Мешалки винт в диффузоре

Однако преимущество автоклава с усовершенствованной конструкцией мешалки (винт с диффузором и отражателем) выявляется лишь при большем заполнении объема автоклава. [c.125]

Чтобы улучшить циркуляцию жидкости, винт (пропеллер) часто устанавливают в диффузоре, представляющем собой стакан, имеющий форму цилиндра или слегка усеченного конуса. Устройство пропеллерной мешалки с диффузором показано на рис. 540. Пропеллер 1 устанавливают в самом узком сечении диффузора 2, причем для уменьшения потерь энергии при движении жидкости в диффузоре стенки последнего иногда снабжают направляющими <3, отлитыми по винтовой поверхности. [c.796]

Чтобы улучшить циркуляцию перемешиваемой жидкости, пропеллер часто устанавливают в диффузоре, представляющем собой стакан, имеющий форму цилиндра или слегка усеченного конуса. При работе пропеллерной мешалки через диффузор проходит засасываемая винтом жидкость. [c.112]

Чтобы увеличить скорость жидкости, винт обычно снабжают диффузором или воронкой, представляющей собою усеченный конус, с углом между образующими в 8°, при этом винт ставят в самом узком сечении диффузора. Для уменьшения потери работы на удары в диффузоре стенки последнего снабжают радиальными направляющими, отлитыми в виде некоторой винтовой поверхности, причем число таких направляющих обычно 8 — 12 шт. Устройство винтовой мешалки с диффузором показано на рис. 149. [c.240]

Винтовая мешалка в диффузоре (рис. 199) представляет собой бесконечный винт, или винт Архимеда, помещенный в направляющем цилиндре несколько большего диаметра, чем диаметр винта. Перемешивающее устройство обычно выполнено так, что винт забирает материал снизу и поднимает его вверх. Аппарат пригоден для изготовления паст малой и средней консистенции и широко распространен в мыловаренной промышленности. Основным недостатком этого мешателя является малая скорость движения материала в кольцевом пространстве между [c.350]

Для обеспечения интенсивного перемешивания во всем объеме аппарата за счет внутренней рециркуляции применяют пропеллерные мешалки. Пропеллерные перемешивающие устройства снабжены двух-, трех- или четырехлопастным винтом или пропеллером. Лопасти пропеллера по своей ширине обычно сначала расширяются, а потом сужаются угол их наклона переменный. Пропеллеры создают интенсивный поток, направленный вдоль оси их вращения иногда для упорядочения циркуляции жидкости в корпусе смесителя пропеллер помещают в направляющую трубу (диффузор) в трубе жидкость движется сверху вниз, в кольцевом зазоре между трубой и корпусом — снизу вверх или наоборот. Диаметр пропеллера чаще всего равен 0,25н-0,33 внутреннего диаметра корпуса. В зависимости от размеров пропеллера частота его вращения составляет от 200 до 1500 об/мин. [c.446]

Применение вместо плоских лопастей пропеллеров (винтов), лопасти которых имеют переменные наклон и ширину, обеспечивает интенсивное смешение. Для лучшей циркуляции жидкости в мешалке часто винт устанавливают в диффузоре (короткий патрубок с раструбом). [c.246]

Работа проводилась в аппарате с перемешивающим устройством, состоящим из винта (пропеллера), направляющего аппарата и диффузора с отражателем. Диаметр винта 56 мм — расчетное шаговое отношение — 1, скорость вращения переменная (мешалка допускает прямое моделирование). [c.89]

Принятая конструкция короткого консольного вала позволяет расположить винт в верхней части аппарата. Это, в свою очередь, приводит к необходимости настолько удлинить диффузор, что он уже превращается в циркуляционную трубу, доведенную почти до дна. Образовавшийся четкий циркуляционный контур аппарата предотвращает локализацию перемешивания (в зоне винта), характерную для обычных конструкций автоклавов и реакторов с мешалками, не дополненными выправляющим аппаратом и циркуляционной трубой. [c.154]

Для определения числа Рейнольдса в аппарате, оборудованном винтовой мешалкой, необходимо замерить скорость циркулирующ,ей жидкости. Скорость жидкости в сечении диффузора определяется формулой (79). В ней номинальное скольжение винта является величиной неизвестной. Практически приходится определять скорость жидкости в кольцевом пространстве между диффузором и стенкой аппарата и затем, зная соотношение площадей сечений кольцевого пространства и диффузора, вычислять скорость в последнем. Скорость жидкости в кольцевом пространстве можно определить трубкой Пито, ввинченной в дно аппарата. Статический напор жидкости замеряют с помощью четырех боковых отверстий диаметром 0,8 мм, а общий напор — центральным отверстием диаметром 2,4 мм. Скоростной напор жидкости, представляющий собой разность между общим и статическим напором, измеряют дифманометром, заполненным манометрической жидкостью. [c.248]

В некоторых случаях применяются так называемые винтовые мешалки (рис. 543), состоящие из собственно винта 1 и направляющего диффузора 2, Перемещение материала производится обычно вверх по винту, а вниз он -опускается снаружи диффузора. Такие мешалки применяются, главным образом, для перемешивания пастообразных материалов. [c.798]

К недостаткам существующих пропеллерных мешалок необходимо отнести слабое укрепление диффузора, показанное на рис. 150, где последний установлен на нескольких шпильках. При работе мешалки эти шпильки очень быстро ломаются, диффузор от этого смещается со своей оси и винт начинает бить по его стенкам, в результате чего вся мешалка в целом приходит в полную негодность. [c.251]

Пропеллерные мешалки (рис. 162, г) применяют для интенсивного перемешивания жидкостей небольшой вязкости. Для лучшей циркуляции жидкости пропеллер помещают в направляющие патрубки — диффузоры. Пропеллер имеет от двух до. четырех лопастей различной формы — эллиптической, прямоугольной или типа гребных винтов. [c.205]

Винтовые мешалки (см. рис. 13 на стр. 102) представляют собой вертикально расположенный винт с широкой плоской винтовой поверхностью. Этот винт заключен в открытый с обеих сторон полый вертикальный цилиндр (диффузор). При вращении такой мешалки жидкость, находящаяся внутри [c.92]

Расплавосборник отличается от расплавителя отсутствием загрузочного люка мешалка — пропеллерная с двумя винтами — помещена в диффузоре, укрепленном в корпусе расплавосборника. Уровень расплава в расплавосборнике регулируется уровнемером, связанным с приводом шнекового питателя. В остальном конструкция расплавосборника аналогична с расплавителем. [c.87]

Винтовые мешалки. Они представляют собой вертикально расположенный винт с широкой плоской винтовой поверхностью. Этот винт заключен в открытый с обеих сторон полый вертикальный цилиндр (диффузор). При вращении мешалки жидкость, находящаяся внутри цилиндра, передвигается снизу вверх, а жидкость, находящаяся вне цилиндра, — сверху вниз. Таким образом создается круговорот жидкости в аппарате. Винтовые мешалки применяются для перемешивания только очень густых, малоподвижных жидкостей, приближающихся по своей консистенции к пастообразным материалам. [c.108]

В этой же таблице даны результаты опытов, проведенных в автоклав,е с винтовой мешалкой, снабженной диффузором и электромагнитным приводом в опытах эквивалентная скорость вращения винта была 300 (Ке = 29 ООО) и 2200 (Не = 230 ООО) обIмин. [c.121]

Сравнение способов перемешивания, приведенное в работе [18, стр. 129—135], свидетельствует о том, что применение перемешивающего устройства, состоящего из винтовой (типа гребного винта) мешалки и диффузора, сутцественно интенсифицирует перемешивание. В результате этого достигается значительное увеличение поверхности раздела фаз и повышение относительной скорости диффузии, т. е. скорости химического процесса. [c.194]

Для достижения интенсивного гидродинамического режима (Re > 200 ООО) реактор снабжают перемешивающим устройством типа гребной винт с диффузором. Процесс проводят следующим образом. В реактор загружают адиподинитрил, хромоникелевыи катализатор (порошок) и аммиак в весовом отношении 1 0,02 0,8. Включают мешалку и нагревают содержимое реактора до заданной температуры. Затем начинают непрерывно подавать водород, поддерживая в реакторе давление 220 кгс/см. Продолжительность реакции зависит от температуры гидрирования и при давлении водорода 220 кгс/см составляет [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология