Барабанные мельницы вальцовые

После прокаливания наполнитель измельчают и рассеивают. Для измельчения используют вальцовые или молотковые дробилки, шаровые, трубчатые и вибрационные мельницы, а для рассеивания — барабанные грохоты или вибросита. Классифицированный наполнитель хранят в сортовых бункерах, откуда он поступает в смесительные машины для смешения со связующим. [c.89]

Для термической обработки осадка применяют сушилки-мельницы, вращающиеся сушилки барабанного типа, шахтные или вальцовые сушилки , наконец, сушку с последующим сжиганием в печах. [c.354]

Куски, имеющие размер б—45 мм, проходят по всей длине барабанного грохота и по течке направляются в вальцовую мельницу 3, [c.58]

Недостаточно измельченный колчедан (куски размером от 10 дО 40 мм) движется в барабане к выходу и направляется дальше для доизмельчения в вальцовую мельницу. [c.31]

Машины с барабанами, снабженными цапфами, опирающимися на подшипники, установленные на раме вращение их осуществляется с помощью зубчатого, червячного или цепного колеса, закрепленного на одной из цапф барабана (рис. 145). Машины такой конструкции применяются в качестве сушильных барабанов, вальцовых сушилок, барабанных вакуум-фильтров, смесителей, кристаллизаторов, промывных аппаратов, шаровых мельниц небольшой производительности и т. п. Характерными признаками этих машин являются небольшие габариты барабана (в особенности подлине), относительно небольшой вес и широкий диапазон окружных скоростей (от 10 до 400 м1мин). [c.236]

Вальцовой способ. Вальцовой способ наиболее распространен для получения новолачных пресс-порошков (рис. XI. 4). Древесная мука ссыпается из бункера-дозатора 1 в барабанный смеситель 2. НС подают из бункера-дозатора 3 на измельчение в молотковую дробилку с воздушной сепарацией (мельницу тонкого по- [c.185]

Схема непрерывного вальцового способа производства пресс-порошка представлена на рис. 15. Смола, предварительно измельченная на зубчатой дробилке, подается элеватором или пневмотранспортером в бункер 6 и далее через бункера 7 и 9 поступает в мельницу тонкого помола 10. Древесная мука поступает в бункер 2 с вентилятором 1, из которого перемещается шне-, ком 3 и элеватором 4 в бункер 5. Отсюда мука через дозировочный бункер 7 и рукав 8 поступает в смесительный барабан И, в который также загружают смолу, уротропин и Другие компоненты. [c.66]

В барабанном электромагнитном сепараторе перед измельчением на мельнице ударного действия 18, предназначенной для тонкого измельчения, улавливаются металлические частицы. Смешивать компоненты можно также в больших стационарных смесителях, применяемых прн вальцовом способе производства пресспорошков. [c.452]

При содержании в исходной шихте 16—17,5% СггОз концентрация общего хрома в прокаленной массе в пересчете на СгОз составляет 26—30%, причем доля СгОз в водорастворимых соединениях равна 88—90%. Выходящий из печи в виде гранул прокаленный спек, имеющий температуру 800—900°, проходит через барабанный воздушный холодильник, измельчается в вальцовых дробилках и поступает в шаровые мельницы мокрого помола, где происходит гашение, размол и Выщелачива[ние хроматного спека. Мельцица представляет собой вращающийся стальной барабан, выложенный панцырными плитами, внутри которого находятся стальные измельчающие шары. Для гашения и выщелачивание спека применяют слабые щелоки, содержащие 20—50 г/л Na2 тO , получающиеся при промывке на фильтрах горячей водой шлама, идущего в отвал. В мельнице образуется пульпа (Т Ж=1 3), жидкая фаза которой является раствором монохромата натрия. Температура пульпы 80—85°. [c.599]

Наиболее частой причиной поломки дробилки Блека является поломка сухарей. Она обычно происходит вследствие попадания в дробилку посторонних предметов. Хотя поломка сухарей и предусмотрена самой конструкцией машины в смысле предупреждения поломки более ответственных ее частей, однако и эта поломка вызывает простои дробильного отделения. Кроме поломки сухарей может происходить сплавление подшипников эксцентрикового вала. Значительно реже происходит поломка станины дробилки. Попадание посторонних предметов в вальцовую мельницу вызывает пробивание предупредительной планки, в которую упирается нажимная пружина. Очень плохо отражается на работе дробильного отделения большая влажность колчедана. Влага в дробилку часто попадает не с самим колчеданом, а в виде грунтовых и ш дождевых вод проникает в приямок элеватора грубого помола. Мокрый колчедан забивает течки. Особенно сильно мокрый колчедан отражается на работе барабанного грохота его отверстия забиваются, к. п. д. падает и оборудование работает само на себя при перегрузке вальцовой мельницы. [c.72]

Пневматическая сущилка представляет собой вертикальную трубу-шахту, через которую непрерывным потоком нагнетаются горячие дымовые газы со скоростью 7—10 м1сек. Шахта помещается над мельницей-дробилкой, в которой дробится осадок до порошкообразного состояния. Порошок подхватывается током горячих газов и уносится в трубу, где происходит тесный контакт между частицами осадка и горячими газами. После дробления осадка суммарная поверхность частиц становится очень большой, вследствие чего сущ-ка осадка происходит мгновенно. Вместе с газом уносится испарившаяся влага. По сравнению с барабанной пневматическая сушилка более компактна, но требует затраты электроэнергии. В США боль-щое распространение получили сушилки типа Никольса, в которых осадок сжигается полностью до золы. Для сушки активного ила подобного типа сущилки малопригодны. Активный ил, предназначенный для дальнейшей обработки, можно сушить при температуре не выще 150—170°С. Сушить активный ил необходимо в специальных вальцовых сушилках. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология