Меламиноформальдегидные смол

АНАЛИЗ МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.280]

Покрытия на основе меламиноформальдегидных смол [c.73]

Рассмотрим систематический анализ на примере азотсодержащих полимеров. К этой группе относятся нитрат целлюлозы, полиамидные, полиуретановые, меламиноформальдегидные смолы, полиакрилонитрил и др. (схема 5). [c.302]

Сшивание (отверждение) полупродуктов можно проводить тем же методом, что и отверждение карбамидоформальдегидных смол лучше всего это делать при pH от 3,5 до 5. Меламиноформальдегидные смолы, полученные при 2,8—3-кратном избытке формальдегида, сшиваются быстрее. [c.214]

В меламиноформальдегидных смолах определяют содержание меламина и показатели, характерные для карбамидоформальдегидных смол, определение которых см. выше. [c.281]

По способу синтеза выделяют три класса полимеров 1) получаемые полимеризацией (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиакрилаты и полиметакрилаты, поливинилацетат, полиформальдегид, полиуретаны и др.) 2) получаемые поли конденсацией (фенолоальдегидные, аминоальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, полиамиды, кремнийорганические полимеры и др.) 3) получаемые химической модификацией (поливиниловый спирт, поливинилацетали, эфиры целлюлозы, синтетические ионообменные материалы и др.). [c.218]

Целый ряд гербицидов, типичным примером которых может служить аметрин, имеют в основе молекулы гаи и -триазиновое кольцо. Широкое применение нашли меламиноформальдегидные смолы — продукты конденсации 2,4,6-триамино-1,3,5-триазина с формальдегидом. [c.143]

Реакция со смесью 10 г КОН и 95 см этиленгликоля. Запах выделяющегося аммиака (последний можно обнаружить также по посинению влажной красной лакмусовой бумаги) указывает на мочевиноформальдегидную смолу. Меламиноформальдегидная смола аммиак не выделяет (для подтверждения делают пробу с тиосульфатом натрия). [c.303]

Приготовление пресс-порошка нз меламиноформальдегидной смолы [.39] [c.363]

Карбамиде- и меламиноформальдегидные смолы. Карбампдо-формальдегидные смолы являются, несомненно, наиболее широко распространенными клеями для древесины. Главные преимущества этих смол — низкая стоимость и высокие скорости отверждения. Однако поскольку карбамидные группы подверл<ены гидролизу, эти смолы можно применять только для создания материалов, предназначенных для эксплуатации в помещении. Другим серьезным недостатком этих смол является значительное выделение формальдегида в процессе производства, а также ири последующей эксплуатации. Водостойкость можно несколько улучшить добавлением меламина, но эти модифицированные смолы все равно непригодны для наружной эксплуатации, о чем свидетельствуют опыты с корабельным тесом [18]. Дополнительная модификация указанных смол достигается с помощью фенола [19]. Хотя такая древесина, проклеенная карбамидоформальдегидной смолой, модифицированной меламином и фенолом, широко используется в странах Скандинавии, во Франции и в ФРГ, длительная эксплуатация этих материалов в ряде случаев оказалась неудовлетворительной, и их пригодность для наружной облицовки остается спорным вопросом [17]. Кроме того, эти смолы имеют узкий интервал допустимых значений влажности, недостаточно высокую клейкость и некоторые другие недостатки. [c.122]

Наличие в составе грунтовки и эмали меламиноформальдегидной смолы значительно повышает водостойкость готового покрытия. Эмаль и грунтовку доводят до рабочей вязкости разбавителем РКБ-1 (ТУ 6010-1326— 72) или смесью бутилового спирта и ксилола (или сольвента), взятых в соотношении 1 1. Материал покрытия наносят на новерхность пневматическим распылением или обливом. Грунтовку и эмаль сушат при 120 °С в течение 1 ч. Для обеспечения необходимых сплошности и антикоррозионных свойств толщина покрытия должна составлять 40—55 мкм. [c.73]

Эмаль ЭП-574 белая на основе смолы Э-44 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для окраски металлических и бетонных строительных конструкций отвердитель— полиэтиленполиамин (3 ч. на 100 ч. эмали). [c.76]

МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ (КЛАСС Б) [c.190]

Лак ЭП-571 на основе смолы Э-49 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для защиты металлических деталей от эрозионно-коррозионных повреждений отвердитель— № 5 (12 ч. на 100 ч. лака). [c.77]

Эпоксидно-аминоформальдегидные материалы. Грунтовка ЭП-09Т красная и ЭП-09Т желтая на основе смолы Э-41 и меламиноформальдегидных смол. Применяется в сочетании с эпоксидными эмалями для защиты изделий из черных (красная) и цветных металлов (желтая) в условиях умеренного и тропического климата. [c.78]

Эмали ЭП-274 серая и черная на основе смолы Э-49 и меламиноформальдегидных смол. Применяются для окраски приборов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, умеренного и тропического климата. [c.78]

Грунтовка ЭФ-083 серая ка основе эпоксиэфира с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для грунтования кузовов и деталей автомобилей, предварительно загрунтованных электрофорезной грунтовкой. [c.80]

РЕАКЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ И СВОЙСТВА МОЧЕВИНО-И МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.185]

Эмаль ЭП-715 на основе эпоксиэфира с добавкой меламиноформальдегидной смолы К-421-02. Применяется для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.80]

Карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы применяют в качестве формовочных материалов, лаков, клеев (для дерева) и составных частей тканей (для несминаемости) и бумаги (для улучшения прочности во влажном состоянии). [c.214]

Вариант 2. Определение содержания бутоксильных групп в меламиноформальдегидной смоле К-423-02 [c.22]

РАБОТА № 8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СВОБОДНОГО ФОРМАЛЬДЕГИДА В МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЕ К-423-02 АЦИДИМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.23]

Практически синтез меламиноформальдегидных смол проводят при тех же условиях, что и получение карбамидоформальдегидных смол. Меламин, первоначально нерастворимый в водной реакционной смеси, полностью растворяется в процессе поликонденсации. За ходом реакции можно легко проследить, титруя непрореагировавший формальдегид гидросульфитом натрия (см. раздел 4.1.5.1), так как метилоламины значительно стабильнее, чем соответствующие производные карбамида. [c.214]

МЕЛАМИНОФОРМАльдЕгиднЫЕ СМОЛЫ — продукты поликонденсация меламниа с формальдегидом [c.206]

Из приведенных в таблице данных видно, что эпоксидные покрытия (отвержденные меламиноформальдегидной смолой) характеризуются наиболее высоким сопротивлением и наименьшей емкостью, причем эти параметры в ходе длительного испытания претерпевают минимальное изменение. Емкость практически не зависит от частоты. Это свидетельствует о высокой защитной способности эпоксидных покрытий [27, с. 43]. [c.183]

Ацетильное число выражается массой КОН (мг), эквивалентной массе уксусного ангидрида, которая реагирует с гидроксильными группами, содержащимися в 1 г полимера. Ацетильные числа изменяются в довольно широких пределах от О (мочевино- и меламиноформальдегидные смолы, поливинилхлорид) до 100—300 (алкидиые смолы, целлюлоза) и 1000—1200 (поливиниловый спирт). [c.219]

Видно, что содержание свободного фенола и свободного формальдегида чрезвычайно мало и практически трудно измеримо. Для регулирования смачиваемости, а также для получения слоя связующего равномерной толщины в клеевые композиции почти всегда вводят разбавители и наполнители. Если при изготовлении фанеры для внутренней облицовки используют ржаную и ншенич-цую муку в смеси с карбамидо- или меламиноформальдегидными смолами, то в фанере для внешней облицовки можно ирнмеиять только инертные (мел) или ненабухающие наполнители (типа муки нз скорлупы кокосового ореха). Применение таких добавок ведет не только к снижению стоимости продукции, но и уменьшает хрупкость клеевого слоя. Однако введение наполнителей в больших количествах может привести к снижению прочности материала. В табл. 9.4 приведены примеры некоторых рецептур клеев на основе ФС, применяемых при изготовлении фанеры. [c.134]

В тех случаях, когда необходимо устранить выделение газообразных соединений и получить прочное сцепление материала с медью, для образования поперечных связей в новолачных смолах вместо гексаметилеитетрамина применяют эпоксидные смолы. Такие соединения можно с успехом использовать при изготовлении токоснимателей и других электротехнических изделий. В некоторых случаях для сшивания фенольных смол также применяют меламиноформальдегидные смолы. [c.149]

В производстве слоистых пластиков необходимо применять смолы с разными молекулярными массами, независимо от того, проводят одноразовую или двухразовую пропитку. В настоящее время в большинстве случаев применяют одноразовую пропитку (одна технологическая операция). Для снижения горючести материала очень часто вводят меламиноформальдегидную смолу. Для предварительной пропитки (в случае двухразовой) применяют ннзкомо-лекулярную фенольную смолу, содержащую лишь небольшую долю двухъядерных фенолов (<207о) эта смола состоит в основном нз MOHO-, ди- и трнметилфенолов н содержит менее 10% свободного фенола. [c.186]

При дальнейшем нагревании получаются продукты поликонденсации, еще растворимые в воде при всех концентрациях. Они содержат довольно большое количество мономерных метилольных соединений, поэтому при охлаждении раствор мутнеет. Водные растворы остаются прозрачными и при продолжительном нагреван ии, однако на этой стадии растворы сохраняют прозрачность только при высоком содержании полимера в разбавленных растворах полимер высаживается, С увеличением продолжительности реакции сродство к воде уменьшается таким образом, что в конце концов меламиноформальдегидная смола выпадает в осадок. [c.215]

Грунтовка МЛ-029 (ТУ 6-10-784—74) представляет собой суспензию пигмента и наполнителя (сурика железного, талька и др.) в ксилольно-бутанольпом растворе алкидной и меламиноформальдегидной смол, а эмаль МЛ-629 (ТУ 6-10-783—74)—суспензию пигмента (сурика железного) в ксилольно-бутанольном растворе меламиноформальдегидной и резиловой смол. [c.73]

Лаки и составы, примтеняемые для пропитки тканей с целью уменьшения их сминаёмости и усадки, готовят обычно на основе меламиноформальдегидных смол. [c.194]

По водонабухаемости лаковые пленки располагаются в такой же последовательности, как и по паропроницаемости сильнее всех набухают пленки на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, слабее всего — пленки на основе эпоксидной смолы, модифицированной меламиноформальдегидной смолой. С введением смешанного хромата бария-калия в качестве пигмента водонабухаемость алкидного покрытия сильно возрастает, для других двух покрытий она остается примерно такой же. Хромат цинка уменьшает адсорбцию воды всеми изученными покрытиями. [c.118]

Орг. фотолюминофоры применяют в качестве флуоресцентных красок, свечение к-рых вызывается УФ и коротковолновым видимым излучением. Пигменты красок представляют собой твердые р-ры орг. Л. или их смесей с красителями в разл. смолах (чаще всего в составе карбамид-и меламиноформальдегидных смол, модифицированных одно- и многоатомными спиртами или арилсульфамидами). Для получения желтого цвета используют обычно 3-мето-ксибензантрон, голубого - арилэтиленовые замешенные [c.618]

Л1еламиноформальдегидные смолы. Меламиноформальдегидные смолы также принадлежат к аминопластам. Их получают поликонденсацией меламина (2,4,6-триамино-1,3,5-триазина) при температуре около 300°С и давлении 200 кгс/см ( 2 10 Па). [c.726]

Эпоксиэфиры хорощо совмещаются с аминоформальдегидными, фенольными смолами, полиизоцианатами и другими соединениями. Чаще всего используются меламиноформальдегидные смолы. Покрытия, формируемые при 150 С и выще, обладают по сравнению с покрытиями на немодифицированных эпоксиэфирах повышенной твердостью и стойкостью к действию воды и химических агентов. [c.179]

Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.106 , c.118 , c.121 , c.122 , c.149 , c.186 , c.193 , c.199 , c.200 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.230 ]

Промышленные полимерные композиционные материалы (1980) -- [ c.21 , c.24 , c.372 , c.423 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.21 , c.53 , c.55 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология