Пластинчатые тарелки устройство

ТОТЫ 93—95% можно использовать решетчатые тарелки. Работы по конструированию более совершенных типов тарелок для четкого разделения газов продолжаются. Предложенные новые конструкции контактных устройств (пластинчатые тарелки, различные виды насадок) пока -не нашли промышленного внедрения. [c.118]

К тарелкам со сливными устройствами относятся ситчатые, колпачковые, клапанные и балластные, пластинчатые и др. [c.449]

В колоннах ректификации таллового масла применяют пленочные тарелки, насыпную седлообразную насадку и регулярные пакетные пластинчатые и сетчатые насадки (рис. 4.6). Основным требованием, предъявляемым к контактным устройствам для ректификации термически нестойких продуктов, в том числе таллового масла, является малое гидравлическое сопротивле- [c.121]

Остановимся еще на новом типе тарелок со сливным устройством — пластинчатых тарелках. [c.36]

Рис. 7.21. Устройство и работа клапанов клапанной тарелки а - круглый клапан 5 - пластинчатый клапан - клапан с упориыми рожками ратной длины / диск тарелки 2 - клапан

На стенде промышленных размеров исследована модифицированная пластинчатая тарелка и получены количественные гидродинамические и массообменные характеристики. Контактное устройство имеет перед применяемыми в промышленности пластинчатыми тарелками ряд преимуществ более широкий диапазон устойчивой работы, более высокие скорости газовой фазы, большая эффективность. Показана перспективность применения модифицированной конструкции пластинчатой тарелки для улавливания химических продуктов коксования из коксового газа. Ил. 8. Табл. 1. Библиогр. список 10 назв. [c.71]

Конструктивно клапанные тарелки выполняют с дисковыми и пластинчатыми клапанами. Движение жидкости с тарелки на тарелку происходит через сливные устройства. [c.136]

Струйно-центробежные конструкции контактных устройств представляют собой обычные кольцевые пластинчатые или перфорированные тарелки с кромками отверстий, отогнутыми в одну сторону (по кругу), с центральным переливом в виде трубы и боковым переливом по всему корпусу [382—383]. Исследование гидродинамики и массопередачи на тарелках подобной конструкции, испытывавшихся в моделях небольшого диаметра, показывает, что их производительность в несколько раз превышает производительность обычных переливных тарелок с перекрестным током фаз [379—381]. Однако для получения высокой эффективности массопередачи на струйно-центробежных тарелках в промышленных аппаратах следует устранить поперечную неравномерность потоков [138] в результате проведения гидравлического моделирования их работы на холодных моделях. [c.195]

Существует математическая модель абсорбционной колонны производства соды [3], разработанная для аппарата обычного типа (верхняя часть с колпачковыми тарелками, нижняя— с насадкой, образованной холодильными трубками). В модели используется ряд допущений постоянство соотношения мольных долей двуокиси углерода и аммиака в жидкости, логарифмический закон изменения разности температур парогазожидкостного потока и охлаждающей воды по высоте абсорбера. Проведенные нами измерения параметров режима на стенде-спутнике с четырьмя пластинчатыми контактными устройствами показали, что эти допущения не оправдываются. Данные, полученные на промышленных абсорбционных колоннах [4], также свидетельствуют о неправомерности допущения [c.75]

К этой группе контактных устройств, иногда называемых тарелками с направленным движением жидкости, относится большое количество типов тарелок с 5-образны-ми элементами (Унифлюкс), пластинчатые, чешуйчатые, Киттеля и др. Все они характеризуются тем, что паровые струи в них получают то же направление, что и текущая на тарелке жидкость. Эти тарелки отличаются простотой конструкции, кроме того, они работают при высоких нагрузках по жидкости и малом перемешевании жидкой фазы на тарелке. , [c.85]

Сравнительно недавно были разработаны клапанные тарелки (ф л е к с и т р е й) [38], в которых имеются специально закрепленные круглые клапаны. Патрубков у них нет и колпачки не имеют прорези. Предложена пластинчатая клапанная тарелка [39], имеющая прямоугольные пластинчатые клапаны с торцовыми кронштейнами. Конструкция клапана такова, что при малых расходах пара поднимается только легкий конец каждой пластинки, а при большом расходе открывается и тяжелый конец. Предложена также тарелка юнифлакс . Все эти типы тарелок имеют переточные устройства (рис. И). [c.42]

Расширение диапазона устойчивой работы по газу. Анализируя конструктивные особенности наиболее распространенных клапанных контактных устройств с дисковыми и пластинчатыми клапанами (типов Флекситрей , Глитч и др.), нельзя не отметить ряда недостатков, ограничивающих возможность их использования. Это прежде всего сравнительно узкий диапазон устойчивой и динамической работы клапанов. При малой массе клапанов уже при низкой нагрузке по газу все клапаны поднимаются до упоров, и тарелки работают как обычные ситчатые без саморегулирования. Увеличение массы клапанов нежелательно, так как пропорционально массе увеличивается сопротивление неорошаемых тарелок. Балластные тарелки, в которых утяжеление клапана происходит за счет включения в работу дополнительных балластов, имеют более широкий диапазон саморегулирования и рабочих нагрузок по газу, однако и они не соответствуют требованиям практики. [c.130]

Распределительное устройство для газа в аппарате со стекающей пленкой необходимо только при противоточном движении фаз. Для трубчатых аппаратов оно выполняется в виде тарелки с патрубками. Для распределения жидкости по каналам и одновременно по ширине пластин пластинчатого аппарата можно применить коллеетор (рис. 6.4.11), выполненный из труб. [c.641]

На рис. 2.6 приведен абсорбер осушки газа с комбинированными контактными устройствами, представляющими собой сочетание тарелок с прямоточно-центробежными элементами и патрубками для байпасирования части газового потока, в меж-тарельчатом пространстве которых установлены пакеты регулярной пластинчатой насадки над верхней контактной тарелкой размещена газораспределительная секция. Аппарат успешно эксплуатируется на Степновской СПХГ при следующих показателях р = 4,5-4,8 МПа, от минус 3 до -1-5 °С, Сг = 8,5-9,0 млн. м /сут, унос жидкости из аппарата 4 г/1000 м , вынос гликоля на фильтр-патроны - 30 г/1000 м газа, что значительно превышает показатели данного абсорбера до модернизации. [c.74]