Хлорирование в производстве титана

В производствах органических продуктов и красителей большое место занимают процессы хлорирования органических соединений. Для их аппаратурного оформления широко используется титан. Так, в производстве 1-хлорантрахинона в течение многих лет эксплуатируются титановые хлораторы, работающие в среде 1%-ной НС1, содержащей натриевую соль 1-сульфокислоты антрахинона и хлор при 97 °С [549]. [c.216]

В металлургии титана все переделы его производства (от титанистых шлаков до губчатого титана) не могут осуществляться без разработки специального оборудования. Особенно сложным и требующим значительного количества специфического оборудования является передел производства четыреххлористого титана. Он получается через хлорирование титанистых шлаков с охлаждением парогазовой смеси. В дальнейшем жидкий четыреххлористый титан проходит процессы отстаивания, фильтрации, ректификации и дистилляции. [c.336]

Следует отметить увеличивающееся применение хлора в цветной металлургии. Например, хлорированием магнезита получают хлористый магний, из которого вырабатывается металлический магний. Хлор применяется-также в производстве титана, быстро развивающемся в последние десятилетия. В этом производстве хлорируют титановые руды для получения четыреххлористого титана. При его восстановлении образуется металлический титан. [c.15]

Для таких производств, как производства двуокиси хлора, гипохлоритов, хлоратов, перхлоратов, хлорной кислоты и др., титан является единственным коррозионностойким материалом. Отсюда — широкое внедрение титана именно в эти отрасли. Например, титан в условиях хлорирования гашеной извести в [c.120]

В виде основного материала серной кислоты. Четыреххлористый титан производится методом непосредственного хлорирования титансодержащих материалов с последующей ректификацией технического продукта. Очевидно, для производства двуокиси титана из титанониобатов наиболее перспективным является сернокислотный метод, тогда как для производства четыреххлористого титана целесообразнее производить хлорирование сырья. [c.7]

Основным сырьем для производства титанорганических смол являются титановые эфиры, получаемые из четыреххлористого титана. Четыреххлористый титан, изготовляемый хлорированием окислов титана или рудных его компонентов при 300—400° С [182], представляет собой бесцветную жидкость с температурой кипения 136° и температурой плавления —23° С. Под влиянием воды он легко гидролизуется [c.586]

В производстве четыреххлористого титана обычно применяют 65%-ный хлоргаз, образующийся в электролизерах при получении магния. Установлено, что разбавление хлора воздухом не влияет на скорость хлорирования двуокиси титана, а также на качество получаемого Ti l4 [158]. Однако наличие кислорода в хлоре вызывает сгорание части кокса (восстановителя), увеличивает количество выделяющегося тепла, что ограничивает производительность хлоратора. Предложен способ [159], заключающийся в том, что разбавленный хлор абсорбируют четыреххлористым титаном, а затем при нагревании выделяют концентрированный хлор и направляют его на хлорирование. [c.546]

Колонная и прочая аппаратура. В отечественной химической промышленности имеется значительный опыт надежной работы крупногабаритных аппаратов различного назначения, таких как колонна для обесхлорирования диаметром 3000 мм и высотой 9000 мм, декантер в производстве хлората калия вместимостью 25 м , реакторы вместимостью 12—18 м для процессов жидкофазного хлорирования в среде 12%-ной НС1 [18]. В настоящее время наметилась тенденция сокращения расхода титана для изготовления колонного и емкостного оборудования. Все большая роль отводится использованию футеровок, эмалированию и т. д. Титан применятся для изготовления различных закладных узлов и деталей барботеров, змеевиков, сифонов, тарелок ректификационных колонн и др. Только в редких случаях изготавливаются цельнотитановые колонны, например хлораторы в крупнотоннажных производствах хлорной извести, где другое конструктивное решение невозможно. [c.248]

В средах, содержащих двуокись хлора или хлораты, коррозионностойкими материалами является титан марки ВТ1-1 и титановый сплав с алюминием и марганцем марки 0Т4. Скорость коррозии титана в этой группе сред не превышает 0,01 мм1год. В ряде сред анилинокрасочной промышленности (при производстве малеинового ангидрида, изатина, параоксидифениламина, неазона Д), а также в средах при водном хлорировании соляной кислотой (производство гербицидов для сельского хозяйства) титан имеет скорость коррозии 0,1 мм год, в то время как коррозионностойкие стали подвергаются значительной общей коррозии, а также местной коррозии и коррозионному растрескиванию. [c.49]

Методы получения и свойства основных компонентов катализаторов детально рассмотрены в литературе [419]. В процессах промышленного производства полиолефинов наиболее широко применяются катализаторы на основе соединений титана. Четы-реххлори-стый титан, являющийся компонентом или исходным полупродуктом при синтезе ряда катализаторов, получают при хлорировании титансодержащих шлаков, Без дополнительной очистки он содержит значительное количество примесей [в % (масс.)] четыреххлористый кремний — 2 оксихлорид титана — 0,01- 0,05 оксихлорид ванадия —0,05- 0,2 хлористый водород — 0,01- 0,2 фосген —0,01-ьО,09 хлористый магний — 0,03-h0,l хлористый марганец — 0,02 0,07, а также хлориды алюминия и железа. Эти примеси, несмотря на небольшое содержание их в Ti U, могут оказывать значительное влияние на процесс полимеризации. В первую очередь это касается таких соединений как фосген, оксихлорид ванадия, хлориды железа. Перед использованием Ti U их желательно удалять. [c.367]

Восстановительно-хлориру-ющий обжиг рутилового и ильменитового концентратов осуществляют для получения четыреххлористого титана (основное сырье для производства металлического титана). Четыреххлористый титан также получают хлорированием титансодержащи.ч-концентратов, шлаков или синтетической двуокиси титана. Двуокись титана (так же как и двуокись циркония) при 1270—1370 К взаимодействует с хлором незначительно, в присутствии же углерода полностью хлорируется при 770—820 К- [c.60]