Кипящий слой адсорбента

Температура в кипящем слое адсорбента, С 230 500 [c.233]

АДСОРБЕРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ АДСОРБЕНТА [c.730]

АДСОРБЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ АДСОРБЕНТА [c.732]

Рис. ХМО. Равновесная и рабочая линии процесса непрерывной адсорбции с кипящим слоем адсорбента.

В аппарате поддерживается определенный уровень стационарного кипящего слоя адсорбента. [c.720]

Адсорберы со стационарным кипящим слоем адсорбента. В таких адсорберах периодического действия, в отличие от адсорберов с неподвижным зернистым слоем адсорбента, вследствие интенсивного перемешивания концентрация поглощаемого вещества во всем слое адсорбента одинакова, является только функцией времени Х=/(т) и не изменяется по высоте аппарата. [c.729]

Адсорберы с циркулирующим кипящим слоем адсорбента. Пусть при прохождении через аппарат кипящего слоя мелкозернистого адсорбента концентрация поглощаемого вещества в нем за время х увеличивается от Хг на входе в аппарат до 1 на выходе из него, причем в условиях установившегося процесса Х является величиной постоянной. Рабочий объем адсор бера обозначим через м . Тогда уравнение материального баланса по поглощаемому веществу примет вид [c.730]

В большинстве случаев адсорберы и десорберы— колонные аппараты. Наиболее сложны аппараты непрерывного действия — адсорберы с движущимися зернистым адсорбентом и адсорберы с кипящим слоем адсорбента. [c.158]

Процессы десорбции, подобно процессам собственно адсорбции, осуществляют не только в неподвижном, но также в движущемся и кипящем слоях адсорбента. [c.574]

Процессы адсорбции могут проводиться периодически (в аппаратах с неподвижным слоем адсорбента) и непрерывно — в аппаратах с движущимся или кипящим слоем адсорбента, а также в аппаратах с неподвижным слоем — в установке из двух или большего числа адсорберов, в которых отдельные стадии процесса протекают не одновременно. [c.574]

Ступенчато-противоточный регенератор состоит из отдельных секций с кипящим слоем адсорбента, разграниченных газораспределительными тарелками, на которых специальными переточными устройствами поддерживается необходимый уровень слоя. В верхних секциях аппарата при температуре 450—500° в токе дымовых газов протекают процессы коксования смол, которые выжигаются при температурах 620—660° в средних секциях аппарата. В нижних секциях осуществляется нагрев воздуха, подаваемого на выжиг и частичное охлаждение регенерированного адсорбента. В ряде секций для отвода избыточного тепла в кипящем слое адсорбента размещаются змеевики с водяным охлаждением. [c.203]

Второй вариант сушки адсорбента предусматривается в кипящем > слое, в котором тепло подводится за счет тепла конденсирующегося водяного пара через змеевик, размещенный в кипящем слое адсорбента. [c.203]

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ АДСОРБЦИИ -В АППАРАТАХ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ АДСОРБЕНТА [c.121]

На рис, 372 представлена схема установки для адсорбции и десорбции в кипящем слое, состоящей из адсорбера 3 и десорбера 7 В адсорбер 3 через трубу подаются исходная газовая смесь и регенерированный адсорбент из десорбера. В адсорбере создается кипящий слой адсорбента, в котором происходит адсорбция поглощаемой части газового потока. Непоглощенная часть газового потока через сепаратор 2 и циклон J удаляется из аппарата. [c.538]

Высота кипящего слоя в резервуаре колеблется в интервале уровней А—5, Подачу газа в бак 4 рассчитывают таким образом, чтобы при достижении уровня А кипящий слой адсорбента переливался через край бака в резервуар в количестве большем, чем уходит по трубе 11. В результате количество адсорбента в резервуаре увеличивается и уровень кипящего слой в нем повышается. При этом будет возрастать толщина слоя адсорбента, сопротивление которого должен преодолевать газ, подаваемый через трубу 5. [c.539]

Термоконтактную Д. проводят в установке каталитич. крекинга, снабженной лифт-реактором с кипящим слоем адсорбента, имеющего низкую каталитич. активность, и регенератором. Нефтяные остатки, диспергируемые водяным паром, в течение неск. секунд при т-ре до 600 °С контактируют в реакторе с адсорбентом. В результате одновременно с декарбонизацией сырья и разложением асфальтенов и смол на пов-сти адсорбента отлагаются металлич. примеси и кокс, удаляемый в регенераторе. Энергия газов, образующихся при выжигании кокса, используется для выработки пара и (или) электроэнергии. Процесс позволяет удалять из исходного сырья 95% металлов, практически полностью смолисто-асфальтеновые в-ва, а также 35-50% серо- и азотсодержащих соед. [c.20]

Отработанный активный уголь нз нижней части адсорбера транспортируется ковшевым элеватором 4 в приемный бункер 5 генератора серы 6 с четырьмя кипящими слоями адсорбента. Высота генератора — 6,1, а диаметр — 1,52 м. Насыщенный серной кислотой активный уголь под действием собственного веса проходит через все тарелки навстречу потоку циркулирующего газа с высоким содержанием сероводорода (до 85%). На этой стадии около 10% серной кислоты превращается в элементарную серу. В порах угля при 150 °С образуется смесь серы с серной кислотой. [c.281]

Стремление увеличить пропускную способность углеадсорбционных установок стимулировало разработку процессов с кипящим слоем адсорбента. Скорости потока в атом случае на порядок выше скоростей в адсорберах со стационарным слоем. [c.288]

Порозность кипящего слоя адсорбента в зависимости от скорости восходящего потока жидкости с удовлетворительной для практики точностью можно рассчитать по уравнению [c.174]

Расчет аппаратов с кипящими слоями адсорбента. Расчет непрерывного процесса адсорбции в КС может быть проведен двумя основными методами по общему уравнению массопередачи и макрокинетическим методом. По первому методу необходимо иметь данные о величине коэффициента массопередачи /Со и о его [c.299]

При анализе работы противоточных многосекционных аппаратов КС существенно, что во второй и в последующие слои непрерывно поступает адсорбент, имеющий неравномерную степень отработки отдельных частиц в предыдущем слое. Так, во второй по ходу дисперсной фазы кипящий слой адсорбент входит с распределением по глубине отработки зерен, соответствующей соотношениям (5.150), (5.152). Перемешивание частиц во втором слое приводит к тому, что каждая порция поступающего адсорбента также распределяется по времени пребывания и, соответственно, по степени дополнительной отработки во втором слое и на выходе из него согласно соотношениям (5.148), (5.150) и (5.152). Анализ этого обстоятельства приводит [48] к следующим формулам для распределения адсорбента по глубине отработки отдельных его [c.303]

Аналогичные расчетные соотношения для третьего КС в явном виде приведены в [48]. Для любого числа слоев противоточного аппарата с кипящими слоями адсорбента расчетные формулы [c.304]

Рис. 147. Установка для осушки газа в кипящем слое адсорбента

Аппараты для адсорбции. Для проведения процессов адсорбции аппараты делятся натри группы с подвижным адсорбентом, с неподвижным адсорбентом, с кипящим слоем адсорбента. [c.291]

Реакторный блок установки экспресс-крекинга состоит из трансреактора с отпарной секцией и циклонами и горизонтального секционированного регенератора с кипящим слоем адсорбента, системой охлаждения и выносными циклонами. [c.22]

В Центральном отделе энергетики Великобритании проводились исследо1вания адсорбера с кипящим слоем адсорбента кж альтернатива процесса Горного Департамента США с падающими частицами абсорбента. [c.172]

В книгу введен ряд дополнении в главу Основы гидравлики --гид-родинамика зернистых материалов (сопротивление слоя зернистого материала, скорость витания, скорость осаждения) и зависимость коэффициента расхода при истечении жидкостей из сосудов от значения критерия Рейнольдса в раздел, посвященный адсорбции,—схемы устройства и действия адсорберов с кипящим слоем адсорбента в главу Сушка> — описание сушилок с кипящим слоем, радиационных сушилок и сушки тока.мивысокой частоть в главу, посвященную измельчению твердых материалов,—описание вибрационных мельниц, нашедпгих широкое применение в промышленности строительных материалов. [c.12]

Здесь приведены только примеры конструкции адсорбционно-десорбционного аппарата КС (рис. 5.39) и технологической схемы установки для проведения непрерывных процессов адсорбции (рис. 5.40). Конкретные конструкции переточных устройств, виды решеток и прочих конструктивных элементов, используемых в адсорбционных аппаратах с кипящим слоем адсорбента, представлены в литературе [45, 50]. В специальной литературе приводятся также технологические схемы, в которых используются адсорбционные аппараты КС для адсорбции конкретных адсорб-тивов [39, 45, 46, 49, 50 [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология