Нафталин-натрий углекислота

Получение раствора нафталин-натрия в диметиловом эфире этиленгликоля [5]. 1 моль нафталина растворяют в 1 л сухого диметилового эфира этиленгликоля, помещают в двухлитровую трехгорлую колбу (снабженную мешалкой со ртутным затвором и заполненную сухим азотом) и прибавляют около 25 г натрия, нарезанного на кусочки (2—3 см X 3— 5 мм). Затем смесь начинают перемешивать (перемешивание должно быть энергичным, но скорость его должна быть уменьшена, когда реакция начинается). С чистым диметиловым эфиром этиленгликоля реакция начинается через 1—3 мин. Далее следует применять охлаждение (метанол + твердая углекислота) и поддерживать температуру между —10 и +30° С. При температуре —10° С реакция сильно замедляется. При 20— 25° С реакция заканчивается часа через два. Непрореагировавший натрий сбивается в комок и может быть легко удален пинцетом. Течение реакции можно контролировать, беря небольшие пробы из реакционной смеси (раствора) и определяя после разложения спиртом щелочность путем титрования. [c.449]

Схема прибора для адсорбции бензина из газа представлена на рис. 41. В склянку 7 наливают 30 %-ный раствор едкого натра, в склянку 2 — насыщенный водный раствор медного купороса. Эти растворы служат для удаления из газа углекислоты и сероводорода. Если исследуемый газ не содержит углекислоты и сероводорода, склянки 7 и 2 удаляют. При наличии в газе нафталина в систему добавляют для удаления нафталина две склянки с водным раствором пикриновой кислоты. [c.43]

Различают фенол каменноугольный и синтетический. Первый извлекают из каменноугольной смолы, получающейся при коксовании угля. Эта смола путем перегонки может быть разделена на фракции легкое масло, состоящее в основном из ароматических углеводородов среднее масло, содержащее фенол, крезол, ксиленол, нафталин и, наконец, тяжелое масло (антраценовая фракция). Сначала из среднего масла выделяют нафталин путем кристаллизации, при отстаивании в охлажденном состоянии, а затем оставшуюся часть промывают 10— 14% раствором едкого натра. Образовавшиеся феноляты, находящиеся в растворе, отделяют от масел, а затем обрабатывают углекислотой. Выделившиеся фенолы подвергают фракционной перегонке с выделением фракций чистого фенола, крезола и ксиленола [4]. [c.420]

Различают фенол каменноугольный и синтетический. Первый извлекают из каменноугольной смолы, получающейся при коксовании угля. Сначала из среднего масла одной из фракций каменноугольной смолы выделяют нафталин путем кристаллизации при отстаивании в охлажденном состоянии, а затем оставшуюся часть промывают 10—14%-ным раствором едкого натра. Образовавшиеся феноляты, находящиеся в растворе, отделяют от масел, а затем обрабатывают углекислотой. Выделившиеся фенолы подвергают фракционной перегонке с выделением фракций чистого фенола, крезола и ксиленола [4]. [c.413]

С углекислотой нафталин-натрий дает 1,4-дигидронафталиндикарбоновую кислоту (а также 1,2-изомер) [32] (для успешной карбонизации необходима низкая температура порядка —60- —70° С). Образование дигидропроизводных или дикарбоновых кислот не является доказательством динатриевых аддуктов в начальной реакционной смеси, что, например, следует из предположительной схемы [26], приведенной на стр. 1013. [c.451]

Аммониевая соль 1-нафтиламин-2-сульфокислоты получается нагреванием 1-нафтиламина с сульфаминовой кислотой [696] при 180—185°. Натриевая соль 1-нафтиламинсульфокислоты loH,NHSOзH перегруппировывается [697] при нагревании до 185—190° в токе углекислоты в соль 2-сульфокислоты. Нафтионат натрия также превращается в атмосфере углекислоты [698] при 200—250° или, лучше, в кипящем нафталине [699] в соль 2-сульфокислоты с выходом 80%. Наконец, нагревание 1-нафтиламина с различными ароматическими аминосульфокислотами [700] типа сульфаниловой также приводит к 2-сульфокислоте. [c.107]

Технологическая схема обработки коксового газа до поступления в разделительный агрегат представляется в следующем виде (рис. 59). Коксовый газ, из которого предварительно удалены нафталин, сероводород и окись азота, сжимается в компрессоре 1 до 12 ати. Затем сжатый газ поступает в промывную башню 2, орошаемую водой, где из газа поглощается основное количество углекислоты. В воде растворяется также незначительное количество других компонентов газовой смеси и ацетилен. Энергия воды, выходящей из промывной башни, используется в турбине 4, находящейся на одном валу с насосом 3 и мотором. Вода после дегазации в экснанзере и градирне поступает в насос 3 и снова нагнетается в промывную башню ). Доочистка газа от СОг осуществляется раствором едкого натра в башнях 5. [c.257]

Дифенилметан и нафталиннатрий [67а]. 64 г (0,5 моля) нафталина в 320 мл сухого тетрагидрофурана помещают в трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой, термометром и капельной воронкой. Прибавляют 11,5 г (0,5 г-атома) натрия, нарезанного в виде мелких кусочков. Немедленно среда окрашивается в темнозеленый цвет. Температура поднимается от 18° С до 28—30° С. Перемешивают 2,5 часа, натрий исчезает. Затем прибавляют 84 г дифенилметана в 80 мл сухого тетрагидрофурана. Снова замечают небольшое повышение температуры. Затем перемешивают смесь в течение 2 час. и карбонизуют твердой углекислотой. После обычного гидролиза из водного щелочного слоя при подкислении разбавленной соляной кислотой выделяют 75 г дифенилуксусной кислоты с т. пл. 144° С. Выход 70%. [c.421]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология