Краситель степень фиксации

Коллоидные свойства красителей в значительной степени определяют протекание процесса крашения. На волокнах или тканях различного происхождения и различного химического состава избирательно сорбируется и фиксируется тот или иной краситель. Процесс фиксации протекает особенно успешно тогда, когда краситель имеет коллоидную степень дисперсности. Многие исследователи связывают это с коагуляцией красителя на волокне. [c.161]

Печатание тканей (печать, набивка), узорчатое или одностороннее крашение. Принципиальной разницы между крашением печатанием (П.) с точки зрения механизма взаимод, красителя с субстратом нет. Существуют различия в требованиях, предъявляемых к красителям для П. и крашения. Водорастворимые красители должны иметь высокую р-римость, а нерастворимые - высокую дисперсность, т. к. концентрация красителя для П. должна быть значительней выше, чем в красильной ванне. В состав краски для П. входят краситель, загуститель (крах.мал, декстрин, агар-агар, акриловая эмульсия и др,) и разл, вспомогат, в-ва (катализатор, мягчитель и т,д,). От загустителя зависит степень фиксации красителя, четкость контура рисунка, устойчивость окраски и гриф текстильного материала. Фиксация красителей на волокне при П. происходит, как правило, при более высоких т-рах и в более жестких условиях, чем при крашении. Для П. можно использовать те же классы красителей, что и для крашения, однако практически используются только красители, имеющие высокую устойчивость к мокрым обработкам, т.к. после фиксации красителя требуется тщательная промывка. [c.503]

Повышение степени фиксации активных красителей облегчает последующую промывку окрашенных тканей, поскольку в этом случае гидролизованного красителя, который необходимо удалить промывкой, образуется не более 10—15%- [c.330]

Высокая степень полезного использования красителя достигается рациональным построением технологического процесса, выбором оптимального состава красильной ванны. Кроме того, в настоящее время синтезированы специальные активные красители ( супра ) со степенью фиксации 90—95%. Такая высокая степень полезного использования красителя достигается [c.106]

Активные красители, предназначенные для крашения целлюлозных волокон, на белковых и полиамидных волокнах не всегда дают достаточно ровные окраски и высокую степень фиксации. Вследствие повышенного сродства красителей анионного типа к шерсти практически невозможно полное удаление с волокна гидролизованного красителя, что не позволяет получать устойчивые окраски, присущие активным красителям. С целью решения этих проблем создан специальный ассортимент активных красителей для шерсти, при разработке которого руководствовались следующими принципами 1) реакционная способность красителя по отношению к шерсти должна проявляться не в щелочной или нейтральной, а в кислой среде в этом случае не происходит десорбции значительной части красителя, связанного с шерстью в кислой среде ионными связями 2) ковалентная фиксация красителя волокном должна проходить в несколько иных условиях (температура, pH среды), чем сорбция красителя, однако разница эта не должна быть существенной 3) степень фиксации красителя должна составлять 90—98% 4) незафиксированный краситель должен обладать высоким сродством к волокну, чтобы исключить необходимость тщательной промывки после фиксации. [c.108]

Повышению степени фиксации активных красителей, особенно при их высоких концентрациях в растворе, способствует введение в пропиточный раствор мочевины. [c.112]

Степень фиксации дисперсных красителей на полиэфирном и триацетатном волокнах даже в условиях длительного запаривания насыщенным паром и при введении в печатную окраску интенсификаторов не превышает 50%, что объясняется исключительно медленной диффузией молекул красящего вещества в глубь волокна. Поэтому дисперсные красители на тканях из этих волокон часто фиксируют путем прогревания текстильного материала горячим воздухом при 180—220 °С в течение 30—60 с или путем запаривания в среде перегретого пара при 165— 180 °С в течение 4—8 мин. При использовании высокотемпературных способов фиксации необходимо применять красители, устойчивые к сублимации. [c.163]

Мочевина в плюсовочном растворе повышает растворимость активного красителя и способствует лучшему закреплению его на целлюлозном волокне при термической обработке ткани. Однако концентрация ее не должна превышать 50 г/л, так как присутствие больших количеств мочевины в растворе вызывает выделение летучих продуктов в атмосферу термозольной камеры и цеха, снижение степени фиксации дисперсных красителей на полиэфирном волокне, увеличение загрязняемости целлюлозной составляющей дисперсным красителем и в связи с этим некоторое снижение устойчивости окрасок к свету и мокрым обработкам. [c.174]

Ведутся работы по расширению ассортимента красителей-для хлопка как прогрессивных классов, так и традиционных. Предлагают, например, активные красители с повышенной степенью фиксации (90—95%) и активные красители ряда фтало-цианина, нефиксированная часть которых легко вымывается [c.156]

Активные красители для шерсти были синтезированы позднее, чем для хлопка, крашение которого остается основной областью их применения, но разработки в этой области продолжаются высокими темпами. Активные красители обеспечивают на шерсти яркие окраски в полной цветовой гамме, высокие степень фиксации и устойчивость окрасок, которыми не обладают обычные кислотные красители, а в некоторых случаях даже кислотные антрахиноновые. Винилсульфоновые активные красители, кроме того, рекомендуются для крашения и печати различными методами смешанных волокон из шерсти и хлопка. [c.157]

Т аб п и ц а 4.57. Степень фиксации красителей формулы ( 2) на шерсти и степень гидролиза [c.426]

Степень фиксации краси-X теля на Степень фиксации красителя на во- Степень гидролиза локне после экстракции, % (ТО С, 24 ч), % [c.426]

Степень фиксации красителя на волокнистом материале оценивается в процентах по отношению количества красителя, закрепившегося [c.46]

Важным показателем является степень фиксации активных красителей. Для красителей с буквенным обозначением X она определяется при крашении периодическим способом с модулем ванны 1 30 и выражается в процентах. Степень ковалентной фиксации зависит от строения красителя и составляет от 30% (для Активного ярко-желтого 53Х на хлопке) до 80% (для Активного золотисто-желтого 2КХ). Степень фиксации активных красителей с буквенным обозначением Т и без такого обозначения определяется после крашения хлопчатобумажной ткани плюсовочно-запарным способом и составляет 45—90% в зависимости от марки красителя. [c.144]

Красители обладают высокой стабильностью в водном растворе, низкой субстантивностью и фиксируются в атмосфере горячего воздуха. Они характеризуются высокой степенью фиксации и ус- [c.134]

Фиксацию проводят обработкой насыщенным паром в течение приблизительно 20 мин. Несмотря на высокую степень фиксации (отношение химически связанного красителя к общему количеству взятого красителя в некоторых случаях равно 90%), незакрепленный краситель все же необходимо удалить с волокна при заключительной обработке. Это особенно важно в тех случаях, когда получают темные тона и требуется оптимальная прочность к мокрым обработкам. Заключительную обработку проводят при 70 °С и при pH 8—9, который устанавливают с помощью аммиака. [c.102]

При крашении обычными анионными активными красителями в темные цвета требуется проведение заключительной обработки аммиаком для удаления с волокна непрореагировавшего красителя. Для этой цели применяют 2—4% аммиака (25%-го) при 60—80 °С (pH- 8—8,5). Особое значение имеет чистота товарного красителя, так как если (В нем содержатся примеси, степень фиксации может понизиться. [c.295]

Иногда ограничиваются лишь степенью фиксации для установления" влияния переменных факторов на окончательный эффект в печати [128, 140]. В ряде работ используют величину относительной интенсивности цвета (ОИЦ, в %), определяемую по спектрам отражения [193], например, для сравнения эффективности разных загустителей при печатании кубовыми красителями [19]. [c.193]

Термофиксация полиэтилентерефталатных волокон протекает таким же образом и сопровождается такими же структурными изменениями, как и термофиксация полиамидных волокон. Степень фиксации также может быть определена по ИЧ и по ВР (например, в среде фенола при 60° С). В процессе термофиксации этих волокон также наблюдается увеличение плотности и модуля деформации волокна, возрастает степень кристалличности, снижается скорость диффузии красителей. В отличие от полиамидных волокон, для которых оптимальными условиями термофиксации являются обработка в среде водяного пара при 120—130°С или, воздуха при 150—160° С, для полиэтилентерефталатных волокон температура термофиксации должна быть увеличена до 170—180° С. Рекомендуется также двухстадийная термообработка волокон. Так же как для полиамидных волокон, был предложен процесс фиксации полиэтилентерефталатных волокон без нагревания в веществах, вызывающих набухание (дихлорэтан, циклогексанон, диоксан, диметилформамид и др.), но этот способ фиксации не нашел практического применения по причинам, изложенным выше. [c.312]

Рис. 12.5. Зависимость степени фиксации дисперсного красителя от изменения химического потенциала при взаимодействии с полиамидным волокном

Как показали результаты исследования (рис. 2, табл. 1) повышение эффекта взаимодействия загустителя с красителем снижает степень поглощения последнего волокном. Например, в ряду загустителей — карбоксиметил-целлюлоза, оксиэтилцеллюлоза, сольвитоза С-5, трагант, метасиликат натрия, расположенных по убыванию активности в реакции с красителем, степень фиксации красящего вещества волокном изменяется следующим образом 90 95 97 99 100%. [c.16]

П. хл.-бум., льняных и нек-рых шелковых тканей осуществляют на машинах с гравир. валами. Для П. шерстяных, большинства шелковых тканей и трикотажа используют сетчатые шаблоны-плоские и круглые (т. наз. фото-фильмпечать) плоскими шаблона.ми печатают вручную на столах или на спец. машинах, более производительны и дают высокий колористич. эффект мащины с круглыми шаблонами. Для переводного способа П. рисунок на бумагу наносят на полиграфич. машинах или на машинах с круглыми шаблона.ми. Фиксация красителей осуществляется в зрельнике (термокамера с паром ми сухим теплом), от выбора к-рого и качества его работы зависит степень фиксации красителей на ткани, яркость и устойчивость окраски. [c.503]

Гидролизованный краситель ROH адсорбируется окрашенным материалом, но окрашивает непрочно и для получения непачкающей окраски должен быть тщательно смыт с волокна. В этом один из недостатков активных красителей. В новых марках красителей, вступающих в реакцию с волокном на 85—90% (степень фиксации), этот недостаток в значительной степени устранен. [c.247]

В последнее время созданы активные красители со степенью фиксации целлюлозными волокнами 85—90%. Это достигается введением в молекулу красителя более одной активной группы. Таким образом, яосле гидролиза одной из активных групп вторая еще может далее реагировать с волокном. Примером таких красителей может служить желтый краситель, содержащий 2 монохлор-триазинового остатка К [c.330]

Способ фиксации Температура. "С Длительность, мин Коэффициент диффузии D, mV Степень фиксации красителя, % [c.69]

Термофиксационный способ. Этот способ является в настоящее время одним из наиболее распространенных, поскольку обеспечивает высокую степень фиксации красителей на волокне. [c.112]

После пропитки ткань с содержанием влаги около 80% поступает в зрельник мокрого проявления, в котором поддерживается температура 140—180°С путем обогрева паром и ИК-излучателями. Это позволяет сократить время фиксации кубовых красителей до 12—25 с и поддерживать скорость движения ткани в аппарате до 100 м/мин. Степень фиксации кубовых красителей на ткани в указанных условиях достигает 90—957о. Поскольку все процессы на волокнистом материале протекают при достаточном количестве влаги, достигается более высокая яркость, насыщенность и прочность узорчатой расцветки. [c.133]

I трикотажа из полиэфирных, полиамидных и триацетатных во-юкон в печатную краску, содержащую водную дисперсию красителя и загуститель, вводят также интенсификаторы. В качестве интенсификаторов используют бензойную и салициловую <ислоты, 2-гидроксибифенил, хлорбензол, гидроксиалкиламиды -кирных кислот (0,3—2,0% от массы ткани). Для повышения степени фиксации красителей при получении окрасок глубоких гонов в печатную краску рекомендуют вводить мочевину (80— 200 г/кг печатной краски). Эффективность действия мочевины зависит от вида волокна, способа фиксации и марки дисперсного красителя. [c.163]

Для крашения тканей из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон в смеси с дисперсными красителями часто применяют и активные красители, преимуществом которых являются яркость и устойчивость получаемых окрасок, простота примене-иия. Большой интерес к совместному использованию красителей именно этих двух классов объясняется еще и тем, что процессы фиксации дисперсных и активных красителей на волокнах могут быть совмещены при крашении по способу термозоль. Для осуществления данного способа применяют специально отобранные красители обоих классов. Для дисперсных красителей важна высокая степень фиксации в щелочной среде, для активных — высокая степень фиксации в условиях термообработки. Из активных красителей для термозольного крашения наиболее пригодны монохлортриазиновые красители. [c.173]

Принципиально новые активные красители, созданные в 1956 г., позволяют получать яркие и прочные окраски на целлюлозных волокнах благодаря образованию химической (ковалентной) связи с волокном. Активные красители не ослабляют волокно при крашении, просты в применении, при этом не требуется вспомогательных веществ в процессе крашения и дополнительных обработок для проявления или закрепления окраски. По цветовой гамме и насыщенности тона они превосходят прямые, кубовые, азоидные и, конечно, сернистые красители, а по устойчивости окрасок к отдельным видам физико-химических воздействий уступают только кубовым антрахиноновым. Однако следует отметить недостаточно высокую степень фиксации некоторых из них, низкую прочность окрасок к действию хлора, неорганических кислот и щелочей, а также высокую стоимость. Разработки в области активных красителей направлены на повышение степени фиксации до 100% (красители с двумя и более активными группами), расширение ассортимента и улучшение технологии их применения. [c.155]

Ведутся работы по синтезу новых красителей для искусственных и синтетических волокон с высокой устойчивостью к сублимации и повышенным температурам при крашении и активных красителей с высокой степенью фиксации на волокне (95—98%). Изучаются новые высокоэффективные методы окраски — электрофорез, безвоздушное распыление и электростатическое нанесепне. [c.149]

В качестве активных красителей пригодны соединения, содержащие в бензольном кольце другие электроноакцепторные заместители, активирующие фтор, которые, как описано выще (разд. 6,2 1), легко реагируют с нуклеофильными реагентами Мацуи и др [160, 161] синтезировали большое число активных красителей фторбензольного типа, содержащих в орш-или вера-положениях группы N0 , N, и др Среди Этих соединений особенно высокой степенью фиксации на шерсти отличаются красители о-нитро-п-сульфамидофторбензольного типа (20) В табл. 459 приведено несколько примеров азокрасителей, полученных при использовании в реакции сочетания Н-кислоты. [c.435]

Введение в пасты для печати катализаторов восстановления кубовых красителей увеличивает скорость восстановления степень фиксации кубовых красителей увеличивается на 10—12%. В качестве катализаторов применяют 2,6-диоксиантрахинон (антрафлавиновую кислоту), смесь 2,6- и 2,7-диоксиантрахиионов, аценафтенхинон и некоторые другие производные антрахинона, а также комплексные соединения металлов с переменной валентностью (железа, кобальта, никеля). [c.197]

Для более длительных циклов крашения требуется автоматическое дозирующее устройство для подачи щелочи и красителя. В этом случае растворы щелочи и красителя хранят отдельно-и сливают в плюсовочную ванну только перед самой обработкой ткани. Подача и дозирование раствора проводится с помощью насоса. Красители, имеющие среднюю активность, остаются стабильными в течение нескольких часов и поэтому дозирующегО устройства не требуется. Продолжительность реакции тогда равна от 8 до 22 ч. Красители с низкой активностью (например, производные монохлортриазина) можно фиксировать каустической содой или другими сильными щелочами и для достижения оптимальной степени фиксации требуется, по меньшей мере, 24 ч. Для предотвращения гидролиза на плюсовочных каландрах вследствие [c.53]

ВЫСОКОЙ активностью. В процессе крашения шерсти, в отличие от хлопка, гидролиз играет лишь небольшую роль, так как аминогруппы обладают значительно более высокой нуклеофильностью и в слабокислой среде гидролиз красителя весьма незначителен. Оптимальное значение pH реакции дл,я каждого класса красителя находят определением степени фиксации как функции pH. Основной проблемой при крашении шерсти активными красителями является равномерность окраски. В отличие от крашения целлюлозных волокон, характеризующихся воспроизводимостью и равномерностью, крашение шерсти сильно зависит от свойств и поведения отдельных красителей и волокон. Построение кривых сродства и фиксации отдельных красителей позволяет подобрать наиболее благоприятные условия процесса, но не дает возможности сделать какие-нибудь общие выводы из-за различных свойств самих волокон. Разнородные химические и физические свойства шерсти являются препятствием для оценки реакций шерсти с активными красителями, с точки зре-ння их совместимости на основании сравнения кривых адсорбции и фиксации. Адсорбция и фиксация в разной степени зависят от pH и это даст возможность регулировать их более или менее независимо друг от друга. Например, если крашение -ведут красителями, содержащими -сульфоксиэтилсульфонильную группу —502(СН2)2050зЫа для взаимодействия с волокном необходимо, чтобы прежде всего образовался винилсульфон и поэтому нужно соответственно регулировать pH, так как в щелочной среде анионный краситель практически не имеет сродства к волокну [285—288]. [c.289]

Шерсть и полиамидные волокна. Если у активных красителей субстантивность по отношению к хлопку значительно ниже, чем у пря-мых, то сродство к шерсти и полиамидам у анионных активных кра-стелей такое же, как у кислотных, и поэтому незафиксированный химически на волокне краситель не может быть смыт с него простым полосканием. Кроме того, неустойчивость шерсти к щелочам не позволяет проводить щелочную мы-ловку при кипении как в случае хлопка. Основой задачей активного крашения шерсти, кроме равномерной окраски, является максимальная степень фиксации, так как рна сводит к минимуму проблему смывания красителя. Поэтому прочностные свойства активных красителей для шерсти характеризует не прочность связи с волокном, а степень фиксации, которая может быть достигнута для данного красителя (см. стр. 252). Наиболее важными прочностными показателями, с помощью которых можно определить, какое количество красителя не связано с волокном химической связью, являются прочность к поту и к влажной декатировке, а также к проведению однованного крашения изделий из смешанных волокон. Солеподобная связь выдерживает тест на водостойкость лри 40 °С в отличие от адсорбционной связи (за счет yб тaнtивнo тиy. [c.294]

Определение степени фиксации, красящей и печатной эффективности кубовых красителей. К концу 30-х годов, когда накопился уже определенный опыт в печатании тканей кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу, выявилась нужда в методе анализа, который позволял бы достаточно быстро и точно определять степень полезного использования красителей в печати [118]. [c.192]

Расчет колористических параметров по печати. Определевве величины красящей концентрации К (в %) напечатанного образца ткани после запаривания, окисления, мыловки, промывки и сушки, необходимой для расчета указанных ниже параметров, производят визуально или по спектрам отражения в сравнении с эталоном, красящая концентрация которого принималась равной 100% [7, И]. Для расчета степени фиксации СФ (в %) предварительно определяют одним из описанных выше способов количество красителя А (мг/100 см напечатанной-площади ткани), которое было нанесено валом печатной машивы, и кол1пество красителя В (мг/100 см напечатанной площади ткани), закрепившегося на ткани после всех обработок. [c.193]

В одиннадцатой пятилетке создана новая прогрессивная группа красителей — кубогенов, отличающихся простотой применения, высокой степенью фиксации на волокне, не требующих использования вспомогательных продуктов, а также не загрязняющих сточные воды текстильных предприятий. Наработанные опытные партии кубогенов прошли успешные испытания на хлопчатобумажных комбинатах. В опытно-промышленном масштабе освоена безотходная технология получения 4 марок новых азокрасителей. Разработан новый в мировой практике непрерывный процесс производства пигмента алого концентрированного. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология