Выгрузка осадка механизированная

Рассмотрим в качестве примера технологический процесс, протекающий в фильтрующей. горизонтальной центрифуге с ножевой выгрузкой осадка. Эта центрифуга периодического действия предназначена для разделения суспензий в иоле центробежных сил выгрузка осадка механизирована. Исследование процесса центро- [c.10]

На фильтр-прессах типа ФКМ нротивоточная промывка осадка значительно повышает эффективность этой операции и сокращает ее продолжительность. Просушка отфильтрованного осадка существенно снижает его влагосодержание. Выгрузка осадка механизирована. [c.506]

Выгрузка осадка механизирована. Отвод фильтрата с каждой плиты открытый. [c.515]

Отдельные типы фильтрационного оборудования. Горизонтальные вакуум-фильтры. Одной из старейших конструкций фильтров являются нутч-фильтры. В США фирмы производят очень малое количество нутч-фильтров. Основное внимание уделяется модернизации ранее выпущенных фильтров механизируют выгрузку осадка, применяют более химически стойкие фильтрующие ткани. [c.76]

Главным недостатком фильтр-пресса является трудоемкость ручной выгрузки осадка (сборка и разборка плит и рам в настоящее время механизированы). Однако в ряде случаев удается подобрать материал фильтровальной ткани, обладающей малой адгезией к осадку, и осуществить механизированный сброс осадка при простом раздвигании рам. [c.226]

На стадии накопления осадка и получения фильтрата суспензия / подается под давлением и через отверстия 2 поступает в полости рам. Фильтрат проходит через ткань 8, стекает по ложбинам 3, подводится по ложбинам 5 к отверстиям 6 и выводится из фильтр-пресса по лотку 9. После накопления осадка в полостях рам (и его промывки в случае необходимости) наступает стадия выгрузки осадка. Ддя этого рамы и плиты раздвигают (в современных фильтрах эта операция механизирована), и осадок выгружают в ванну. После осмотра, а при необходимости — и починки ткани фильтр-пресс вновь собирают, и цикл повторяется. [c.417]

Ручная выгрузка осадка трудоемка и сопровождается значительными потерями продуктов. В тех случаях, когда полученный осадок подвергается на следующей стадии производства переработке в другой жидкости, легко можно механизировать его выгрузку. Для этого фильтр оборудуют поднимающейся мешалкой (рис. 4.8). Фильтрование исходной суспензии прово- [c.68]

В настоящее время появились фильтры разнообразной конструкции, у которых механизирована выгрузка осадка. Имеются фильтры с горизонтальным и вертикальным расположением фильтрующих элементов. [c.112]

Роторы нормальных центрифуг имеют относительно большие размеры и чаще всего являются фильтрующими. Выгрузка осадка из ротора в большинстве случаев механизирована. [c.249]

Огнеупорные порошки и мертели хранят или вместе с огнеупорными изделиями, или в отдельно стоящих закрытых складах с деревянным полом в условиях, не допускающих увлажнения материалов атмосферными осадками, а также их загрязнения или смешения. Наиболее целесообразно хранить огнеупорные порошки, цемент и мертель в бункерах силосного типа, что позволяет полностью механизировать их выгрузку и выдачу на транспортные средства. [c.45]

Выгрузка осадка механизирована, а работа фильтр-пресса полностью автоматизирована. Автоматика позволяет быстро настраивать фильтр-пресс на наиболее выгодный для данного фодукта режим работы (толщина осадка, время фильтрации,, время сушки и отжима, давление и др.). [c.15]

Ручная выгрузка осадка трудоемка и сопровождается значительными потерями продуктов. В тех случаях, когда полученный осадок подвергается на следующей стадии производства переработке в другой жидкости, легко можно механизировать его выгрузку. Для этого фильтр оборудуют поднимаюш,ейся мешалкой (рис. 4-8). Фильтрование исходной суспензии проводят при поднятой неработающей мешалке. По окончании фильтрования и промывки осадка в фильтр [c.75]

Суспензия нейтрализованного гид ролизата, температура до 100Х, концентрация твердой фазы до 40 кг/м , выгрузка осадка со встряхиванием механизирована на фильтр-прессе предусмотрена механизированная регенерация ткани [c.543]

Центрифуги с ручной выгрузкой применяют обычно для обезвоживания штучных материалов, в опытных и малотоннажных производствах. Их существенным недостатком является необходимость ручной выгрузки, что особенно недопустимо при работе с вредными веществами. Среди этих центрифуг простейшей по конструкции является 1рехколонная с верхней выгрузкой. Ее основной недостаток — необходимость выгружать материал совком через верх, что очень неудобно. В более совершенных конструкциях осуществляется нижняя выгрузка осадка. Всюду, где это возможно, выгрузку стремятся механизировать. [c.249]

Имеются фильтры со съемом осадка скребком или проволокой [6, 15], В этих фильтрах может быть полностью механизирована выгрукза осадка осадок смывается водой под давлением. Механизм для гидравлической выгрузки осадка представляет собою вращающуюся трубу с насадками, через которые поступает под давлением вода, омывающая поверхность фильтрующего элемента. Фильтр позволяет полностью механизировать все операции и в случае необходимости автоматизировать его работу. [c.71]

Наибольшее распространение получили центрифуги с механизиро 1нной выгрузкой осадка. Цикл их работы состоит из следующих операций наполнение, центрифугирование, промывка осадка, центрифугирование после промывки и выгрузки осадка. [c.47]

Отстойник рассчитан на выделение крупных частиц и располагается под моечными машинами, что обеспечивает самотечную подачу стоков. Отстойник оборудован механизмом и транспортером для выгрузки осадка в бункер. Высота ярусов в отстойнике 100 мм, угол наклона 60 градусов. Совмещенность отстойника и приемной камеры позволила первую ступень очистки сделать компактней. Удаление масло- и нефтепродуктов в отстойнике механизировано. Флотатор рассчитан на 30-минутное пребывание воды, эффективность его работы по нефтепродуктам до 60%, по взвешенным веществам до 70%. Для обеспечения стабильного качества воды в схему включены песчаные и пенополиуретановые фильтры. Скорость фильтрации 10-15 м/ч, продолжительность фильтрации 16 ч. Узел обработки осадка состоит из двух аппаратов открытого гидроциклона и центрифуги периодического действия. Схема обеспечивает остаточное содержание взвесей в очищенной воде не более 10 мг/л, нефтепро- [c.44]

Центрифугами называют машины, в центробежном поле которых разделяются неоднородные Системы. Обработка веществ в поле центробежных сил, во много раз превосходящем силу тяжести, в некоторых случаях оказывается весьма эффективной, поэтому центрифуги относятся к химическим машинам интенсивного действия. По характеру работы их делят на осадительные и фильтрующие, по принципу действия —на непрерывные и периодические, по способу разгрузки — на центрифуги с ручной и механизированной выгрузкой. Различают центрифуги с вертикальт ными горизонтальными роторами. Осадительные центрифуги имеют сплошной ротор, фильтрующие — перфорированный, накрытый фильтрующей тканью. Центрифуги с ручной выгрузкой в настоящее время применяют только в опытных и малотоннажных производствах. В крупных производствах используют центрифуги с механизированной выгрузкой непрерывного действия или периодического действия с автоматическим управлением. Центрифуги с вертикальным ротором имеют нижнюю или верхнюю подвесную опору. В центрифугах с нижней опорой — ручная выгрузка, а в машинах с верхней опорой осадок выгружают через отверстия в дне ротора и его выгрузка может быть механизирована. Все типы горизонтальных центрифуг имеют механизированную р азгрузку центрифуги с ножевым съемом осадка, в которых оса- [c.186]

Известно, что электролизеры не имеют какой-то определенной номинальной производительности, так как она является функцией величины проходящего через электрохимическую систему тока. Соблюдая некоторые конструктивные и расчетные требования, можно обеспечить производительность одного и того же электролизера тем большую, чем больше плотность тока на электродах. Опыт показывает, что в процессе извлечения металлов с применением нерастворимых анодов повышение плотности тока увеличивает не только скорость процесса, но и выход по току. Повышение плотности тока позволяет механизировать выгрузку электроосажденного металла, повысить качество катодного осадка и улучшить условия труда. Поэтому проблему совершенствования и интенсификации процессов электрокристаллизации металлов в гидрометаллургии связывают с повышением плотности тока. Эта задача может быть решена различными путями. П е р в ы й из этих путей — использование нестационарных режимов электролиза, характеризующихся непостоянством величины и направления тока во времени. Применение тока сложной формы вместо постоянного ведет к повышению качества покры- [c.504]

Загрузка известняка и топлива осуществляется через загрузочную воронку 1. Равномерность распределения шихты по сечению печи обеспечивается конусом 2. В верхней части печи находится труба 3 для отвода газов. Выгрузка извести в современных пересыпных печах механизирована и производится при помощи медленно вращающегося пода ( улиты ) 4, делающего 2—3 об/час. Медленное вращение улиты обеспечивает равномерную осадку загруженной в печь шихты. Требуемый для горения топлива воздух нагнетается в печь снизу по трубе 5. [c.520]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология