Фильтрование средства, выбор

Очень большое разнообразие в свойствах разделяемых суспензий и коренные различия в конструкциях значительного числа фильтров, наряду с высокой чувствительностью свойств суспензий и осадков к условиям их получения, делают выбор средств фильтрования сложным. Существует ряд общих рекомендаций для такого выбора. К числу их относится, например, указание о целесообразности использования фильтров, в которых направления действия силы тяжести и движения фильтрата совпадают, в тех случаях, когда разделяется полидисперсная суспензия. При этом на фильтровальной перегородке в первую очередь откладываются наиболее крупные твердые частицы, предотвращающие закупоривание ее пор более мелкими. Сюда же можно отнести указание о нецелесообразности повышения разности давлений с целью увеличения скорости фильтрования, если осадок отличается сильной сжимаемостью, обусловливающей значительное возрастание его удельного сопротивления при повышении указанной разности. Однако вся совокупность подобных общих указаний недостаточна дл надежного выбора средств фильтрования в каждом отдельном случае. [c.19]

После выбора средств фильтрования и определения постоянных в уравнениях, описывающих этот процесс, можно, используя указанные уравнения, рассчитать фильтры. Необходимо отметить, что основные уравнения фильтрования, относящиеся к движению жидкости сквозь пористую среду, являются гидродинамическими аналогами уравнений теплопроводности и электропроводности. При этом, как показывает опыт, точность таких уравнений фильтрования не уступает точности уравнений, описывающих процессы переноса тепла или электричества. [c.21]

При выборе средств фильтрования и определения постоянных в уравнениях этого процесса (поскольку упомянутые операции производятся на уменьшенных моделях фильтра) возникает вопрос о принципах физического моделирования. [c.22]

Когда получена суспензия, обладающая определенными свойствами и подлежащая разделению на твердую и жидкую фазы, возникает необходимость в выборе средств фильтрования. В общем виде под этим подразумевается выбор фильтра и фильтровальной перегородки, а также решение вопроса об использовании вспомогательного вещества и установление режима фильтрования. [c.21]

В более трудных случаях к фильтруемому раствору добавляют подходящее вспомогательное средство для фильтрования и обращают особое внимание на выбор фильтра. В то время как в случае слизистого, но хорошо скоагулировавшего осадка можно применять довольно крупнопористые, мягкие фильтры, для очень тонких суспензий в большинстве случаев следует использовать фильтры с незначительным размером пор [стеклянный фильтр 05, фильтровальная свеча, ультрафильтр (см. стр. 244 и 35)]. Другой, однако не всегда удобный экспериментальный прием заключается в применении глубоких фильтров, при использовании которых тончайшие частицы прочно удерживаются в основном в самом фильтрующем слое. Для изготовления такого фильтра к нутчу плотно присасывают слой фильтровальной бумаги в 2—3 см высотой, после чего его сильно спрессовывают [313].Кроме того, рекомендуется применять бумажную пульпу и кизельгур, располагая их слоями [314]. Такие фильтры имеют высокую проницаемость и пригодны не только для вязких жидкостей, но особенно для тонких суспензий. В случае закупоривания верхний слой легко удаляется. [c.233]

Широкая распространенность процесса обусловлена его высокой производительностью, экономичностью, технологичностью. Масса фильтруемой воды велика (по данным [4[, в 1980 г. они составляли 80 км , причем ежегодный прирост водоснабжения оценивается в 5,5—6,5 км ), что обеспечивает существенный экономический эффект даже при незначительном увеличении производительности сооружений. Повышение эффективности процесса до настоящего времени осуществлялось главным образом за счет технического и технологического совершенствования процесса выбора новых фильтрующих материалов, новых конструкций сооружения, режимов и средств реагентной обработки и т. п., причем усовершенствования велись, как правило, на эмпирической основе. Это объясняется отчасти тем, что существующая теория фильтрования суспензий носит формальный характер и не связана с основными физико-химическими свойствами процесса. Другой особенностью современного состояния теории является большое количество математических моделей фильтрования, выводы которых подчас противоречивы [5—7]. Поэтому в практике инженерных расчетов получил распространение полуэмпирический метод технологического моделирования, надежность которого, однако, не всегда является достаточной [8]. [c.185]

Применяя первый путь, следует создать опытные установки, включающие достаточное число различных небольших фильтров, одинаковых по конструкции с промышленными фильтрами разных типов. Учитывая упомянутые выше общие указания по выбору средств фильтрования и используя различные фильтровальные перегородки (а в случае необходимости и вспомогательные вещества), экспериментально можно выбрать наиболее рациональную конструкцию фильтра и установить условия его работы применительно к данной суспензии. При этом следует иметь в виду, что не все суспензии сохраняют неизменными свои свойства во время транспортирования от места получения до опытной установки, в особенности если расстояние между данными пунктами значительно. В связи с этим целесообразно сконструировать не- [c.19]

При разделении суспензии, полученной в производственных условиях, возникает потребность в выборе средств фильтрования (фильтровальной перегородки и типа оборудования), выявлении необходимости использования вспомогательных веществ и определении условий процесса фильтрования. Однако, прежде чем приступить к выбору оборудования, необходимо выявить и другие условия. Так, например, общее описание процесса бывает полезно в связи с решением вопроса о системах питания и передвижения разделенного продукта к другим стадиям технологического процесса. Знание особенностей процесса позволяет исследовать возможность изменений еще на стадиях кристаллизации или сгущения и рассчитать влияние таких изменений на работу фильтровального оборудования. [c.51]

В предлагаемом справочнике (в 2-х книгах) материал условно поделен на две части общие вопросы, которые включают в том числе и современные представления о водоснабжении и водоотведении промышленных предприятий, и конкретные вопросы — водное хозяйство металлургических, машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий, обработтса осадков, создание замкнутых систем водного хозяйства и др. Причем в каждом томе материала из обеих частей приблизительно поровну. Вызвано это тем обстоятельством, что в последние 15-20 лет материала по обеим частям было опубликовано совершенно недостаточно, особенно по отраслевому водопользованию. Этот пробел разумно восполнить. Другая причина — авторы уже достаточно давно (около 50 лет) работают по проблемам водного хозяйства промышленных предприятий, и, прежде всего, металлического профиля. В главах, посвященные водному хозяйству трех отраслей (машиностроение и металлообработка объединены) рассматривается водопотребление, образование сточных вод и технологические схемы их очистки и повторного использования. Приводятся данные по выбору и расчету необходимого оборудования для обработки сточных вод отстойного, фильтровального, выпарного, сушильного и др. Значительное внимание уделено процессам обработки и дальнейшей утилизации образующихся осадков. Описано и представлено большое количество новейших реагентов, прежде всего флокупянгов, определяющих уровень обработки стоков. Кроме этого, рассмотрена возможность применения современных материалов сорбентов, фильтрованных тканей и сеток, защитных (антикоррозийных) средств и др. Весь представленный материал оценивался с позиций аналогичной практихси развитых стран и сравнивался с лучшими зарубежными образцами. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология