Охлаждение сернистого газа

Охлаждение нагретых исходных материалов и полученных продуктов в печах осуществляется для 1) осуществления определенного этапа термотехнологического процесса (обжиг фарфора, абразивов, студка стекла и т. д.) 2) осуществления конечных физических превращений (конденсации, кристаллизации, превращения твердой фазы, изменения кристаллической структуры материала при термообработке, промежуточного удаления влаги из материалов перед последующим обжигом окатышей и т. д.) 3) обеспечения нормального протекания технологических процессов в других аппаратах (охлаждение сернистого газа, фосфорного ангидрида в производстве кислот и т. д.) 4) обеспечения возможности транспортирования полученных продуктов после печи и безопасности обслуживающего персонала. [c.54]

Предложена двухконтурная схема организации циклической сернокислотной системы, в которой за счет рециркуляции охлажденного сернистого газа, состоящего подавляющим образом из ЗОг, на стадию сжигания серы обеспечивается минимизация объема печного газа и, в то же время, за счет рециркуляции отработанного газа, состоящего в основном из О2, на стадию контактного окисления, обеспечивается высокая интенсивность процесса окисления диоксида серы и высокая степень выделения триоксида серы из контактного газа. [c.4]

Приготовление насыщенного раствора бисульфита натрия. Растворяют 1 моль едкого натра в 150 мл воды, добавляют несколько капель раствора фенолфталеина и пропускают при охлаждении сернистый газ до обесцвечивания раствора или до рассчитанного привеса колбы. [c.609]

Котел-утилизатор служит для охлаждения сернистых газов перед подачей их на контактирование. Получение пара — попутный процесс. Тепловая нагрузка котла-утилизатора определяется количеством сжигаемого в печи сероводорода и поэтому является независимой переменной величиной. [c.81]

Охлаждение сернистого газа в котлах-утилизаторах. [c.125]

Температура горения газа в печи 900—1000° С, в котле-утилизаторе газ охлаждается до 450—470° С, при этом в теплообменных элементах образуется пар под давлением 12 ат в количестве 3,5 тЫ, или 0,7 т т кислоты. Из котла-утилизатора охлажденный сернистый газ поступает в контактный аппарат. [c.409]

Таким образом, технологическая схема производства серной кислоты из сероводорода включает также промежуточную стадию охлаждения сернистого газа (с получением пара), поступающего далее на окисление. [c.35]

Рис. 38. Теплообменный аппарат для охлаждения сернистого газа в целлюлозном производстве.

Сернистые газы поступают в пространство между трубами после предварительного нагревания до температуры 250° С реакционными газами в соседнем трубчатом теплообменнике. Здесь их температура поднимается до 360° С, и при этой температуре они входят в реакционные трубы, где температура возрастает до 540° С (реакция экзотермическая), а затем уменьшается номере охлаждения сернистым газом, находящимся в пространстве между трубами, до 440° С. При этом достигается степень превращенпя до 96%. Такой реактор изображен на рис. У1-43. Он не работает в режиме температур, близком к оптимальному, так как интенсивность выделения тепла в нервом слое катализатора ниже, чем в его последнем слое. [c.295]

Охлаждение сернистого газа в отлах-утилизаторах. [c.125]

В целлюлозно-бумажной промышленности теп-лообменные аппараты из графита применяются для охлаждения сернистого газа взамен свинцовых холодильников. [c.23]

Теплообмвнный аппарат (камера) аля охлаждения сернистого газа [c.57]

Сернистый газ после обжиговых печей проходит башню Гловера 12, где взаимодействует с денитрированной серной кислотой, концентрация которой увеличивается до 78%. Выделенные из кислоты остатки окислов азота и охлажденный сернистый газ далее смешиваются с нитрознымн газами и с помощью газодувки 4 по- [c.282]

Тепло процесса обжига серосодержащего сырья в печах кипящего слоя исполь зуется для получения пара (в котлах-утилизаторах) илн для подогрева воздух (в теплообменниках). Более целесообразна установка котлов-утилизаторов, в коте рых обеспечивается быстрое охлаждение сернистого газа до температуры 400° С благодаря чему область сульфатизации огарка сокращается во вре.мени. [c.414]

Из таких же материалов выполняется аппаратура для переработки сернистого газа, бисульфита натрия. Пластины и трубы теплообменников для охлаждения сернистого газа, содержащего пары бензола и капли бензолсульфокислоты, повсюду изготовляют из АТМ-1 или игурита (теплопроводный материал из графита, пропитанного феноло-формальделидной смолой). Теплообменные элементы в аппаратах для переработки разбавленных растворов сульфокислот, сернистой и серной кислоты изготовляют из меди. Чугунная арматура нестойка во всех процессах сульфирования и переработки сульфокислот. Чугунные и пробковые краны выходят из строя через 1—1,5 месяца. Устойчивыми оказались бронированные сталью фарфоровые вентили. В среде разбавленных кислот (концентрация менее 80 7о) могут применяться фаолитированные краны, а также диафрагменные вентили, защищенные фаолитом, с деталями из фторопласта. Налаживается выпуск универсальных вентилей (для условий процессов сульфирования) из сталей типа ЭИ-530, ЭИ-533, л также стальных и чугунных вентилей, покрытых кислотоупорной эмалью. [c.207]

Указанные авторы приводят также описание опытного теплообменного аппарата (камеры) для охлаждения сернистого газа в сульфит-целлюлозном производстве. Газ получается при сжигании серы или серного колчедана в нечах. Температура теплообменника находится в пределах 50—200° С. [c.121]

Для охлаждения сернистого газа из печей сжигания серы или серного колчедана в сульфитцеллвлознок производстве сконструиро- [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология