Исправление качества

Основным и наиболее доступным способом исправления качества автомобильного топлива является смешивание топлива, потерявшего кондиционность, со свежими топливами, имеющими запас необходимых эксплуатационных качеств. В результате смешивания бензинов различных марок, а также добавления в них других нефтепродуктов можно улучшить фракционный состав, повысить октановое число, снизить содержание смол и кислотность. Путем смешивания дизельных топлив можно снизить их кислотность. [c.141]

По фракционному составу товарные автомобильные бензины имеют весьма существенный запас качества, что позволяет использовать свежие бензины для исправления качества некондиционных бензинов по этому показателю. [c.359]

Изложенные закономерности имеют лишь ориентировочный характер. Для предварительного расчета октанового числа смеси и массы вовлекаемых компонентов необходимо оперировать октановыми числами именно тех компонентов, которые подлежат смешению. Качество смеси, приготовленной в лабораторных условиях, должно быть тщательно проконтролировано по всем показателям стандарта. Чтобы избежать исправлений качества товарной пар- [c.164]

Исправление качества нефтепродуктов при участии [c.59]

Исправление качества прилегаемых опорных поверхностей производится на головке шатуна. Запрещается исправление поверхности у головки болта или гайки. [c.162]

Коллоидно-химические представления при рассмотрении физических и физико-химических превращений нефтяного сырья позволяют в некоторых случаях достичь оригинальных результатов при анализе и теоретическом обосновании аномалий, выявленных в ходе экспериментальных исследований, а также при совершенствовании существующих и разработке новых процессов и видов продуктов с заданными функциональными свойствами. Особый интерес при этом представляют процессы переработки и продукты высокомолекулярной составляющей нефти. К подобным процессам можно отнести уже упоминавшиеся ранее вакуумную перегонку мазута, различные виды термического крекинга нефтяного остаточного сырья, производство битумов и т.п. Как правило, интенсификация указанных процессов связана с внешними воздействиями на сырье. Другим, не менее важным направлением является исправление качества конечных продуктов переработки, создание товарной продукции на базе промежуточных и побочных фракций нефтеперерабатывающих установок. [c.239]

В настоящее время известно большое количество фильтровальных материалов, которые можно классифицировать по различным признакам (рис. 56). На поверхностных фильтровальных перегородках (бумага, войлок, ткани, металлические сетки и др.) твердые частицы задерживаются на поверхности, практически не проникая в поры фильтрующего элемента. В глубинных фильтровальных перегородках твердые частицы задерживаются в глубине фильтрующего элемента. Это явление наблюдается, когда частицы примесей значительно меньше отверстий фильтровальных материалов, а концентрация загрязнений не настолько высока, чтобы образовать своды над входами в поры. В практике приходится фильтровать различные продукты с разной степенью загрязненности. Требования к качеству фильтрата тоже не всегда одинаковы. Поэтому для исправления качества нефтепродуктов применяют разнообразные материалы с различной фильтрующей способностью. [c.217]

В книге обобщены знания и опыт по переработке природного газа, классификация газов и нефтей, по свойствам природных газов, метану, нефтяных фракций. Особое внимание уделено практическим вопросам-свойствам и составу топлив и масел, их поведению в двигателях, эксплуатационные требования в зависимости от состава. Описаны все процессы, которые дают возможность получать высококачественные нефтепродукты — промышленные технологии получения базовых и высокооктановых компонентов топлив, все способы очистки и методы исправления качества некондиционных нефтепродуктов. [c.2]

Книга построена по следующему принципу вначале даются основополагающие данные по составу и свойствам основных классов углеводородов и гетероатомных составляющих нефти, их количественная представительность в нефти и газе. Значительное внимание уделено практическим вопросам — промышленным процессам получения основных и высокооктановых компонентов топлив, все способы очистки нефтепродуктов. Приводятся данные по способам формирования состава для получения высокооктановых бензинов и дизельных топлив с высокими цетановыми числами, а также метод исправления качества некондиционных продуктов. [c.3]

Исправление качества топлив и масел [c.141]

Потребитель может столкнуться с этим явлением в том случае, если использует бензин, выработанный не на НПЗ, а на одной из мелких фирм, занимающихся производством малых количеств бензинов из доступного сырья и отходов производства, если эти бензины не прошли испытаний по комплексу методов квалификационной оценки. Исправление качества таких бензинов присадками на месте применения невозможно. [c.95]

ИСПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ГОРЮЧЕГО, МАСЕЛ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ [c.135]

По мере повышения в боксите содержания примесей к глинозему и при попытке получать из боксита богатый глиноземом электрокорунд наблюдается восстановление, кроме окиси железа, также и кремнезема и окисей титана и алюминия. Кроме того, образуется карбид алюминия, а в случае примеси заметного количества окиси кальция образуется еще и карбид кальция 14]. Примесь карбидов портит качество электрокорунда. Они вызывают при формовке шлифовальных кругов их вспучивание. Для исправления качества такого электрокорунда приходится прибегать к обжигу полученного из него шлифовального зерна и промывке его водой. [c.229]

Исправление качества этилированных бензинов [c.305]

ИСПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ЭТИЛИРОВАННЫХ БЕНЗИНОВ, [c.305]

При применении масел наблюдается ряд явлений накопление в маслах различных осадков, появление кислотности и корродирующих свойств масел, лакообразных отложений на поршнях двигателей или в маслопроводящей системе и т. д. Выяснение причины и установление механизма этих нежелательных явлений в сложных смесях углеводородов природных смазочных масел может быть дано лишь на основании изучения окисляемости индивидуальных углеводородов различных классов и типов структуры, а также простых смесей этих углеводородов. Только глубокое изучение природы и механизма окисления смесей углеводородов может привести к рациональному подбору 1) добавок и компонентов в целях исправления качества масел из природных нефтей, 2) структур индивидуальных углеводородов и других соединений в целях составления синтетических масел, по качеству превосходящих получаемые из природных нефтей. [c.357]

Вопросу об исправлении качества смазочных масел обработкой их Селективно действующими растворителями также Гретц уделил совершенно недостаточное внимание, не соответствующее современному значению этого вопроса. [c.230]

Выяснение причины и установление механизма этих нежелательных явлений в сложных смесях углеводородов природных смазочных масел может быть дано лишь на основании изучения окисляемостн индивидуальных углеводородов различных классов и типов структуры, а также простых смесей этих углеводородов. Только глубокое изучение природы и механизма окисления смесей углеводородов может привести к рациональному подбору 1) добавок и компонентов в целях исправления качества масел из природных нефтей, 2) струк ур индивидуальных углеводородов и других соединений в целях составления синтетических масел, но качеству превосходящих получаемые из природных нефтей. [c.357]

Ввиду относительно высокой окисляемости в сторону смолистых остатков вольтоловых масе.л, получаемых из такого богатого гидроароматическими углеводородами сырья, как первичные смолы, весьма интересную задачу представляет выяснение возможности исправления качества вольтоловых масел методом низкотемпературного гидрирования. Эта гидрогенизация, возможно, заменит обычную очистку серной кислотой или растворителями, сопряженную с высокими потерями масел. Сравнение масел из буроугольных смол (Нарына и Кок-Янгака) с исследованными И. Б. Рапопортом маслами из сапропелитов показало, что они, как и следовало ожидать, уступают последним, отличаясь более высокой окисляемостью. Следовательно, прп получении из этих масел то- [c.438]

В процессе бурения скважин плотность и структурно-реоло-гические показатели растворов периодически контролируются (технологические службы) и при критическом ухудшении принимаются меры по исправлению качества с целью дальнейшего углубления скважин. [c.31]

В практике работы нефтебаз часто бывает необходимо смешать нефтепродукты как для получения товарного продукта, так и для исправления качества испорченного продукта или перемешать продукт в резервуаре, чтобы добиться его однородности. Вьшолнить смешение можно или при помощи эжектора, установленного вне резервуара, или эжектора, установленного внутри резервуара. [c.59]

На рис. 2 представлена система регулирования, которач предлагается для устранения возмущающего влияния на качество продуктов управляющих воздействий оператора по исправлению качества вышеотбираемых продуктов изменений температур и расходов потоков, обогреваемых в теплообменниках У1 и УП циркуляционными орошениями изменений расхода сырья. [c.105]

Автоматизация контроля процессов нейтрализации и подкисления. Острая необходимость автоматизации анализа конечного продукта впервые возникла при освоении процесса непрерывной нейтрализации сульфомассы сульфитом натрия в производстве фенола (стр. 55). Без непрерывного аналитического контроля pH готовой сульфосоли невозможно было отрегулировать потоки реагентов, что нриводило к больщим потерям сернистого ангидрида, прониканию его в воздух рабочего помещения и к необходимости исправления качества соли периодическим способом. Такая же проблема возникла при переводе на непрерывный способ стадии подкисления (разложения) фенолята сернистым газом, а также в производстве 2-нафтола на стадиях нейтрализации сульфомассы и подкисления нафтолята. Контроль всех этих операций заключается в определении pH конечного раствора. При непрерывном процессе нейтрализации бензолсульфокислоты pH нейтрализованного раствора, выходящего из колонны, равно 3,0 и при возмущениях в системе может колебаться в пределах 1,3—5,1. При непрерывном разложении раствора фенолята конечная смесь содержит эмульсию фенола в растворе сульфита с примесью 1% бисульфита. Для этой эмульсии pH = 6,5—7 и мало зависит от колебаний концентрации фенола и сульфита. В периодическом процессе разложения начальная величина pH раствора составляет 12—12,5. В производстве 2-нафтола нейтрализация 2-сульфокиСлоты нафталина сульфитом натрия заканчивается при pH, равном 1,8, а сернистый газ превращается в КаНЗОз при pH, равном 4,6. При непрерывной нейтрализации pH конечного раствора колеблется в пределах 2—5. Выделение 2-нафтола при подкислении раствора нафтолята сернистым газом заканчивается при рН = 7-9. Необходимая точность измерения во всех случаях не превышает 0,3—0,5 единицы pH. [c.212]

Товарно-сырьевой цех выполняет следующие Фзтеиции прием, замер и хранение сырья и полуфабрикатов, питание ими технологических установок прием, замер и отгрузку готовой продукции, смешение компонентов, исправление качества некондиционных товарных продуктов и другие операции. Организуя прием и подачу сырья и полуфабрикатов [c.243]

Возможность исправления качества авиабензинов, в которых образовались осадки при хранении, доказывается следующ1 ми опытами. [c.307]

В настоящее время разработан метод исправления качества авиабензинов, из которых выпали осадки или в которых появилось пол1утнение. Этот метод состоит в фильтрации бензинов с последующей добавкой к ним п-оксидифениламина. Однако после исправления бензины не подлежат длительному хранению и должны расходоваться в первую очередь по прямому назначению. [c.450]

Концентрационная вакз умная установка на масляном заводе обычно предусматривается для исправления качества масляных дистиллятов, получаемых иа атмосферно-вакуумной установке, для получения узких масляных фракций, из которых путем компаундирования получают масла специальных сортов, а также для получения более тяжелых масел путем отгонки легких фракций. [c.308]

Очевидно, что чем вьопе содержание в маслах компонентов этого рода, тем благодарнее исправление качества масла гидрогенизацией, а не селективной очисткой. [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология