Бутилены содимеризация с олефинами

Реакции н-бутиленов. В условиях алкилирования бутиленом все четыре изомера олефина подвергаются изомеризации, димеризации и содимеризации, по-видимому, в момент контакта с НР, т. е. сразу же после протонирования. Перечисленные реакции представляют собой чрезвычайно быстрые процессы, конкурирующие с алкилированием. [c.40]

Разрабатываются следующие процессы содимеризации [8] этилена с пропиленом для получения пентенов этилена и бутиленов для получения гексенов пропилена и бутиленов для получения гептенов. Внедрение этих процессов позволит значительно повысить гибкость пиролиза, так как открывается возможность увеличения выработки более высокомолекулярных олефинов за счет уменьшения выхода этилена и пропилена. [c.85]

Все изложенное характеризует влияние природы катализатора на реакционную способность каждого олефина ( по вертикали в табл. 1). Рассматривая эффективность каждого катализатора для димеризации различных олефинов ( по горизонтали в табл. 1), следует отметить, что кислотные катализаторы достаточно эффективны лишь в димеризации изо-бутилена и некоторых высших олефинов. Катализаторы основного типа пригодны для димеризации пропилена и содимеризации пропилена и н-бутиленов с этиленом. Применение алюминийалкилов позволяет осуществить димеризацию и содимеризацию а-олефинов линейной структуры. [c.11]

С созданием мощных установок пиролиза нефтяного сырья расширяются ресурсы и снижается себестоимость этилена и пропилена до такой степени, что становится целесообразным использовать их для синтеза других органических продуктов. Разработанные сравнительно недавно новые прогрессивные процессы димеризации и содимеризации олефинов могут служить источником получения дешевых бутиленов и изоамиленов, потребность в которых все возрастает. В основе этих процессов лежат следующие наиболее важные реакции [c.54]

К процессу получения изопрена димеризацией пропилена близко примыкают методы синтеза путем содимеризации этилена с пропиленом или бутиленами. Возможность содимеризации олефинов (до 18 ) была показана в работах Циглера с сотрудниками [21]. Однако эти исследователи, по-видимому, не ставили своей задачей получение изопрена. Одна из первых работ, продемонстрировавших возможность получения изоамиленов на основе этилена и пропилена, была выполнена Гармоновым и Чевычаловой[22]. Эти авторы обнаружили, что 2-метилбутен-1 (МЭЭ) может быть получен в результате присоединения пропилена к триэтилалюминию с последующим взаимодействием образовавшегося продукта с этиленом в присутствии нике- [c.268]

Содимеризация олефинов. Каталитические системы на основе алкилалюминийгалогенидов и солей никеля позволяют осуществить содимеризацию олефинов. При содимеризации этилена с пропиленом (мольное отношение 1 1) в присутствии каталитической системы диизобутилалюминийхлорид+олеат никеля при 20 °С и атмосферном давлении протекают как раздельные превращения исходных олефинов, так и их содимеризация [146]. Продукты реакции состоят из 23% (масс.) бутиленов, 43% (масс.) пентенов, 22% (масс.) гексенов и 12% (масс.) высших олефинов. Основными компонентами фракции Сз являются пентен-2 (62%) и 2-метил-бутен-2 (35%). Из соотношения степеней конверсии (80% для этилена и 62% для пропилена) видно, что реакционная способность этилена выше. [c.61]

Существенный практический интерес представляет содимеризация пропилена и н-бутиленов в присутствии катализаторов рассматриваемого типа. Сообщалось о разработке Французским институтом нефти процесса Димерсол [202] селективной димеризации или содимеризации пропилена и бутиленов с целью получения гексенов (компонентов моторного топлива), и гептенов (сырья для оксосинтеза). Процесс протекает при невысоком давлении и комнатной температуре. Катализатор (комплекс никеля в сочетании с алюминийалкилом) применяют в малой концентрации и дезактивируют его на выходе из реактора водным раствором аммиака. Это позволяет отказаться от рециркуляции и регенерации катализатора и упростить технологическую схему. При димеризации пропилена получается смесь изогексенов с селективностью >85% в отличие от традиционного способа фосфорнокислотной полимеризации, в результате которой образуются олефины Сэ—С12. [c.66]

Этот способ позволяет проводить и содимеризацию этилена с пропиленом. В трубчатый реактор, содержащий аналогичный катализатор, непрерывно дозировали этилен и пропилен (мольное соотношение С2Н4 СзНб=1 1). Вместе с пропиленом подавали 5% (масс.) трипропилалюминия. Процесс вели при 10 °С, ж0,5 МПа и времени контакта 1 ч. Степень конверсии этилена доходила до 100%, пропилена 80%. Олигомеры содержали 35% бутиленом, 21% пентеноВ( 37% гексенов и 7% ноненов. Фракция олефинов s состояла из 67,7% изоамиленов и 32,3% н-пентенов. [c.103]

По способу [7] этилен и пропилен подвергают содимеризации в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов с получением к-бутиленов, н-амиленов, изоамиленов и гексенов. м-Бутилены и н-амилены выделяют и подвергают диспропорционированию в высшие олефины линейной структуры. Изоамилены и н-гептены выводят в качестве целевых продуктов, а гексены и высшие олефины подвергают совместному диспропорционированию с этиленом для получения дополнительного количества изоамиленов. Процесс осуществляется путем комплексной переработки сырья и полупродуктов по единой технологической схеме, включающей один реактор содимеризации, четыре реактора диспропорционирования и шесть сепарационных зон. Схема процесса приведена на рис. 46 [7]. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология