Контроль и автоматизация процесса

Задание на контроль и автоматизацию процесса. Отличительной особенностью современной технологии переработки нефти является высокая степень автоматизации всех процессов. Поэтому разработка технологической схемы тесно связана- с выбором методов контроля и регулирования производственных процессов. Ос- новными регулируемыми параметрами технологических процессов являются температура, давление, расход жидкости или газа, уровень жидкости в сосуде, вязкость, углеводородный или фракционный состав продуктов. Объектами, в которых поддерживаются перечисленные параметры, служат ректификационные колонны, теплообменники, емкости, газосепараторы, трубчатые печи, насосы, компрессоры. Для автоматического управления процессами применяются различные схемы, однако в основном они состоят из сравнительно небольшого числа элементов, которые повторяются в различных комбинациях. [c.81]

Характерной особенностью непрерывного процесса является возможность работы с установившимся режимом, при котором в любом сечении аппарата все параметры процесса (давление, температура, плотность, скорость потока, концентрация и т. д.) остаются неизменными во времени. Это облегчает контроль и автоматизацию процесса, а также позволяет получать продукт постоянного состава и, следовательно, лучшего качества. [c.6]

КОНТРОЛЬ и АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДЫ [c.202]

Характерной особенностью процессов хлорирования являете то, что большинство углеводородов, подвергаемых хлорированию, а также получаемых моно- и дихлорпроизводных образуют с воздухом или кислородом взрывоопасные смеси.. Поэтому аппаратурное оформление и системы контроля и автоматизации процессов-хлорирования должны исключать возможность образования взрывоопасных смесей горючих продуктов с кислородом или воздухом. Однако это не всегда удается. [c.349]

В заключение на этом этапе выбирают предварительные способы контроля и автоматизации процесса. [c.13]

Использование метана лишено этого недостатка, а также требует меньшего объема аппаратуры при одинаковой производительности. Например, для производства 50 т Sa в сутки из древесного угля необходимы И электронагревательных печей при работе на метане требуются только 2 реактора. Осуществить контроль и автоматизацию процесса в случае применения метана также значительно проще. [c.226]

КОНТРОЛЬ и АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА [c.86]

Выбрав оптимальные схемы регулирования технологического процесса и определив необходимость тех или и ых блокировок, технолог выдает задание на проектирование контроля и автоматизации процесса. В состав задания вХодят технологическая схема с указанием точек контроля и регулирования параметров, а также основные данные для выбора и расчета средств автоматизации, таблица блокировок и предупредительной сигнализации. [c.81]

Рис. 22, Схема контроля и автоматизации процесса экстракции в колонне К-1 .

В книге изложены основы теории и технологии каталитических процессов переработки нефти и газа (крекинга, риформинга, гидро генизации, полимеризации, алкилирования и изомеризации) освещены закономерности превращений углеводородов на различных ката лизаторах и влияние основных параметров процессов на выход и качество получаемых продуктов уделено внимание специфике переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. Отражены особенности технологического оформления и эксплуатации установок с применением каталитических процессов, их основная аппаратура даны сведения о подготовке сырья, контроле и автоматизации процессов и использования получаемых продуктов. [c.2]

Контроль и автоматизация процесса. Основные параметры процесса регулируются автоматически. Температура верха колонн К-1 и К-2 регулируется подачей нара во внутренние паровые подогреватели колонн. Расход сырья и пропана в колонны должен быть постоянным. Уровень раздела фаз в колоннах поддерживается постоянным при помощи клапанов, установленных на линии выхода растворов асфальта с низа колонны. Давление в системе регулируется клапанами.на выводе паров пропана из испарителей Т-2, Т-З, Т-4. Температура в испарителях регулируется клапанами на линиях подачи пара в испарители, а на выходе раствора асфальта из печи П-1 — клапаном на подаче топлива в печь. [c.332]

Контроль и автоматизация процесса. Качество как фенольной, так и фурфурольной очистки зависит от работы экстракционной колонны, в которой необходимо автоматически поддерживать [c.341]

Гольдин м. Л. Контроль и автоматизация процессов дробления и измельчения руд. Изд. 2-е. М., Атомиздат, 1971. [c.48]

Интересен предложенный в последнее время биохимический метод. Сырьем являются углеводные среды. Выход глютаминовой кислоты достигает 12% к весу исходного сырья. Однако метод биосинтеза в силу длительности и тонкости технологии, а также трудностей, связанных с контролем и автоматизацией процесса, промышленного распространения не получил. [c.206]

НЫХ царг составляет 5 м, этот размер и принят для промышленной колонны. Реакционная п нижняя отстойная зоны колонны, а также штуцер вывода рафината, имеют обогревающие рубашки. Для контроля и автоматизации процесса используется обычная схема КИП и А (см. рис. 3), дополненная системой стабилизации температурного режима. [c.77]

В последних схемах контроля и автоматизации процесса гидроочистки широко применяются регуляторы агрегатной унифицированной системы (АУС). При помощи приборов и блоков АУС осуществляются самые различные схемы контроля и автоматического регулирования путем сочетания их в разных комбинациях. [c.116]

Контроль и автоматизация процесса [c.113]

Приведены показатели технологического режима и принципы подбора оптимальных условий процесса, основные приемы регулирования технологического режима и качества продуктов, причины отклонения параметров от заданных и меры по их предупреждению и устранению. Кратко изложены контроль и автоматизация процесса и вопросы техники безопасности. [c.2]

КОНТРОЛЬ и АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ В КОЛОННЕ К-1 (РИС. 22) [c.79]

В настоящее время газовая хроматография является одним из основных методов анализа сложных смесей, а производственныЯ контроль и автоматизация процессов химической и нефтяной про мышленности уже сейчас осуществ.пяются главным образом с помощью газо-хроматографических методов.—Прим. ред. [c.8]

В книге изложены вопросы техники безопасности при пуске, эксплуатации и ремонте отдельных секций, узлов комбинированных и крупнотоннажных установок переработки нефти. Уделено внимание контролю и автоматизации процессов, осуществляемых в этих установках. Рассмотрены причины возникновения аварий и пожаров, а также правила поведения персонала при ликвидации аварийных ситуаций. Приведены сведения [c.384]

Контроль и автоматизация процесса. Устойчивую и надежную работу установок каталитического крекинга в псевдоожиженном слое можно обеспечить при полной их автоматизации с применением систем автоматического регулирования (САР) реактора с контролем и регулированием расхода перегретого водяного пара, кратности циркуляции и концентрации катализатора регенератора с регулированием температуры, давления и уровня катализатора труб.чатой печи аппаратов для ректификации продуктов крекинга [53]. Оптимального технологического режима можно достигнуть, используя ЭВМ. [c.85]

Контроль и автоматизация процесса конверсии [c.151]

Благоприятные условия массо- и теплообмена в кипящем слое позволяют вести процесс обжига колчедана с очень малым избытком кислорода, т. е. почти с теоретической концентрацией сернистого ангидрида в обжиговых газах, и обеспечить постоянство необходимого уровня температуры процесса путем отвода и полезного использования избыточного тепла реакции горения для получения пара, что существенно сказывается на экономике процесса. При обжиге колчедана в кипящем слое резко возрастает интенсивность обжиговых печей, что дает возможность создать печи большой мощности. Повышение интенсивности и мощности печных агрегатов приводит к существенному снижению капитальных затрат. В зависимости от гранулометрического состава колчедана интенсивность обжига может составлять 10—20 тЦм -сутки) или 1—1,3 т м -сутки). При обжиге в кипящем слое легко осуществляются контроль и автоматизация процесса. [c.12]

Контроль и автоматизация процесса (см. рис. 11-19) очистка осуществляются дистанционно и ЦПУ. Регулято Ж Рь Р2 и Ра автоматически поддер-жиняют иа заданном уровне расходы газа, посту и а тощего а абсорбср, и рас- [c.103]

К сожалению, мы до сих пор не располагаем систематизиро-ватными данными о колебаниях во времени концентраций загрязнений в травильных сточных водах, что служит большим за- труднением при проектировании систем контроля и автоматизации процессов очистки. В распоряжении проектировщиков обычно имеются лишь некоторые средние данны е о составе и расходах сточных вод за сутки либо за более длительный период времени, позволяющие рассчитать основные размеры каналов, труб, отстойников, шламовых площадок и подсчитать среднее потребное количесгво реагента. Однако этих данных недостаточно, чтобы более или менее точно рассчитать емкости усреднителей, пропускную способность дозирующих устройств и систему автоматического регулирования подачи реагента. [c.163]

В производстве дибромпропана (ДБП) методом экстракции брома дибромпропаном из хлорированного сорбента для контроля и автоматизации процесса на узле экстракции необходимо непрерывно или дискретно определять концентрацию брома в сорбенте смеси кислот следующего состава Ю 3 Ш1 13 4 HgSO 0,1-1 HBi 0,1-2,5 r/j. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология