Мочевино-формальдегидные смолы растительными маслами

Лак для. шпуль № 156 раствор в летучих органических растворителях глифталевой смолы, модифицированной растительными маслами, с добавкой мочевино-формальдегидной смолы и сиккативов. [c.558]

Однако бутанолизированные меламино-формальдегидные смо- лы, как и бутанолизированные мочевино-формальдегидные смолы (в большинстве 50%-ные растворы смол в бутаноле), образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Поэтому в производстве лакокрасочных материалов эти смолы совмещают с алкидными смолами и получают алкидно-мочевино-формальде-тидные и алкидно-меламино-формальдегидные лаки и эмали, обра- зующие эластичные покрытия с хорошей адгезией. Совмещение обычно производят смешением ксилольного раствора алкидной смолы, модифицированной растительным маслом (касторовым или другим), с раствором бутанолизированной мочевино- или мелами-но-формальдегидной смолы. Алкидно-меламиновые покрытия, обладающие оптимальными свойствами, получают смешением алкид-ной смолы с меламино-формальдегидной смолой в соотношении [c.12]

В настоящее время полимеры, получаемые методом поликонденсации, широко используются для изготовления лакокрасочной продукции. Очень важное значение приобрели полиэфирные смолы, модифицированные растительными маслами (алкиды). Находят применение и давно известные типы поликонденсационных смол феноло-формальдегидные, мочевино- и мелами-но-формальдегидные. Разработаны и внедрены в промышленную практику методы синтеза эпоксидных и других типов смол на основе канифоли. По удельному объему поликонденсационные смолы занимают в лакокрасочной продукции доминирующее место. Поэтому в данном практикуме лабораторные работы целесообразно начать с изучения типичных смол этого типа смол на основе кани( ли, алкидных, феноло-формальдегидных и других в соответствии с методическими указаниями, приведенными в конце главы. [c.76]

Э. совместима с большинством известных пластификаторов (напр., с эфирами фталевой, стеариновой, фосфорной, себациновой к-т), с минеральными и растительными маслами, нитратом целлюлозы (в любых пропорциях), с метилцеллюлозой, фенольными кумароно-инде-новыми, алкидными и природными смолами. О. ограниченно совместима с мочевино-формальдегидными смолами, поливиниловым спиртом и ноливинилацетатом хорошо окрагаивается различными красителями. Особенно ценное свойство этилцеллюлозы — низкая усадка (0,1—0,2 мм мм). [c.515]

Немодифицированные С. м.-ф. недостаточно гидрофобны, не растворяются в органич. растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав лаков, эмалей, клеев и нек-рых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов С. м.-ф. модифицируют, этерифицируя их спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неполной этерификации метилольных производных мочевины низкомолекулярными спиртами (метиловым, этиловым) или моноэфиром гликоля получают водорастворимую смолу (мочевино-формальдегидная смола К-411-02СБ). Для предупреждения хрупкости С. м.-ф. подвергают пластификации модифицированными полиэфирными смолами, реже — растительными маслами, нитроцеллю-Л0.30Й и др. Об использовании С. м.-ф. в произ-ве пластмасс см. Аминопласты,. [c.468]

Превращаемые (необратимые, термореактивные) П. в. после нанесения лакокрасочного материала на поверхность образуют пленку полимера сетчатого строения (отверждаются) за счет химич. процессов поликонденсации и полимеризации. В большинстве случаев отверждению предшествует физич. процесс — испарение растворителя. Однако возможно протекание только химич. процессов, напр, при высыхании масел на воздухе или образовании пленок из р-ров ненасыщенных полиэфиров в сополимеризую-щемся с ними мономере (стироле и др.). Нек-рые П. в. отверждаются на воздухе без нагревания вследствие окислительной полимеризации (высыхающие растительные масла алкидные и эпоксидные смолы, модифицированные высыхающими маслами). В других случаях (феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиорганосилоксаны, многие виды эпоксндных смол и полиуретанов и др.) для образования полимеров сетчатой структуры необходимо нагревание (80—180°) или добавление т. п. отвердителей. Иногда требуется совместное действие отвердителей и нагревания. Скорость процессов химич. превращения можно регулировать введением соответствующих катализаторов или ингибиторов. [c.45]

Пленкообразующие вещества по величине молекулярной массы условно делят на низкомолекулярные (мол. масса до 2000)—мономеры, высокомолекулярные (свыше 20 000) —полимеры и олигомеры, занимающие промежуточное положение. К мономерам можно отнести растительные масла, природные смолы и битумы. Синтетические мономеры в качестве самостоятельных пленкообразо-вателей не применяются. Перхлорвиниловые и другие полимерв-зационные смолы, сополимеры винилхлорида, эфиры целлюлозы относятся к высокомолекулярным пленкообразователям. Алкидные смолы, кремнийорганические соединения, феноло-формальдегид-ные, мочевино- и меламино-формальдегидные, эпоксидные и некоторые другие поликонденсационные смолы относятся к олигомерам. [c.5]

Совместимость алкидных смол с другими пленкообразующими веществами также зависит от жирности. С увеличением жирности совместимость алкидных смол с растительными маслами улучшается, совместилюсть с нитроцеллюлозой и с мочевино- и меламино-формальдегидными смолами ухудшается. Для совмещения с маслами применяют смолы с жирностью более 50%, с нитроцеллюлозой и мочевино- и меламиноформальдегидными смолами—обычно с жирностью менее 45%, для совмещения с асфаль-тами—с жирностью менее 40%. [c.258]