Нафталин контроль производства

При анализе смолы в целях контроля производства определяют плотность, содержание воды, фенолов, оснований, нафталина, содержание не растворяющихся в толуоле веществ, выходы фракций и пека. [c.348]

АНАЛИЗЫ ПО КОНТРОЛЮ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО НАФТАЛИНА КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО, СУБЛИМИРОВАННОГО, [c.425]

Электрометрические методы анализа коксохимических продуктов, представленные в данной книге, относятся к контролю производства основных цехов — отделений конденсации и улавливания химических продуктов коксования, переработки каменноугольной смолы, нафталина, переработки легких и тяжелых пиридиновых оснований, фенолятов и фенольных продуктов и других цехов химического блока. В книге помещены также некоторые методы анализа новых продуктов — реактивов, получаемых на базе коксохимического пиридина и хинолина. [c.3]

Применение газовой хроматографии для аналитического контроля производства сырого нафталинового масла и его переработки в чистый нафталин (см. № 2569). [c.202]

Хроматографический анализ широко используют в текущем контроле нефтехимических и коксохимических производств. В частности, для определения промежуточных продуктов переработки сырого бензола, оценивая концентрации примесей по отношению к основному компоненту [72], для определения составов бензола и узких бензольных фракций, содержания нафталина в поглотительных маслах [73]. [c.136]

В книге приведены методы анализов, относящиеся к контролю производства основных цехов коксохимического завода, т. е. методы анализов по углекоксовому блоку, отделениям конденсации и улавливания химических продуктов коксования, переработки каменноугольной смолы, нафталина, методы контроля качества пиридиновых оснований, высокоплавкого пека. В книге приведены наиболее простые, быстроисполнимые, точные и подходящие для массовых определений в условиях заводских лабораторий методы анализа. [c.2]

Тяжелый бензол, получаемый из каменноугольного сырого бензола, содержащий 55—75% смолообразующих веществ, применяется в качестве сырья для производства инден-кумаро овой смолы. При анализе тяжелого бензола в порядке контроля определяют пределы кипения, содерл<ание смолистых веществ, нафталина, а также В необходимых случэях содержание пиридиновых оснований. [c.73]

Приведенные примеры показывают практическую ценность хромато-рас-пределительного метода для определения токсичных загрязнений в различного рода объектах (загрязненный воздух, вода, биосреды и пр.) окружающей среды и химической технологии (примеси в мономерах, технологические смеси, контроль качества продукции в химической и нефтехимической промышленности и др.). Этот метод позволяет, например, достаточно надежно определить состав очень сложной смеси загрязнений в сточных водах коксохимического производства [71]. После экстракции образцов воды гексаном и диэти-ловым эфиром в гексановом экстракте были идентифицированы (после хроматографирования на двух колонках с карбоваксом 1500 и апиезоном Ь с ПИД) алкилбензолы, пиридин, нафталин, хинолин, антрацен и метилнафта-лины. В эфирном экстракте были обнаружены примеси фенолов и крезолов. [c.274]

Нанесение тонких пленок плотного углерода на изоляторы для производства сопротивлений требует тп1ательного контроля за процессом пиролиза в печах [362], нагретых до температуры 975—1300°С, с атмосферой азота (не содержащего кислорода). При использовании метана в продуктах реакции содержатся ацетилен, этан, этилен, бензол, нафталин, антрацен и т. д. Присутствие примесей в виде тяжелых атомов металла или их окислов приводит к образованию мягкой рыхлой сажи. Соли мешают отложению углерода. При использовании ароматических углеводородов отложения углерода образуются значительно быстрее, чем при разложении метана. Это позволяет предположить, что гексагоны могут встраиваться в твердую фазу целыми группами вместо отдельных атомов углерода. [c.31]

Автоматизация контроля процессов нейтрализации и подкисления. Острая необходимость автоматизации анализа конечного продукта впервые возникла при освоении процесса непрерывной нейтрализации сульфомассы сульфитом натрия в производстве фенола (стр. 55). Без непрерывного аналитического контроля pH готовой сульфосоли невозможно было отрегулировать потоки реагентов, что нриводило к больщим потерям сернистого ангидрида, прониканию его в воздух рабочего помещения и к необходимости исправления качества соли периодическим способом. Такая же проблема возникла при переводе на непрерывный способ стадии подкисления (разложения) фенолята сернистым газом, а также в производстве 2-нафтола на стадиях нейтрализации сульфомассы и подкисления нафтолята. Контроль всех этих операций заключается в определении pH конечного раствора. При непрерывном процессе нейтрализации бензолсульфокислоты pH нейтрализованного раствора, выходящего из колонны, равно 3,0 и при возмущениях в системе может колебаться в пределах 1,3—5,1. При непрерывном разложении раствора фенолята конечная смесь содержит эмульсию фенола в растворе сульфита с примесью 1% бисульфита. Для этой эмульсии pH = 6,5—7 и мало зависит от колебаний концентрации фенола и сульфита. В периодическом процессе разложения начальная величина pH раствора составляет 12—12,5. В производстве 2-нафтола нейтрализация 2-сульфокиСлоты нафталина сульфитом натрия заканчивается при pH, равном 1,8, а сернистый газ превращается в КаНЗОз при pH, равном 4,6. При непрерывной нейтрализации pH конечного раствора колеблется в пределах 2—5. Выделение 2-нафтола при подкислении раствора нафтолята сернистым газом заканчивается при рН = 7-9. Необходимая точность измерения во всех случаях не превышает 0,3—0,5 единицы pH. [c.212]