Нейтрализация сульфомассы

Наиболее важной вспомогательной операцией, связанной с предварительной обработкой сырья, является смешение кислот различной концентрации для получения сульфирующего агента заданной концентрации. Последующая обработка продуктов сульфирования состоит в выделении свободных сульфокислот путем, разбавления реакционной массы водой или выделении солей сульфокислот в виде растворов или твердых веществ путем нейтрализации сульфомассы и высаливания. [c.162]

Аппаратура для нейтрализации сульфомассы мелом или известью [c.192]

В процессе нейтрализации сульфомассы суспензией мела выделяется значительное количество тепла, компенсирующее потери тепла С удаляющимся углекислым газом поэтому нагревание реакционной массы не требуется. [c.192]

В технике для проведения нейтрализации сульфомассы мелом применяются аппараты с мешалками (рис. 95). Такой аппарат представляет собой стальной котел, футерованный кислотоупорной плиткой и снабженной лопастной мешалкой. [c.192]

После сульфирования проводят нейтрализацию сульфомассы 25%-ным раствором каустической соды [c.153]

Поэтому представляют бесспорный интерес любые схемы, исключающие работу с избытком кислоты и уменьшающие расходы при нейтрализации. Наиболее принято комбинирование нейтрализации сульфомассы с переработкой отходов от щелочного плавления [7, с. 129]. Нейтрализация производится раствором или суспензией сульфита натрия, а выделяющаяся при этом двуокись серы направляется на нейтрализацию раствора фенолятов после щелочного плавления. Принципиально возможно непосредственное смещение сульфомассы с концентрированным раствором щелочи в начальной стадии щелочного плавления. При этом совмещаются оба процесса, а тепло нейтрализации может быть использовано для выпарки избытка воды. Однако именно значительные тепловыделения создают трудности при осуществлении подобного комбинирования в аппаратах периодического действия, так как при этом происходит интенсивное вспенивание. Кроме того, и это особенно важно, увеличивается расход щелочи, так как исключается нейтрализация сульфитом натрия. [c.136]

Разложение фенолятов проводят двуокисью серы, получаемой при нейтрализации сульфомассы. При этом образуется сульфит натрия. В связи с тем, что для щелочного плавления применяют избыток щелочи, имеющиеся ресурсы двуокиси серы не обеспечивают разложения всех фенолятов. Часть фенолятов при этом приходится разлагать серной кислотой или СОг при этом образуется соответственно сульфат натрия или сода. Сульфит-сульфатные растворы направляются на очистку и разделение. Фенолы, выделяющиеся при кислотной обработке, отделяются от этих растворов при отстаивании, [c.142]

Нейтрализация сульфомассы содой или сульфитом натрия [c.38]

При нейтрализации сульфомассы содой или сульфитом натрия происходят следующие основные реакции [c.38]

Образующиеся в результате нейтрализации сульфомассы натриевые соли сульфокислот могут находиться в растворе или в осадке. Это зависит от концентрации раствора и соотношения растворимостей сульфата натрия и натриевой соли сульфокислоты. [c.38]

Нейтрализация сульфомассы содой экономически менее выгодна, а потому используется реже, чем нейтрализация сульфитом. Нейтрализация сульфитом особенно выгодна в тех производствах, где процессы сульфирования сочетаются с процессами щелочного плавления. В этих случаях используемый для нейтрализации сульфомассы сульфит является отходом процесса щелочного плавления сульфосоли, а получающийся при нейтрализации сульфомассы сернистый газ может быть использован для нейтрализации щелочного плава. Такой метод нейтрализации особенно широко применяется в производстве фенола и р-нафтола. [c.38]

Рис. 91. Схема сульфирования бензола в парах i—испаритель бензола 2—сульфуратор 3, 7—холодильники <—отстойник 5, 5—котлы для сульфомассы 5—колонна для отгонки бензола в—адсорбер паров бензола /С—аппарат для непрерывной нейтрализации сульфомассы.

Нейтрализация сульфомассы мелом или известью [c.39]

Как видно из уравнений, нейтрализация сульфомассы мелом известью приводит к одним и тем же основным продуктам. Одна- [c.39]

Рис. 7. Схема нейтрализации сульфомассы сульфитом натрия в производстве

С целью понижения расхода сырья производство одноатомных фенолов комбинируют с производством исходной сульфокислоты таким образом, чтобы отходы одного производства служили вспомогательным сырьем для другого. Так, образующийся при щелочном плавлении сульфит натрия может быть использован для нейтрализации сульфомассы и высаливания сульфосоли [c.136]

Отбелка и нейтрализация сульфомассы [c.182]

Полной нейтрализацией сульфомассы получают продукт темного цвета, содержащий, помимо побочных Продуктов сульфирования, минеральные соли. Цвет можно улучшить химичес сой отбелкой, однако, качество такого продукта в заметной степени зависит от примесей, что приводит к ограничениям при его применении. [c.249]

Специфическим требованиям процесса эмульсионного травления отвечает МКС, в котором соотношение активной (сульфатированной) части и несульфированных продуктов составляет 55—60 40—45 содержание гидролизуемой серы в МКС в пересчете на серный ангидрид должно находиться в пределах 7,5—9,0% от органической части. Содержание воды в товарном продукте должно быть 15—20%, сульфата натрия — не более 3%. Такой продукт удается получить при очень строгом соблюдении технологического режима, который отличается от режима, установленного при получении ализариновых масел тем, что процесс сульфатирования проводится в более жестких условиях, но при этом значительно сокращается время отстаивания и нейтрализации сульфомассы. [c.263]

Технологическая схема (рис. 6.3) процесса сульфирования состоит из узлов компримирования и осушки воздуха, приготовления сульфирующего агента, сульфирования (пленочный реактор) нейтрализации сульфомассы и очистки отходящих газов от вредных примесей [259]. [c.335]

Рис. 4.2.5. Принципиальная технологическая схема нейтрализации сульфомассы и упарки сульфоната. Аппараты 1 — колонна для отгонкн остатков углеводородного сырья 2 — конденсаторы 3 — сепаратор 4 — насосы 5 — нейтрализатор 6 — брызгоотделитель 7 — подогреватель 8 — выпарной аппарат. Потоки / — сульфомасса II — водяной пар /// — углеводороды /I/—вода V — сульфомасса. освобожденная от остатков углеводородов V/— суспензия сульфита натрия W/— двуокись серы VIII — твор сульфоната натрия IX — концентрированный раствор сульфоната натрия.

Цель нашей работы являлась разработка спектрофотометрического метода, позволяющего определять содержание жирных и а-сульфокарбоновых кислот в сульфомассе, а также содержание мыл жирных кислот и натриевых солей а-сульфокарбоновых кислот в пастах, полученных путем нейтрализации сульфомассы. [c.112]

При добавлении воды к полученному плаву сульфит натрия выпадает в осадок. Его отделяют от щелочного раствора фенолята и используют для нейтрализации сульфомассы. Раствор фенолята натрия обрабатывают сернистым ангидридом, выделяющимся при нейтрализации сульфомассы при этом получается свободный фенол [c.255]

Нейтрализация сульфомассы мелом или известью проводится в условиях, аналогичных условиям нейтрализации сульфитом натрия следонательно, рассмотренные выше нейтрализаторы могут быть применены и в процессах нейтрализации мелом или известью. [c.192]

Нейтрализацию сульфомассы мелом можно проводить различными способами введением суспендированного в воде мела в сульфомассу, паходяш,уюся в нейтрализаторе, или введением сульфомассы в водную суспензию мела, находящуюся в нейтрализаторе, или путем одновременной загрузки в нейтрализатор сульфомассы и суспензии мела. [c.192]

Для упрощения технологии глюгда в самом начале нейтрализацию сульфомассы проводят, используя известь и рассчитанное количество сульфата натрия. При этом после фильтрования сульфата кальция сразу получают раствор натриевой соли сульфокислоты. Часто ароматические сульфокислоты перерабатывают и без выделения из раствора. [c.64]

Рассчитайте количества технического оксида кальция и сульфата натрия (содержание основного вещества 82 и 95%), необходимые для нейтрализации сульфомассы, полученной в результате сульфирования нитробензола 25 % олеумом при суточном объеме производства натриевой соли нитробензолсульфокис-лоты 1800 кг. [c.74]

Разработан метод получения смешанных составов ПАВ, содержащих неионогенный аддукт, а также анионные ПАВ различной активности — сульфоэтоксилагы и эфирокарбоксилаты. Метод включает три стадии, частичное сульфатирование аддукта серной кислотой, нейтрализацию сульфомассы и окисление несульфатированной части аддукта, и проводится без выделения промежуточных продуктов. [c.116]

Омыление ведут на атой же установке. К сульфомассе при интенсивном гисремсшиванин и охлаждении из капельной воронки приливают раствор гидроксида натрия с такой скоростью, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 50 "С. Нейтрализацию сульфомассы педут до рН = 7, контролируя его значение индикаторной бумагой. Весьма нежелателен даже небольшой избыток и1Слочи в омыленной сульфомассе. [c.207]

Таким образом для нейтрализации сульфомассы, соотв. высаливания из нее сульфокислой соли, можно пользоваться сульфитом яатрня, получающимся в таком же молекулярном количестве, как [c.176]

Для проведения нейтрализации сульфомассы мелом применя стальные футерованные аппараты с мешалками. В процессе не трализации сульфомассы выделяется значительное количествот ла, за счет которого температура реакционной массы поддерж вается на уровне 60—65 °С. Температура в этом случае мож регулироваться скоростью загрузки компонентов. Размещение те лообменных элементов внутри реактора (змеевик) нерациональ вследствие наличия в аппарате довольно густой суспензии. Прим нение же рубашки невозможно из-за толстого слоя футеровк [c.40]

Полученные соли сульфокислот можно выделить из раствор упариванием последнего. Такой метод, однако, требует больши энергетических затрат. Кроме того, в некоторых случаях приэто может пройти частичное десульфирование образовавшейся суль фокислоты. Поэтому часто для выделения натриевых и кальцие вых солей сульфокислот пользуются методом высаливания. Выса ливанию можно подвергать как разбавленные водой сульфомассь так и полученные в результате нейтрализации сульфомасс раство ры солей сульфокислот. В качестве высаливающих агентов исполь зуют чаще всего поваренную соль или сульфат натрия. [c.40]

Подкисление раствора нафтолята проводят сернистым газом, который образуется при нейтрализации сульфомассы. Схема подкисления изображена на рис. 48. [c.147]

Процесс проводят в стальных футерованных кислотоупорной плиткой герметичных аппаратах 2 с фаолитированной мешалкой. Вместимость аппаратов 12 000—30 000 л. Реакционную массу после подкисления передают на расслаивание в стальную, футерованную кислотоупорной плиткой воронку 6 с мешалкой. В воронке массу нагревают острым паром до 100 °С и размешивают. Затем масса отстаивается и разделяется на 2 слоя — сульфитный и на-фтольный. В этой же воронке нафтольный слой промывают и повторяют нагревание, размешивание и отстаивание. Вторая промывка 2-нафтола проводится в воронке 7 чистой водой. Промывная вода после отстаивания передается в воронку 6 на первую промывку нафтольного слоя. Сульфитный слой (содержание КагЗОз не менее 15%), отделенный от нафтольного в воронке 6, направляется в сборник 11 и далее на нейтрализацию сульфомассы, если содержание в нем 2-нафтола не превышает 1%. При большем содержании 2-нафтола раствор направляют в аппарат 10, где при охлаждении до 30—40°С выкристаллизовывается 2-нафтол. Осадок 2-нафтола отфильтровывают на фильтр-пресс 8, который разгружают после нескольких операций фильтрования. Выгруженный из фильтр-пресса обратный 2-нафтол в аппарате 9 обрабатывают серной кислотой для освобождения от сульфита и возвращают на первую промывку в воронку 6. [c.147]

Технологический процесс получения а-ОС состоит из 3-х основных стадий сульфирование а-олефинов и нейтрализация сульфомассы, гидролиз сультонов и отгонка углеводородов. [c.234]

При частичной нейтрализации сульфомассы, т. е. по сульфогруппе U- KK, последние Легко превращаются в кислые соли — карбоксиалкан-сульфонаты, которые, как нами установлено, можно выделить практически количественно. Это оказалось возможным благодаря большому различию в растворимости этих солей и остальных компонентов системы в воде при 20°С, а также способности солей кристаллизоваться. [c.249]

В заключение следует сказать, что вьюокая моющая способность, низкое пенообразование, термическая и гидролитическая устойчивость в кислых и щелочных средах, степень биоразложения, низкая токсичность и, наконец, внешний вид (белый цвет, отсутствие запаха) дают основание надеяться, что соли альфасульфокарбоновых кислот найдут широкое применение. В ряде случаев найдет применение паста, получаемая Полной нейтрализацией сульфомассы. [c.251]

При сульфировании фракции 200—300° С газогенераторной смолы в оптимальных условиях образующаяся сульфомасса имеет следующий состав сульфокислот 36,7%, непросульфиро-ванных продуктов фракции — 13,9%, серной кислоты 44,2%. После нейтрализации сульфомассы продукт па сухое вещество содержит сульфонатриевой соли 33,8%, непросульфированного продукта фракции — 11,7%, сульфата натрия — 54,5%. [c.186]

Kalken п 1, известкование 2. нейтрализация сульфомассы известью или мелом (цел.). [c.214]

Далее сульфонат смешивают с концентрированным раствором, щелочи и проводят щелочное плавление при этом образуются фенолят и сульфит натрия. Свободный фенол выделяют из фенолята диоксидом серы, образовавшимся на стадии нейтрализации сульфомассы, куда направляют часть полученного Ыаг80з [c.361]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология