Нафталин удаление газа из него

Метод дегидрирования особенно удобен при определении строения природных, сильно гидрированных циклических углеводородов путем превращения их в ароматические углеводороды (которые гораздо легче идентифицировать), но в ряде случаев он может быть и препаративным (детальный обзор [1], более краткий [2]). Наиболее часто в качестве дегидрирующих агентов применяются сера, селен, или такие металлы, как платина или палладий, а также и другие металлы, такие, как никель или родий, и такие соединения, как хлоранил при действии света или без него [3, 4], 2,3-дихлор-5,6-дициан-1,4-бензохинон [51 и тритилперхлорат [6]. Последний, по-видимому, наиболее эффективен для превращения перинафтанонов в перинафтеноны и хроманонов в хромоны [71. В случае серы работают при сравнительно низких температурах (230—250 °С) селен требует более высокой температуры (300—330 °С). При использовании каталитических методов (Р1 или Рб) соединение в паровой фазе можно пропускать над катализатором, нагретым при 300— 350 °С, однако удобнее работать в жидкой фазе. Как правило, хорощие результаты при дегидрировании дает нагревание с одной десятой частью 10%-ного палладированного угля при 310—320 °С. Иногда при дегидрогенизации серой или селеном в качестве растворителей используют нафталин или хиполип. Пропускание через реакционную смесь углекислого газа, а также энергичное кипячение облегчают удаление водорода можно также использовать акцепторы водорода, например бензол [81 или олеиновую кислоту [9]. [c.62]

Удаление нафталина из каменноугольного газа имеет важное значение как процесс очистки, поскольку в противоположность другим углеводородам, содержащимся в каменноугольном газе, при снижении температуры газа нафталин конденсируется в твердом состоянии, что приводит к забиванию оборудования и трубопроводов установки. Нафталин образуется при коксовании угля количество его зависит от температуры коксования. При типичных процессах высокотемпературного коксования содержание нафталина в газе может достигать 5,7 г м , в то время как в условиях полукоксования оно оказывается меньше 2,3 г м [44]. Вследствие высокой температуры кипения (218° С) большая часть нафталина конденсируется вместе с каменноугольной смолой в первичных газовых холодильниках. Однако значительные количества, обычно 0,345—1,15 г м , остаются в газе и после первичных холодильников. Для того чтобы предотвратить осаждение твердого нафталина в распределительных газовых сетях, обычно приходится з далять нафталин до концентрации примерно 46 мгЫ [44]. [c.378]

Конечный газовый холодильник представляет собой цилиндрический аппарат, состоящий из двух секций (см. рис. 13). Верхняя секция, служащая для охлаждения газа, заполнена десятью ярусами хордовой насадки нижняя секция, предназначенная для удаления нафталина из охлаждающей воды смолой, подогретой до 65—95°, выполнена в виде полок. Смола подается на дырчатые полки нижней секции. Стекая с полок, она смешивается с водой, поднимающейся кверху, и растворяет нафталин, находящийся во взвешенном состоянии, насыщается им и стекает в нижнюю часть холодильника. [c.59]

Выходящий из реактора газ охлаждается в котле-утилиза-торе 2 (рис. III-36) и после промывки в сепараторе (на рис. не показан) поступает во фракционирующую колонну 3, где от него отделяются в первую очередь наиболее тяжелые компоненты. Для удаления более легких компонентов (на рисунке не показано) газ охлаждается при этом легкая фракция, состоящая в основном из бензола, декалина, нафталина и др., конденсируется. Затем она поступает на орошение колонны 3. Окончательно газ охлаждается в холодильнике 4. Охлажденный газ сжимается компрессором 6 и поступает в систему очистки. Вначале в аппарате 7 путем промывки щелочью или другими реагентами от газа отделяют сероводород и двуокись углерода. Затем удаляют ацетиленовые и другие нежелательные углеводороды трехступенчатой промывкой исходным углеводородным сырьем, например бензином (на рис. не показано). [c.108]

Количество а-изомера, образующегося при производстве р-сульфокислоты, меняется в значительных пределах, причем часто оно намного меньше 15—18%, указываемых Ювсом и другими исследователями. Так, Спрысков получил только 6,3% а-кислоты при нагревании эквимолекулярных количеств нафталина и 100%-ной серной кислоты в закрытом сосуде (максимальное давление 2 ат) в течение 4 ч при 163°С при это.м концентрация отработанной кислоты понизилась до 43,2%, дисульфокислоты образовались в незначительном количестве и 12,4% нафталина не вошло в реакцию. В промышленности (см. ниже) часто производят гидролиз для удаления а-сульфокислоты, однако целесообразность такой практики оспаривается. Гидролиз осуществляют или продуванием пара через реакционную массу, или путем постепенного прибавления сульфомассы в концентрированный раствор сульфата натрия . Более полное использование серной кислоты достигается путем непрерывного удаления воды, например пропусканием через реакционную. массу инертного газа или пара , сульфированием в вакууме или в присутствии большого избытка нафталина (стр, 132). Такое же влияние оказывают водоотнимающие средства, например трехфтористый бор и безводная нафталинсульфокнслота (стр, 132—133). [c.142]

При изучении адсорбции бензола, нафталина и фенантрена на золоте Даме и Грин [151, 152] обнаружили, что максимум адсорбции лежит при фг- 0,5 в в 0,5 М Н2б04(рис. 102). Полагая, что т.н.з. золота фн.з = 0,3 в (см. 9 главы VI), они объяснили убыль адсорбции при удалении от 0,5 е десорбирующим действием двойного электрического слоя. Однако, как следует из развитой Фрумкиным теории [153], влиянием адсорбированного водорода и кислорода на адсорбцию нельзя пренебрегать даже в тех случаях, когда величины адсорбции этих газов малы. Поэтому вывод об определяющем влиянии электрического поля двойного слоя на адсорбцию органических веществ на золоте нуждается в дальнейшем исследовании. [c.300]

Схема секции извлечения нафталина из каменноугольного газа изображена на рис. 14. 16. Газ промывают абсорбционным маслом в абсорбере специальной конструкции, обеспечивающем эффективный контакт большого объема газа с небольшим количеством жидкости. Бследствие сходства обоих процессов для удаления нафталина применяют абсорберы таких же конструкций, как для удаления бензола. Обычно в США для этого используют противоточные колонны, содержащие две ступени абсорбции с деревянной хордовой насадкой. В нижней секции колонны, где удаляется основное количество нафталина, газ промывают циркулирующим, частично насыщенным абсорбционным маслом при высоком отношении масло газ. Частично очищенный газ поступает в верхнюю секцию колонны, где содержание нафталина снижается до заданного уровня путем промывки небольшим потоком свежего абсорбционного масла. Требуемая подача свежего масла настолько незначительна, что при применении непрерывной противоточной добавки его не достигается удовлетворительное контактирование с газом, поэтому часто свежее абсорбционное масло подают периодически с достаточно большими скоростями для смачивания насадки верхней секции колонны. Абсорбционное масло, выходящее из верхней секции абсорбера, соединяется с циркулирующим маслом из нижней секции таким образом осуществляется подача свежего масла, необходимого для абсорбции основного количества нафталина. Насыщенное масло непрерывно выводится из системы с такой же скоростью, с какой добавляется свежее. Оно направляется на отпарку нафталина перегонкой с водяным паром, после чего возвращается в цикл, как показано на рис. 14. 16. Для выделения отпаренного нафталина удобно возврат [c.388]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология