Колонны проверка вертикальности

Рис. 44. Схема проверки вертикальности нижней колонны

Проверка вертикальности положения колонны выполняется с применением двух теодолитов, оси вращения труб которых снабжены уровнем (рис. 77, а). Устойчивая площадка для установки инструмента должна быть подготовлена. При повтор- [c.170]

Колонну устанавливают строго по отвесу. После закрепления колонны в вертикальном положении и проверки ее герметизации монтируют различные смежные аппараты и детали установки с последующей проверкой герметизации каждого отдельного узла установки. [c.475]

Вертикальность при установке корпуса аппарата проверяют с помощью отвеса и оптическим способом. Проверку по отвесу выполняют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Более точ ной является проверка вертикальности оптическим способом с применением теодолита. Корпусы аппаратов перед проверкой на вертикальность теодолитом должны быть соответствующим способом подготовлены и проверено наличие реперов, обозначающих оси. Проверку на вертикальность положения колонны выполняют с применением двух теодолитов, оси вращения труб которых снабжены уровнем [3]. [c.151]

После проверки горизонтальности колонны нивелиром и вертикальности ребер глухих сегментов отвесом приступают к разметке [c.170]

Проверка установки колонны по высоте производится нивелиром, вертикальность колонны проверяется по отвесам, а смещение колонны— стальной линейкой относительно заранее нанесенных на фундаменте осевых рисок. [c.143]

Корпусы аппаратов перед проверкой на отвесное положение (вертикальность) теодолитом должны быть соответствующим образом подготовлены. Не останавливаясь на всех операциях подготовки колонн, укажем лишь на необходимость наличия реперов, обозначающих оси. В качестве репера могут быть приняты другие выступающие приметные элементы аппаратов в виде люков или штуцеров. [c.170]

Для проверки блок располагают на специальной плите, на которую строго перпендикулярно установлена колонна со спаренной оптической системой (рис. 32). На колонне закреплены два спаренных оптических прибора зрительная труба 8 и автоколлиматор 7, параллельность осей которых устанавливают с точностью до одной угловой секунды. Зрительная труба и автоколлиматор могут перемещаться по колонне вверх и вниз и с помощью винтов на небольшие расстояния в горизонтальной плоскости. Возможны также угловые перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. [c.69]

При проверке фундаментов обращают внимание на их размеры, привязку к осям здания, расстояние до стен, колонн и конструкций, расположение, размеры и вертикальность колодцев для фундаментных болтов. Фундаменты и колодцы в них до проверки должны быть освобождены от опалубки, остатков бетона и мусора. Опалубка снимается после выдержки бетона в течение срока, установленного техническими условиями. [c.29]

На фундаменте укладывают пакеты подкладок (рис. 118). Допускаемые отклонения подкладок по горизонтали не более 0,2 мм и по вертикали- 1 мм на 1 м. Корпус колонны укладывают на шпальную выкладку, размеры которой в плане должны обеспечить удельное давление на грунт не более 2 кгс/см (рис. 119). Затем засверливают торцы анкерных болтов, нарезают в этих отверстиях резьбу, в которую ввертывают рым-болты. Опускают в колодцы фундамента анкерные болты. Далее в соответствии с указаниями ППР корпус колонны устанавливают в вертикальное положение. Со стороны шарнирного устройства укладывают пакеты подкладок (см. рис. 118) в зазор между опорным кольцом корпуса и фундаментом демонтируют сани. Теодолитом проверяют вертикальность корпуса колонны. Допускаемое отклонение образующей корпуса колонны от вертикали не более 35 мм на всю высоту. Затем анкерные болты заводят в отверстия опорного кольца колонны, вывертывают рым-болты и завертывают основные гайки. Анкерные болты должны свободно висеть на гайках, не касаясь стенок колодцев. Подливают опору корпуса колонны и колодцев с анкерными болтами бетонной смесью. После набора бетоном подливки не менее 70% прочности затягивают гайки анкерных болтов и снимают такелажные средства. Затем производят повторную проверку верти- [c.192]

После установки аппаратов колонного и башенного типов на фундамент следует до освобождения аппарата от такелажной оснастки выверить и закрепить его фундаментными болтами. Вертикальность установки аппаратов проверяют теодолитами, расположенными под углом 90°, по контрольным рискам, предварительно нанесенным на верх и низ аппарата. Если на фундамент установлен аппарат с нанесенной изоляцией, то для проверки его вертикальности в предусмотренные на заводе-из-готовителе бобышки с нарезкой ввертывают специальные штыри (внизу и вверху аппарата под углом 90°), по которым также теодолитами проверяют вертикальность. [c.45]

Вертикальность колонны проверяют так же, как и у блока КТ-3600. Целесообразно проверить. величину деформации верхней колонны ири максимальном рабочем давлении. Схема приспособления для проверки величины деформации показана на рис. 57. [c.280]

По тем же нормам за величину теплопередающей поверхности (для расчета тепловых потерь конвекцией и излучением) принимается только вертикальная или горизонтальная проекция поверхности, сложные выступающие части не учитываются. Проверка тепловых потерь через головки печей, закрытые рамами, дверями, броней и анкерными колоннами, показывает (табл. 27-21), что тепловые потери, рассчитанные по теплопроводности головочного кирпича и разности температур, не совпадают с расчетами по указанным нормам с учетом только проекций теплопередающих поверхностей. Необходимо для расчета теплоотдачи конвекцией учитывать всю разветвленную поверхность оборудования, а для излучения — только фронтальные поверхности. [c.386]

В верхней части лежащей колонны. После проверки горизонтальности колонны и вертикальности ребер глухих сегментов приступают к разметке по отвесу мест установки опорных угольников, расположенных в нижней части лежащей колонны, а затем к закреплению их электроприхватками. В пазы опорных угольников укладывают полужелоба и закрепляют их электроприхватками. [c.124]

Колонну устанавливают вертикально. Вертикальность проверяют с помощью гидравлического уровня по фланцу нижней колонны. Отклонения по гидроуров1ню в четырех точках по окружности фланца (по две диаметрально противоположные точки в двух взаимно перпендикулярных направлениях) не должны превышать 2 мм. На рис. 44 показана проверка вертикальности нижней колонны. Вертикальность достигают установкой стальных подкладок различной толщины под лапы нижней колонны. После того как достигнута необходимая вертикальность, лапы колонны закрепляют штырями с головками, забиваемыми в деревянный, покрытый оцинкованным железом пол. [c.259]

Строительно-монтажные работы подразделяют на строительномонтажные работы, выполняемые в действующем машинном зале нлн компрессорном цехе при его расширении или модернизации и на новых строящихся объектах. В первом случае началом строительно-монтажных работ (кроме подготовительных) является определение места расположения монтируемого оборудования в машинном зале или цехе, т. е. разметка главных осей монтируемого оборудования и осей фундамента. Эти осп нанесены на строительных и монтажных чертежах, где указаны абсолютные привязочиые размеры в горизонтальной плоскости (расстояние от стен, колонн и других конструктивных элементов здания) и абсолютные отметки в вертикальной плоскости (размеры по высоте от пола или от другой точки с заранее известной отметкой). Раз-метку главных осевых линий необходимо выполнять с максимальной степенью точности для линейных измерений -- метром или рулеткой с отклонениями не более 1 мм на каждый метр длины. При рытье котлована, установке арматуры, опалубки, закладных деталей, шаблонов и других работах монтажные осевые линии (стальные проволоки диаметром 0,5—1 мм) подвешивают на стальных скобах, изготовленных из стали, диаметром 14—16 мм и длиной 250—300 мм. Для фиксирования положения осевой линии (после выверки) на скобах трехгранным напильником наносят глубокие узкие риски, в которые заправляют проволоку и натягивают ее от скобы до скобы. Натянутая проволока представляет собой монтажную осевую линию в натуре. Если натянутые проволоки мешают выполнению каких-либо промежуточных операций, их можно снять. При необходимости проверки правильности [c.31]

Установив и закрепив верхнюю колонну, проверяют ее вертикальность. Проверка заключается в следующем. В резиновый шланг длиной 5—6 м в,нутренним диаметром 10—15 мм вставляют с обеих сторон стеклянные трубки длиной по 200—250 мм каждая. В шланг наливают подмрашенную воду до тех пор, пока она не заполиит до половины обе стеклянные трубки, сведенные вместе. Для удобства отсчета на стекл1а наклеивают узкие полоски миллиметровой бумаги. На зиге одной из тарелок (обыч- [c.269]

Учитывая необходимость круглогодичной работы, от этого метода следует отказаться, заменив его проверкой уровнем. Практика показала, что проверка уровнем дает результаты, не отличающиеся по своей точности от проверки барботажем, и поэтому Техническими указаниями на монтаж аппаратов колонного и бащенного типов (СН 196-61) разрешается монтировать тарелки желобчатого и колпачкового типов с закрепляемыми колпачками как ири вертикальном, так и при горизонтальном положениях колонны. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология