Инструмент формующий

Диффузионное хромирование позволяет получать покрытие, которое может содержать до 30% хрома. Толщина слоя в зависимости от способа получения и вида применяемой стали составляет 60—120 мкм. Для того чтобы предотвратить образование карбида хрома, рекомендуется применять стали с максимальным количеством углерода 0,08 % или сталь, стабилизированную титаном. Диффузионное хромирование находит широкое применение для крепежных деталей благодаря исключительной коррозионной стойкости и легкому демонтажу болтовых соединений. Срок службы таких деталей в 5 раз больше срока службы оцинкованных деталей. Температура диффузионного процесса составляет 1200— 1300° С, и дополнительная термическая обработка целесообразна только для болтов, рассчитанных на высокие нагрузки. Предельная температура применения их составляет 800° С. Кратковременно болты могут работать при температуре до 1100°С (резкие изменения температуры не являются препятствием). Диффузионное хромирование используют также для повышения срока службы измерительного инструмента, форм для прессования стекла, для литья под давлением легких сплавов и т. д. [c.83]

Инструменты, формы, штампы 867 [c.867]

ИНСТРУМЕНТ, ФОРМЫ, ОСНАСТКА" ОАО [c.364]

Необходимым элементом экструдеров для непрерывного выдавливания— экструзии профильных изделий из термопластичного материала — является формующий инструмент. Формующим инструментом называется узел, имеющий канал, проходя по которому, поток расплавленного термопласта формируется в изделие заданного профиля. Формующий инструмент крепится к экструдеру, нагнетающему расплав под нужным давлением, с требуемой скоростью и температурой. [c.11]

Прессованные изделия, инструменты, формы. Эта обширная область все в большей мере завоевывается эпоксидными смолами, прежде всего потому, что эпоксидные смолы упруги, теплостойки и дают незначительную усадку. Для этой цели могут применяться смолы со значительным содержанием наполнителей, особенно стекловолокна, что заметно их удешевляет. Из эпоксидных смол можно изготавливать штампы, пуансоны, кокили, формы для литья, строительную арматуру, а также инструменты всех видов не только удовлетворительного качества, но и подчас с такими свойствами, каких не удается достигнуть при применении других материалов. Например, формы для литья из эпоксидных смол, в которых сделаны тысячи отливок, совершенно не подвергаются износу. [c.945]

Инструменты, формы, штампы 869 [c.869]

Формование осуществляется машинистом формующей машины. Основными технологическими параметрами листовых термопластов являются температура нагрева листовой заготовки, температура формующего инструмента, формующий перепад давления и скорость вытяжки материала. [c.159]

Твердые износостойкие детали, хирургические инструменты, формы для прессовки пластмасс, не- [c.203]

Конструктивные особенности формующего инструмента. Формы для прямого прессования предназначены для изготовления изделий практически из всех видов реактопластов, резиновых смесей, сравнительно редко -из термопластов массой от нескольких грамм до 5... 10 кг простой и сложной конфигурации, с металлической арматурой, мало- и крупногабаритные, плоские и объемные. [c.746]

Стирли исследовал зависимость свойств стеклопластиков на эпоксидных смолах от вида упрочняющего стекловолокна, влияние влажности на механические свойства, поведение при статической нагрузке и указал на пригодность их для электротехнической промышленности, судостроения, а также для инструмента, форм и шаблонов. [c.803]

Флойд, Пирман и Виткоф упоминают в докладе на Лондонском симпозиуме по эпоксидным смолам (апрель 1956 г.) о возлюжности при1менения эпоксидно-полиамидных композиций для изготовления инструментов, форм всех видов, матриц, пуансонов, приспособлений для укрепления машин и многого другого. Подробных сведений не приведено. [c.871]

Мундштуком является сменяемая деталь прессовой установки. Мундштук можно охарактеризовать как прессовый инструмент. Формой и размерами мундштука определяются поперечные сечения прессуемых изде- [c.308]

Формующий инспрумент - основной автономный рабочий орган оформления изделий оборудования, перерабатывающего пластические массы и резиновые смеси. Его проектируют отдельно под определенное изделие, но обязательно с учетом конструктивных и технологических параметров оборудования. В зависимости от метода переработки пластмасс и резиновых смесей различают следующий формующий инструмент формы для прямого и литьевого прессования, формы для литья под давлением и экструзионные головки. [c.746]

Форма и размеры рабочей части инструментов для большинства операций формообразования (УЗВ, УЗОК, УЗПр, УЗТ, УЗД) повторяют форму и размеры обрабатываемого элемента детали. Торец рабочей части инструментов для УЗОК и УЗПр глухих отверстий и полостей соответствует форме обрабатываемого профиля. У полых инструментов форму наружного и внутреннего контуров принимают эквидистантной толщина стенок 1,0—1,5 мм. [c.603]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология