Свойства полиамидных волокон упругость

Полиамиды находят все более широкое применение для изготовления винтов небольших прибрежных судов, которые могут задевать плавающие или затопленные бревна, обломки строительного мусора и т. п. Кроме того, полиамидные винты почти не разъедаются морской водой, что обеспечивает их преимущество по сравнению с винтами, изготовленными, например из бронзы. Лопасти пропеллеров из полиамидов рекомендуется делать более толстыми, чем из металла, для компенсации низкой жесткости полиамидов. В том случае, когда требуется повышенная жесткость лопастей, лучше всего использовать ПА 66, отличающийся повышенным модулем упругости, или полиамид, полученный путем химического формования. При работе детален или узлов в тяжелых условиях для достижения требуемых показателей свойств используют полиамиды, наполненные стеклянным волокном. Этим путем идут, например, при изготовлении воздушных винтов. [c.221]

Описанные свойства являются общими для всех видов полиамидных волокон, однако из этого не следует делать заключений о полной равноценности их. При выработке предметов народного потребления волокна капрон, анид и энант могут быть использованы в равной степени. Однако при изготовлении изделий технического назначения следует учитывать их специфические особенности. Для производства того или иного изделия необходимо использовать именно то волокно, свойства которого наиболее полно отвечают условиям его эксплуатации. Так, например, в силу ряда свойств (температур плавления и размягчения, работоспособности в широком диапазоне низких и высоких температур, модуля упругости, эластических свойств и влагостойкости) волокна анид и энант более целесообразно использовать для производства пневматических шин, транспортных лент и других резино-технических изделий, чем волокно капрон. [c.459]

Корд из полиамидного волокна (капрона) отличается высокой прочностью единичной нити при малой ее толщине, что поаволяет, при одинаковой слойности пластыря, значительно уменьшить его толщину и массу. Применение такого пластыря снижает дисбаланс покрышки, улучшает условия теплоотвода в зоне ремонта и, следовательно, повышает работоспособность отремонтированной шины. К числу положительных свойств капронового корда относятся высокое упругое удлинение, доходящее до 90% общего удлинения, и высокая теплостойкость (до 200 °С). Капрон мало увлажняется, а при увлажнении лишь незначительно теряет прочность. [c.68]

Для получения армированных О. п. м. применяют стекловолокно, асбестовые, углеродные и борные волокна. Применение последних позволяет достичь очень высокой прочности при растяжении или сжатии [2000 Мн/м (200 кгс/мм )] и большой жесткости (значение модуля упругости при растяжении или сжатии = 2.10 Мн м (2-106 кгс см ). В качестве полимерного связующего обычно применяют термореактивные (эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные и кремнийорганич. смолы), а также термопластичные полимеры (полиамидные смолы). Наличие податливой и менее прочной по сравнению с армирующими волокнами матрицы обусловливает ряд отрицательных в конструкционном отношении свойств О. п. м.— гл. обр. низкую жесткость и прочность при сдвиге. Для расчета свойств О. п. м. необходимо знать константы упругости а, йг, входящие в обобщенный закон Гука [c.263]

ПЭТФ широко применяется для изготовления волокна (лавсан), которое по упругим свойствам сходно с шерстью и ацетатным шелком и пригодно для изготовления немнущихся тканей. Прочность его к истиранию значительно выше, чем вискозного, полиакрилонитрильного, хлопка и шерсти, однако ниже, чем полиамидного. Сочетание высокой прочности в мокром состоянии, малого водопоглощения и устойчивости к плесени позволяет применять волокно лавсан для производства тяжелых морских канатов, рыболовных сетей, клиновидных и ленточных ремней, пожарных шлангов, бельевых мешков, спецодежды, корда для покрышек. Широко применяют волокно для изготовления трикотажных изделий, костюмных и декоративных тканей, фильтровальных и прокладочных тканей. [c.257]

Описанные свойства — общие для полиамидных волокон, однако из этого не следует делать заключения о полной взаимозаменяемости полиамидных волокон для всех случаев применения. В качестве текстильного сырья капрон, анид и энант могут быть использованы в равной степени. Однако для технического применения следует учитывать специфические особенносп свойств отдельных представителей этого класса волокон, и для производства тех или иных изделий использовать именно то волокно, свойства которого наиболее полно и эффективно отвечают требованиям эксплуатации данного изделия. Так, например, по ряду свойств — те.мпературе плавления и размягчения, начало пластичности, глажения, работоспособности в широком диапазоне низких и высоких температур, модулю упругости, эластическим свойствам и влагостойкости — волокна гипа анид и энант [c.88]

Очень перспективным является производство волокон на основе полиимидов, высокая теплостойкость которых решает вопрос о получении технических волокон для особых целей. Волокна можно получать сухим методом. Для этого 20—30%-ный раствор полиамидокислоты продавливают в игольчатую флльеру. Образовавшееся волокно пропускают через сушильную камеру, где оно имидизируется, после чего его наматывают на катушку. На катушках волокно прогревают до 250° С и затем подвергают термовытяжке на 150—180% при 300—350°С и термообработке в вытянутом состоянии при 400° С. Модуль упругости волокна — 380 000 кГ1см (модуль упругости магния— 400 ООО кГ см ). Полиимидные волокна превосходят уже известные технические полиамидные устойчивостью свойств при высоких температурах. [c.221]

Полиэфирное волокно выпускается как в виде непрерывного волокна, так и в виде штапельного волокна. По внешнему виду полиэфирное волокно весьма сходно с полиамидным. Однако оно имеет некоторые отличия в своих физико-механических свойствах. Так, полиэфирное волокно имеет более высокий начальный модуль упругости. Прочность полиэфирного волокна колеблется в пределах от 4,5 до 7,5 г денъе, а удлинение при разрыве от 2,5 до 7,5%. [c.340]

Волокно по своим упругим свойствам очень сходно с шерстью и ацетатным шелком. На его основе получают упругие иемнущиеся ткани [72]. Прочность к истиранию полиэфирного волокна значительно выше, чем вискозного или полиакрилонитрильного, а также хлопка и шерсти, однако на 50% ниже, чем полиамидного. При кипячении [c.722]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология