Бездефектность продукции и труд

Внедрение системы бездефектного изготовления продукции выявило на некоторых заводах отрасли необходимость в разработке принципиально новых методик контроля за соблюдением технологических параметров химических производств, дающих возможность оценить качество труда работающих, во внедрений новой формы учета нарушений технологического режима, простоя оборудования, в устранении выявившихся узких мест на отдельных стадиях производства. Кроме того, заметно повысился процент соблюдения технологического режима, укрепилась технологическая дисциплина, улучшилось качество и сортность продукции, снизилось число аварий на производстве, работники цехов (аппаратчики, технологи и др.) стали относиться к работе с еще большим вниманием, создалась возможность статистического анализа качества работы исполнителя за любой период времени. [c.92]

Для стимулирования улучшения качества продукции введено премирование из фонда материального поощрения за увеличение доли продукции высшей категории качества, сдачу продукции с первого предъявления, улучшение отдельных ее качественных характеристик. Работники могут премироваться за каждый процент превышения нормируемого уровня бездефектности продукции и труда, повышение октанового числа бензина против нормы, снижение содержания серы, досрочную очистку аппаратуры от кокса и др. [c.95]

Например, на технологической установке за месяц выработано 100 тыс. т продукции, в том числе в соответствии с требованиями межцеховых норм — 95 тыс. т общее число показателей технологического режима — 20, в том числе фактически соответствовало технологической карте — 19 коэффициент значимости по качеству продукции — 0,6, по технологическому режиму — 0,4 нормативный коэффициент бездефектности продукции и труда—90% коэффициент значимости каждого процента — 3. Тогда [c.90]

Многие предприятия химической промышленности работают по системе бездефектного изготовления продукции, предложенной в 1968 г. саратовским производственным объединением Нитрон . Основным требованием этой системы является стопроцентное соблюдение технологических параметров. В процессе внедрения системы отдел технического контроля (ОТК) ежедневно определял процент соблюдения технологического режима, на этом основании вносили изменения в технологические карты цехов и представляли их на утверждение главному инженеру. Учитывая местные условия труда, предприятия вносили коррективы в систему контроля, но общие требования сводятся к постоянной проверке соблюдения параметров технологического процесса, учету продукции, сдаваемой с первого предъявления, комплексной проверке цехов по специальному графику комиссией в составе технического отдела, отдела техники безопасности, центральной заводской лаборатории, отдела технического контроля, главного механика, энергетика и прибориста. [c.90]

Организация управления качеством труда должна охватить все подразделения службы, рабочих, ИТР, служащих и руководящий персонал. Управление качеством труда должно обеспечивать высокое качество результатов труда независимо от того, в чем они проявляются (готовая продукция, исследования, чертежи, решения ИТ. д.). Организационными принципами управления качеством труда являются самоконтроль при систематическом взаимном контроле за результатами труда четкая регламентация трудовой деятельности исполнителей на основе положений, должностных и рабочих инструкций, карт организации труда аттестация исполнителей для определения их соответствия закрепленным за ними работам оценка качества труда материальное и моральное поощрение за бездефектный труд усиление профилактической, воспитательной, разъяснительной работы в подразделениях предприятия. [c.88]

Повышение качества продукции — одно из эффективных средств повышения производительности труда. Этому способствует система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее отделу технического контроля с первого предъявления, применяемая на предприятиях, изготовляющих объекты котлонадзора. Широкое распространение на предприятиях получило проведение дней качества, на которых оперативно решаются вопросы, связанные с качеством выпускаемой продукции. [c.6]

Основным документом при этом служили опросная анкета и акты по состоянию внедрения комплексных систем. В результате обследования заводы отрасли бшш разделены на три группы внедряющие комплексные системы внедрившие систему бездефектного труда (СБТ) внедрившие систему бездефектного изготовления продукции (БШ). [c.119]

В настоящее время на нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется система бездефектного изготовления продукции, предусматривающая контроль за качеством продукции и сдачей ее с первого предъявления (саратовская система) и контроль за качеством продукции и труда (львовская система). [c.59]

На все виды готовой продукции, подлежащей отгрузке, составляются паспорта, качество сырья, полуфабрикатов фиксируется в специальных журналах в лабораториях и на технологических установках. Выработка некондиционной продукции учитывается в специальной форме и журнале учета бездефектной работы бригады, установки, цеха, на установках введены журналы учета бездефектности труда, где записываются все нарушения, их продолжительность, причины, виновные и принятые меры. Еженедельно на оперативных совещаниях заместители начальников цехов докладывают о происшедших нарушениях и принятых мерах. Раз в месяц проводится День качества . [c.60]

Для материальной заинтересованности работников предприятий в повышении качества продукции введено премирова1Ние из фонда материального поощрения. Работники могут премироваться за соблюдение и превышение нормируемого процента бездефектности продукции и труда и за улучшение конкретных качественных характеристик продуктов. [c.88]

Параллельно о разработкой и внедрением стандартов предприятия по бездефектному труду в объединении велась работа и по другим функциям КС УКП. Большое внимание уделялось вопросам обеспечения качества продукции на всех этапах ее производства. Внедрен ряд стандартов, выполнение которых обеспечивает надлежащий контроль качества сырья, материалов,ьполуфабрикатов, регламентируют порядок организации взаимоотношений с потребителями, порядок подготовки продукции для отправки на экспорт и другие вопросы обеспечения качества. [c.22]

Важнейшей составной частью системы бездефектного изготовления продукции является работа с личным клеймом, это восятиты-вает у работника коммунистическое отношение к труду, яичную ответственность за качество выполняемой работы. Личное клеймо и разрешение на сдачу продукции минуя ОЖ выдается рабочим, сдающим продукцию с первого предъявления в течение 6 мес. Личное клеймо выдается исполнителям на основе заявления и приказа директора завода по представлению начальника цеха и начальника отдела технического контроля. [c.90]

В Барнаульском ПО Химволокно действует система взаимных претензий энергослужб и цехов—потребителей энергии. За небрежное и нерациональное расходование энергетических ресурсов энергетики предъявляют штрафные санкции на подразделения и отдельных работников. В Энгельсском ПО Химволокно действует стандарт предприятия в составе комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП) Система бездефектного труда ИТР и служащих. Классификатор претензий службы главного энергетика . В нем, в частности, энергетикам [c.32]

TOB социалистического соревнования, контроль исполнения приказов, распоряжений и других документов, учет коэффициентов исполнительности в системе бездефектного труда (СБТ) и комплексных системах управлення качеством продукции и труда (КСУКП). [c.179]

Логическим развитием борьбы за повышение качества продукции и эффективность общественного производства является разработка и внедрение комплексных систем управления качеством продукции и труда. Имея единую цель и основу, эти системы специфичны для разных отраслей промышленности. В электроэнергетике отсутствуют возможности работы на склад , равно как и промежуточной и окончательной отбраковки продукции. Нет на электростанциях отдела технического контроля в обычном понимании. Это приводит к тому, что в электроэнергетике качество продукции — это в основном качество труда . Высокое качество продукции — это бездефектный труд каждого эксплуатационника и ремонтника. Соответственно на энергетических предприятиях действуют комплексные системы управления качеством эксплуатации (КСУКЭ) или комплексные системы управления качеством энергетического производства (КСУКЭП). [c.107]

В последние годы поисками путей решения этой актуальной задачи занимались многие научные и производственные коллективы С1раны. Углубленные доследования показали, что качество — одна из самых сложных организационно-экономических проблем современного производства. Постепенно стало очевидным, что ни сыгравшая в свое время положительную роль саратовская система бездефектного изготовлгиия продукции (БИП), ни ее львовский вариант — система бездефектного труда (СБТ), ни ряд других территориальных систем подобного рода в современных условиях уже не могут, гарантировать выпуск продукции, отвечающей всем высоким требованиям сегодняшнего дня. Требования эти стали таковы, что, выполнить их можно, лишь воздействуя на все факторы, причины, условия, обстоятельства, от которых зависит фор.мирование качества продукта. А их, как показал анализ, великое множество, охватить которое своими воздействиями названные системы не могли в силу недостаточного совершенства. [c.8]

Во-вторых, должно быть организовано изучение опыта работы различных предприятий в области управления качеством продукции. Источником информации могут служить конкретные разработки различных предприятий, селминары по обмену опытом, научно-практические конференции. Особого внимания в этом направлении заслуживает одобренный ЦК КПСС опыт промышленных предприятий Львовской области, опыт Ярославского объединения Автодизель по созданию системы НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), опыт Горьковских предприятий по системе КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), опыт предприятий, внедривших системы бездефектного труда и систему бездефектного изготовления продукции. [c.101]

В СССР созданы и действуют различные заводские системы управления качеством продукции. Все они имеют много общего. Общим является обеспечение высокого уровня проигЕодствеиной культуры, создание услов1 Й для бездефектною труда, для развития социалистического соревнования и т. д. Вместе с тем каждая из заводских систем имеет свои особешюсти. [c.117]

К числу систем управления качеством следует отнести систему бездефектного изготовления продукции, разработанную на заводах г. Саратова. Она базируется на непрерывном техническом совершенствовании производственного процесса, на механизации и автоматизации технологических, транспортных, контрольных и других операций. Важнейшим поло кением этой системы является ьосп1 тание рабочих и служащих в духе коммунистического отношения к труду, неуклонного соблюдения технологической дисциплины, личной ответственности работников за происшедший по их вине бр)ак в сочетании с премированием исполнителей, [c.117]