Покрытия в производстве лакокрасочные

Эпоксидные смолы применяют в производстве лакокрасочных покрытий, клеев, литых и слоистых пластмасс, электроизоляционных материалов и т. д. [c.197]

Новый тип этого материала хайпалон-40 обладает лучшими технологическими, а также механическими свойствами, как сопротивление разрыву и раздиранию, стойкость к абразивному износу, удлинение и остаточная деформация при сжатии [40]. Можно ожидать, что более низкая стоимость приведет к более широкому использованию этого материала в таких областях, как производство покрышек с белыми стенками, защитные покрытия, промышленные лакокрасочные материалы и цветные верха автомобилей. [c.217]

До 1930 г при производстве лакокрасочных материалов преимущественно использовались продукты переработки растительных масел и природные смолы, а также минеральные пигменты природного происхождения С тех пор лакокрасочная промышленность прошла большой путь развития Использование синтетических пленкообразующих веществ и пигментов дало возможность значительно расширить сырьевую базу, а также создать новые, более совершенные лакокрасочные материалы для получения долговечных атмосферо-, термо- и химически стойких покрытий с высокими декоративными характеристиками [c.8]

Современные лакокрасочные материалы представляют собой многокомпонентные смеси, содержащие помимо пленкообразующего вещества и пигмента также наполнители, поверхностноактивные вещества, диспергаторы, загустители, многокомпонентные растворители и другие добавки Каждый из этих компонентов оказывает влияние не только на свойства и технологический процесс производства лакокрасочных материалов, но и на свойства получаемых на их основе покрытий Поэтому для правильного составления рецептур лакокрасочных материалов необходимо знать свойства, способы и особенности получения природных и синтетических пленкообразующих веществ, пигментов и наполнителей, природу проходящих при их диспергировании физико-химических процессов и влияние на эти процессы различных технологических добавок [c.11]

Целью модификации является направленное изменение свойств полиэфира в покрытии Для полимеров, применяемых для производства лакокрасочных материалов, большое значение имеют высокая растворимость в растворителях, способность образовывать сетчатые структуры в покрытии, по возможности при более низких температурах Такой эффект достигается достаточно успешно при модификации полиэфиров насыщенными жирными кислотами растительных масел [c.59]

Хлорсульфированный полиэтилен образует термопластичные мягкие покрытия, поэтому в производстве лакокрасочных материалов для получения необратимых покрытий к полимеру добавляют отвердители оксиды металлов, соли слабых кислот, органические кислоты, диамины Поперечные связи образуются преимущественно по месту хлорсульфированных групп Полимер, отвержденный диамином, имеет следующую структуру [c.160]

Фосфатиды и слизи гидрофильны и поэтому снижают водостойкость покрытий Свободные жирные кислоты и продукты их распада снижают скорость высыхания покрытий, ухудшают их механические свойства Красящие вещества придают маслам интенсивную окраску, что затрудняет их использование для получения покрытий светлых оттенков Антиоксиданты замедляют окислительную полимеризацию — основной процесс при пленкообразовании масел Вследствие этого растительные масла, предназначенные для производства лакокрасочных материалов, подвергают очистке от вредных примесей [c.192]

Водорастворимые фенолоформальдегидные олигомеры широко применяют в производстве лакокрасочных материалов в основном в качестве модифицирующих добавок, поскольку прю самостоятельном использовании фенолоформальдегидных олигомеров не удается получить эластичные покрытия [c.226]

Постановление майского пленума ЦК КПСС 1958 г. Об ускорении развития химической промышленности, и особенно производства синтетических материалов и изделий из них, для удовлетворения потребностей населения и нужд народного хозяйства открывает в нашей стране широкие перспективы для создания и использования новых синтетических материалов в качестве защитных органических покрытий для металлов и дерева. Эти синтетические материалы дают возможность не только получать эффективные быстросохнущие покрытия, но и полностью отказаться от применения в производстве лакокрасочных материалов пищевых растительных масел. [c.5]

За семилетие 1964—1970 гг. объем производства лакокрасочных материалов в нашей стране увеличится в 2—2,5 раза и достигнет 2,4— 2,8 млн. г в год. Применение синтетических смол для лакокрасочных материалов возрастет почти в 6 раз, во много раз увеличится выпуск эмульсионных покрытий. [c.141]

Лакокрасочные покрытия должны отвечать предъявляемым к ним требованиям как с точки зрения защиты изделий, так и с эстетической стороны. Из-за плохого качества сырья, использованного для производства лакокрасочных материалов, неправильно выбранного сочетания красок, плохой подготовки покрываемой поверхности и неправильной техники нанесения покрытий или сушки может получиться Неполноценное лакокрасочное покрытие. [c.167]

Широкое признание получили прогрессивные виды лакокрасочной продукции, из состава которых полностью или частично исключены дорогие токсичные растворители, а также водоразбавляемые краски, порошковые материалы со 100%-ным содержанием сухого остатка, водорастворимые грунты, наносимые злектроосаждением. Особенно широкое распространение получили водоразбавляемые краски, доля которых в общем производстве продукции подотрасли в США и ФРГ уже в 1985 г. составляла около 45%. Благодаря совершенствованию отверди-телей и созданию пленкообразующих на основе олигомеров с высокой реакционной способностью расширено производство лакокрасочных материалов воздушной и низкотемпературной печной сушки, внедрены материалы высокоэкономичного ускоренного радиационного и парофазного отверждения, позволившие окрашивать теплочувствительные материалы типа пластмасс. Широкое применение высококачественных пигментов, Б первую очередь диоксида титана, способствовало улучшению вида и расширению цветовой гаммы декоративных покрытий. Использование новых антикоррозионных пигментов привело к сокращению потребления в красках токсичных свинец- и хромсодержащих соединений. [c.27]

Потребление ароматических углеводородов в лаках и красках в последние годы составляло (в млн. л) толуол — 130—170 ксилол —190— 230, высококипящие соединения — 75—113. В промышленности покрытий используется 15% общего потребления -бутилового спирта, - 95% н бутилацетата, 65% этилацетата, 85% (метилэтилкетона. В 1967 г. для производства лакокрасочных материалов было использована 97 тыс. т метилэтилкетона, 64 тыс. т изопропанола, 60 тыс. т метилизобутилкетона, 45 тыс. т ацетона, 43 тыс. т н-бутанола, 43 тыс. т этил-440 [c.440]

Экономическая эффективность — один из решающих факторов, влияющих на выбор конструкции изделия и способ нанесения на него полимерного материала. При этом отчетливо сказываются характерные особенности полимеров низкая плотность, относительно высокая стоимость, простота технологии и небольшие затраты на организацию производства. Практически подтверждены экономические преимущества применения полимерных покрытий вместо лакокрасочных и гальванических. [c.222]

При производстве лакокрасочных покрытий контролируется качество лакокрасочных материалов и покрытий в соответствии с техническими требованиями и ГОСТ. [c.6]

Основные области применения хлорсульфированного полиэтилена — производство изделий резино-технической промышленности, кабельной и электротехнической промышленности, антикоррозионных покрытий, производство защитных покрытий (для железобетона, кровли промышленных зданий), лакокрасочных покрытий, а также в промышленности новых строительных материалов, автомобильной, шинной, авиационной, текстильной и др. [c.570]

Выбор способа и технологического процесса окрашивания, а также состава лакокрасочного материала зависит от назначения покрытия и условий производства. Лакокрасочные покрытия наносят кистью, погружением изделий в лакокрасочную массу, обливанием или распылением. [c.297]

В глубь веков уходит история защитных и декоративных покрытий на основе природных смол и высыхающих масел. С развитием техники, промышленности органического синтеза появлялись новые материалы и процессы, совершенствовались старые. Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время одной из ведущих отраслей химической промышленности, что связано с необходимостью защиты металлов, силикатных и других материалов от вредного воздействия окружающей среды. [c.5]

Пентаэритрит С(СН20Н)4, многоатомный спирт — кристаллическое вещество (т. пл. 260,5 °С). Он отличается высокой реакционной способностью и применяется в производстве взрывчатых веществ, синтетических полимеров, пластификаторов, олиф и др. Основной областью применения пентаэритрита является производство лакокрасочных материалов. В смеси с другими многоатомными спиртами (гликолем, гексатриолом и т. д.) пентаэритрит используют для получения быстросохнущих водостойких покрытий. На базе пентаэритрита и многоосновных кислот получают полиэфирные (пентафталевые) смолы. Эфиры пентаэритрита являются основой синтетических масел. [c.410]

Для производства лакокрасочных материалов используются различные виды сырья и полуфабрикатов. К компонентам лакокрасочных материалов относятся пленкообразующие вещества, пигменты, наполнители, пластификаторы, растворители, сиккативы и др. От химической природы, качества и соотношения компонентов зависят свойства лакокрасочных материалов и формируемых покрытий [1-6]. [c.7]

Добавки. Кроме перечисленных продуктов в производстве лакокрасочных материалов используются и другие компоненты. Сиккативы служат катализаторами высыхания покрытий на основе растительных масел и маслосодержащих пленкообразующих и представляют собой соли органических кислот одного или нескольких металлов. По [c.8]

КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОКРЫТИЙ [c.95]

Лакокрасочные материалы. Расширение жилищного строительства, увеличение вьшуска легковых автомобилей, мебели, холодильников и бытовых приборов обусловливают ускоренное развитие производства лакокрасочных материалов. В подотрасли ведется интенсивное техническое перевооружение, так как, в отличие от предприятий бытовой химии, лакокрасочные заводы в СССР представлены главным образом старыми предприятиями. Намечается ввести в строй новые мощности по выпуску лаков и эмалей на основе конденсационных и эпоксидных смол, порошковых красок, нетоксичных во дно дисперсионных красок. Срок службы лакокрасочных покрытий металлов должен быть доведен до 15-20 лет. [c.6]

В настоящее время выпускается широкий ассортимент лакокрасочных материалов, значительно обновленный в соответствии с возросшими требованиями потребителей. Продолжается работа по улучшению качества лакокрасочных материалов и покрытий для достижения уровня лучших мировых образцов. Выполнение этой задачи зависит не только от совершенствования производства, но и от повышения научного уровня технического анализа и контроля производства лакокрасочных материалов, а также сырья и полупродуктов, применяемых при их изготовлении. [c.3]

В производстве лакокрасочных материалов применяют две марки лаковой перхлорвиниловой смолы средневязкую ПСХ-ЛС и низковязкую ПСХ-ЛН. Последняя марка предназначена для химически стойких и атмосферостойких лаков и эмалей. Перхлорвиниловые лаки и эмали отличаются также скоростью высыхания (2—3 ч при 18—20° С или 1 ч при 60° С) и придают покрытиям негорючесть. [c.16]

Карлкина Маргарита Ивановка ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ АНАЛИЗУ И КОНТРОЛЮ ПРОИЗВОДСТВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ [c.207]

Применение жидкого стекла в качестве пленкообразователя для производства лакокрасочных материалов основано на его способности при отверждении химическими реагентами (отверди-телями-силикатизаторами) или за счет термообработки образовывать прочное водостойкое покрытие, обладающее необходимыми техническими свойствами (атмосферостойкостью, химической стойкостью и др.). Эффективность использования жидкого стекла обусловлена также недефицитностью и дешевизной исходных материалов, их негорючестью, нетоксичностью, наличием реальной промышленной базы (большим объемом промышленного производства). [c.188]

Применяется слюда для улучшения атмосферостойкости, адгезии и эластичности покрытий, для уменьшения склонности красок к образованию плотных осадков при хранении Очень широко используется слюда в водоэмульсионных красках Вводят ее и в электроизоляционные покрытия Микронизиро-ванная слюда применяется в матовых покрытиях Кроме лакокрасочной промышленности слюда находит применение и в других отраслях промышленности электротехнической, резиновой, в производстве пластмасс и т д [c.342]

Адгезия наблюдается в самых разнообразных процессах приУ склеивании материалов, применении лакокрасочных покрытий, производстве слоистых пластиков, многослойных материалов и резинотканевых изделий при использовании различных неорганических вяжущих веществ в строительстве, производстве армо-цемента, железобетона, бетона и прочих наполненных дисперсных систем при соединении металлов между собой и с другими материалами с помощью припоев, при сварке металлов и нанесении электролитических покрытий. Этот перечень можно было 614 продолжить, так как трудно назвать сферу деятельности, где бы не приходилось сталкиваться с адгезией, начиная от изготовления обуви до производства космических аппаратов, от создания картин до возведения электростанций. [c.9]

Производство защитных покрытий или лакокрасочных материалов является одной из крупнейших областей применения специальных би-тумов. Недавно опубликован обзор по этой области применения [2]. [c.229]

Производство лакокрасочных покрытий в США в 1969 г. выросло по сравнению с 1964 г. на 21%, а сбыт —на 38,2% [5]. При этом сбыт промышленных покрытий увеличился на 56,7%, а покрытий для торговли— на 26%. По оценочным данным, к 1975 г. общий сбыт лакокрасочной продукции достигнет -- 3,5 млрд. долл., а к 1980 г. 5 млрд. долл., причем более половины продаж (в натуральном выражении) будет приходиться на промышленные покрытия [21]. В ближайшие нбсколько лет среднегодовой рост сбыта промышленных покрытий составит 4—5%, тогда как торгово-розничных — 2—3% [6]. Более высокие темпы роста сбыта промышленных покрытий по сравнению с продукцией, предназначенной для торговли, связаны с расширением производства в автомобильной и других отраслях промышленности, потребляющих лакокрасочную продукцию. [c.409]

Синтетические смолы. Развитие производства синтетичеоких смол, которые являются не только полноценными заменителями природных пленкообразующих, но и дают покрытия более высокого качества и с новыми техническими свойствами, приводит как к росту производства лакокрасочных материалов, так и к изменению структуры их ассортимента. Роль синтетических смол в лаках и красках возрастает с каждым годом. Их доля в общем потреблении пленкообразующих лакокрасочной промышленностью составляла [47] [c.415]

В перспективном периоде предстоит осуществить в более широких масштабах, чем в прошлом, и с применением новых методов химическук защиту металлов от коррозии, древесины и других материалов от преждевременного разрушения. Особую актуальность в связи с этим приобретает не только увеличение производства лакокрасочных покрытий, но и существенное улучшение их качества. Одним из направлений в решении этой проблемы является более широкое использование металлопластов, эффективно заменяющих дорогие и дефицитные тяжелые цветные металлы и нержавеющую сталь. [c.28]

В атмосферостойких покрытиях в условиях сильной загазованности промышленными газами химических производств применяются главным образом грунтовка ХС-010 на основе сополи1 .ера винилхлорида с винилиденхлоридом, а также лаки и эмали на основе перхлорвиниловых смол. При отсутствии такой загазованности могут быть применены другие грунтовки и, в частности, глифталевая грунтовка ГФ-020, а для наружных покрытий — алкидные лакокрасочные материалы, особенно на основе пентафталевых смол. [c.157]

Колесникова П. Ю, Новое в производстве лакокрасочных покрытий. Изд. МГДНТП им. Дзержинского, 1959. [c.286]

Перед нанесением лакокрасочных покрытий защищаемые металлические, бетонные, железобетонные и другие поверхности должны быть подготовлены в соответствии с Существующими правилами и инструкциями по производству лакокрасочных работ. Так, например, металлические строительные и технологические конструкции не должны иметь временно приваренных монтажных приспособлений (уголков, пластин, прутков и т. п.), незачи-щенных щвов, острых углов и узких пазух, затрудняющих нанесение лакокрасочных покрытий, а также следов ржавчины и загрязнений. [c.319]

Как уже отмечалось, большинство применяемых окрасочны.х составов является огнеопасными, взрывоопасными и вредными для здоровья материалами. Поэтому при производстве лакокрасочных работ и сушке нсне-сенных покрытий необходимо особенно строго соблюдать правила по технике безопасности. [c.359]

В цехе защитных покрытий отделение гуммирования рассчитано на обработку 15000 м деталей в год отделение лакокрасочных покрытий вискозного производства — на бакелитиро-вание 200 шт. центрифугальных кружек (при двухсменной работе) отделение лакокрасочных покрытий производства синтетических волокон—-на эпоксидирование 200 шт. бобин (при двухсменной работе). [c.230]

Основными причинами неполного удовлетворения спроса на лакокрасочные материалы в нашей стране являются низкий уровень научно-технического прогресса, с которым тесно связана техническая и технологическая оснащенность действующих предприятий и ПО высокий удельный вес производства лакокрасочных материалов на основе растительных масел и низкий - на основе целого ряда синтетических смол большой расход органических рас гворителей и связанный с этим низкий экологический уровень лакокрасочных материалов низкая доля вьшуска лакокрасочных материалов с повышенными технологическими характеристиками и долговечностью покрытий на основе акриловых, виниловых, уре-тановых, эпоксидных и ряда других прогрессивных пленкообразователей, несовершенство технологических процессов и ряд других. [c.39]

Лаковый коллоксилин хорошо растворяется в сложных эфирах уксусной кислоты, кетонах, эфирогликолях (целлозольвах), формальглнколе, диацетоновом спирте. На основе лакового коллоксилина выпускают разнообразный ассортимент лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок. Выпуск иитроцеллюлозных лакокрасочных материалов составляет 14—15% (масс.) от общего производства лакокрасочных материалов в СССР и 95—98% (масс.) от объема производства всех эфироцеллюлозных материалов, Удельный объем выпуска нитроцеллюлоз-ных лакокрасочных материалов постепенно снижается за счет роста выпуска лакокрасочных материалов на основе синтетических смол. Однако нх значение для народного хозяйства не уменьшается, особенно для ремонтных работ и для создания покрытий, эксплуатируемых внутри помещений. Получение новых модификаторов нитрата целлюлозы на основе синтетических смол и новых пластификаторов способствует улучшению качества иитроцеллюлозных покрытий. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология