барабанов в противоположных направлениях на них образуется пленка пасты, которая высыхает по мере вращения. Высохшая пленка снимается с барабана раклей. Скорость вращения барабанов регулируют так, чтобы обеспечить высыхание иленки до требуемо конечной влажности 1,5—2%. При слишком быстром вращении получается слишком влажный нроду1<т, медленное враще 1ие вызывает изменение окраски или нригорание продукта. [c.457]

Упругим фактором, влияющим на высыхание пленки в горизонтальных трубах, является наличие колена в 180, В [5] показа1ю, что колено вызывает возмущения гютока в широком диапазоне рабочих условий. Возмущения приводят к большим по амплитуде колебаниям температуры стенки на длине до 70 диаметров вниз по потоку от колена. При низких тепловых потоках (порядка 100 кВт/м-) эти возмущения достигают максимума в области волнового илн кольцевого течения с малой скоростью (объемные наросодержания и диапазоне 0,6—0,65) и для [c.403]

При влажности ниже 75 % повышение температуры может привести к высыханию поверхности и уплотне-иию продуктов коррозия. Повышение температуры при влажности воздуха выше 75 % способствует ускорению коррозионного процесса, так как в этих условиях продукты коррозии плохо уплотняются, а катодный процесс активируется из-за облегчения подвода кислорода и повышения скорости его ионизации. Вместе с те м благодаря диффузии кислорода к поверхности металла в морской атмосфере облегчается наступление его пассивного состояния. Поэтому в морской атмосфере скорость коррозии меньше, чем в морской воде, а поражение поверхности сравнительно равномерно даже в зоне сварного шва, так как полярность шва в адсорбционной пленке мало влияет на общие орроз ионные потери. [c.189]

Значение Гпов можно отсчитать с некоторым приближением по кривой равновесия (см. рис. У1П-43), когда чр падает ниже 100% и когда именно это явление (а не частичное высыхание поверхности) является причиной возникновения второго периода. Среднее влагосодержание в материале в конце первого периода, или критическое влагосодержание Гкр, будет тем больше отличаться от Гпов, чем выше скорость сушки. Все зависимости здесь определяются экспериментально. Тогда для материалов, в которых влага диффундирует (диффузионная сушка), можно рассчитать отклонение Гкр от значения Гдоб, характеризующего конец первого периода (как было указано, Гпов отсчитывается по кривой равновесия сушки). [c.646]

Скорость и характер высыхания масла зависят от ряда факторов, главнейшими из которых являются температура, свет, влажносп, и катализаторы. Скорость высыхания растет с повышением температуры, но одновременно ускоряется и деструктивное окисление (повышение процентного содержания летучих соединений, снижение величины привеса). Свет также является ускоряющим фактором, гак как на солнечном свету высыхание идет в несколько раз быстрее, чем на рассеянном или в темноте. Облучение ультрафиолетовыми лучами дает до 35%) привеса льняного масла. Вопрос о влиянии влажности окончательно не выяснен. Масло во всяком случае быстрее высыхает в сухом, чем во влажном воздухе. Скорость высыхания, как и все каталитические процессы, сильно зависит от добавок различных веи еств, ускоряюп1,их или замедляющих реакцию. [c.240]

Исключительно ценными пленкообразующими свойствами обладают сополимеры стирола и высыхающих масел. По скорости высыхания лака, приготовленного из такого сополимера, его адгезии к различным материалам, светостойкости, поверхностной твердости и кислородоустойчивости этот лак значительно превосходит масляные лаки. [c.525]

При влажности ниже 75 % иовышсние температуры люжст привести к высыханию поверхности и унлотне-иию продуктов коррозии. Повышение температуры пр влажности воздуха выше 75 % способствует ускорению коррозионного процесса, так как в этих условиях продукты коррозии плохо уплотняются, а катодный процесс активируется из-за облегчения подвода -кислорода и повышения скорости его ионизации. Вместе с тем благодаря диффузии кислорода к поверхности металла в морской атмосфере облегчается наступление его пассивного состояния. Поэтому в морской атмосфере скорость коррозии меньше, чем в морской воде, а поражение поверхности сравнительно равномерно даже в зоне сварного шва, так как лоляряость шва в адсорбционной пленке мало влияет а общие коррозионные потери. Весьма существенное влияние на скорость коррозии и механизм образования продуктов окисления оказывает загрязненность атмосферы. Наибольшую опасность представляет сернистый ангидрид (ЗОз) и на порядок меньше — соли хлоридов. Продукты коррозии, вследствие своей гигроскопичности и рыхлой структуры, поглощают из воздуха ЗОг, который взаимодействует с железом с образованием сульфита и сульфата закиси железа. Обе солп окисляются на воздухе и гидролизуются в воде с образованием окислов железа и серной кислоты по схеме [c.189]

Наиболее ценным техническим свойством масел при приме-нении их в качестве основы лаков является способность в результате окисления и полимеризации давать твердую эластичную пленку, или, как принято говорить, высыхать. Эта способность связана с наличием в кислотах двойных связей. Чем их больше, тем больше скорость высыхания масел. Таким образом, способность масел к высыханию зависит от числа и характера кислот, содержащихся в масле. По способности к высыханию принято масла делить на три группы высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. [c.293]

Как уже отмечалось, еще в глубокой древности масляные пленки использовали для гащения волн. Растекание пленок происходит быстро так, измеренная скорость растекания пленки олеиновой кислоты составила 20 см/с. Из современных применений наиболее важным является нанесение пленки на поверхность воды с цельк ) предотвращения высыхания водных бассейнов (озер). В США озеро Онтарио покрыто сплошной пленкой гексадеканола, Рэтлейк — додеканола. Первые опыты такого ряда проведены в 1955 г. в Австралии. Из сплошной пленкн скорость испарения воды уменьшается на 60—90 %, что дает значительный эффект — экономию более 500 т воды в секунду для Запада США (где испаряется л 2-10 т/г). Наличие пленки не влияет, конечно, на состояние равновесий вода — пар или Оз (воздух) —Оо (вода), но существенно изменяет (на 3—4 порядка) кинетику испарения. Эксперименты показывают, что количество растворенного Оо прн этом не изменяется и, следовательно, значительного нарушепия условий существования флоры и фауны происходить не должно. [c.103]

Эмульгаторы оказывают особенно большое влияние на свойства синтетического латекса. Концентрация и природа эмульгаторов, способ их введения в реакционную смесь при полимеризации, а также добавки неорганических электролитов определяют величину частиц каучука в латексе, устойчивость лЭтекса к тепловым и механическим воздействиям, стойкость при разбавлении и свойства получаемых пленок. Чем меньше эмульгатора содержит латекс, тем ниже его устойчивость. Вместе с тем уменьшение содержания эмульгатора в полимеризационной системе приводит к увеличению размера частиц каучука в латексе, к повышению прочности пленки и увеличению скорости ее высыхания. [c.117]

С повышением жирности смол уменьшается вязкость их растворов, улучшается растворимость в алифатических углеводородах, облегчается введение пигментов, снижаются растворимость в ароматических растворителях, скорость высыхания пленки и совместимость с нитроцеллюлозой п с мочевино- или меламипо-формальдегидными смолами. Окисленные смолы повышенной жирности более эластичны и имеют более высокую атмосфоро-стойкость, чем окисленные тощие смолы, но в то же время пленка имеет меньшую твердость и маслостойкость, менее стойка к растворителям и имеет меньший глянец. [c.718]

При нанесении грунтовки в трассовых условиях комбайнами типа ОМ-П контроль качества загрунтованной поверхности осуществляют в условиях, крайне неудобных для визуального наблюдения, так как загрунтованная поверхность тут же и той же машиной обматывается лентой. При изоляции трубопроводов в трассовых условиях грунтовку наносят очистными машинами типа ОМ, а битумные покрытия после высыхания грунтовки - машинами типа ИМ, т. е. по загрунтованной поверхности проходят колеса троллейной подвески и изоляционной машины и оставляют заметные следы содранного покрытия. Говорить о качестве праймирования при такой технологии можно только условно. В этом случае праймер сушат естественным путем. При изоляции труб в базовых условиях сушку праймера осуществляют в специальной камере, которая имеет большую длину. Труба при прохождении через камеру контактирует с опорными роликами, которые повреждают праймированную поверхность. Кроме того, скорость движения воздуха в камере недостаточна и качество сушки неудовлетворительное. Нанесение битумного покрытия по недосушенному или пересушенному праймеру снижает адгезию покрытия к поверхности. [c.178]