Горячее вытягивание

Стандартное полиэфирное штапельное волокно и комплексные нити имеют гладкую. поверхность и круглое поперечное сечение элементарных нитей. Комплексные нити выпускают блестящими, слабо, нормально или сильно матированными. Слабо матированные нити содержат не более 0,05 о двуокиси титана, добавляемой в основном для улучшения проходимости при горячем вытягивании. Нормально матированные нити содержат 0,4— 0,6 о двуокиси титана, сильно матированные — до 2,5%. Штапельные волокна производят чаще всего нормально матированными, реже — блестящими или окрашенными. [c.246]

Связь формы и размеров молекулярных и надмолекулярных образований с комплексом механических свойств полиэфирного волокна является несомненной. Но эта зависимость изучена недостаточно, как не изучены условия возникновения этих структур в процессе горячего вытягивания. Несомненно, большое значение в образовании структуры имеют условия плавления, формования и вытягивания. По данным Петухова [46], одним из путей создания мелкокристаллической и малонапряженной структуры является повышение молекулярной массы полиэтилентерефталата. [c.134]

В области И натяжение выше, что приводит к полезному вытягиванию. Это так называемое горячее вытягивание. Зона вытяжки также находится [c.130]

С целью выяснения этого вопроса необходимо рассмотреть последовательность структурных изменений, происходящих в волокне в процессе ориентационного горячего вытягивания. [c.132]

Большинство синтетических волокон после формования подвергается холодному или горячему вытягиванию. Этот процесс сопровождается глубокими структурными изменениями волокна, в результате чего значительно повышается прочность при одновременном уменьшении удлинения волокна. [c.29]

В зависимости от назначения нити ее подвергают холодному или горячему вытягиванию. В последнем случае машины снабжают нагревательными элементами. [c.202]

При необходимости машина может быть оснащена электроподогревателями для обеспечения горячего вытягивания нити. [c.213]

Полимерам с положительным коэффициентом теплового расширения (например, полистирол) при комнатной температуре свойственны такие же тепловые эффекты при упругой деформации, как и для стали. На рис. 250 записаны тепловые эффекты, полученные для полоски полистирольной пленки толщиной 0,1 мм, подвергнутой горячему вытягиванию. Полоска была вырезана вдоль оси растяжения, т. е. вдоль оси ориентации макромолекул. Как видно из рисунка, поглощение тепла происходит в момент приложения напряжения, а выделение тепла — в момент снятия нагрузки. Как и следует для обратимых процессов, величины противоположных тепловых эффектов приблизительно одинаковы с точностью в пределах ошибки эксперимента. Если же образец вырезают перпендикулярно к направлению ориентации молекул, тепловой эффект имеет иной характер [3]. Подобные различия были обнаружены и для коэффициентов теплового расширения [6]. Однако в данном случае измеренный тепловой эффект и рассчитанный по уравнению (Х-7) различаются больше, чем для стали. [c.347]

Возникают три области неустойчивости. При высокой кратности вытяжки натяжение между роликами превосходит прочность нити, и волокна рвутся. При кратностях вытяжки и температурах слева от линии Х—Х естественная кратность вытяжки превосходит заданную и таким образом получается смесь вытянутых и невытянутых участков. Наконец, при определенных кратностях вытяжки и высоких температурах натяжение нестабильно и повышается до стабильного состояния горячего вытягивания или падает до стабильного состояния сверхвытяжки. Отсюда вытекает необходимость зафиксировать точку вытягивания при достаточно высоких кратностях вытяжки, гарантирующих получение волокна с высокой прочностью. Практически это легче всего осуществляют заведомым смещением точки вытягивания на [c.130]

При термофиксации иа машине Кидде дают небольшую положительву вытяжку до 2% для того, чтобы сохранить линейную плотность нитей, Это1 вытяжки достаточно, чтобы уменьшить часть растяжимости, увеличенао из-за крутки, но недостаточно для вытягивания самого волокна. Хотя и воз можно уменьшить растяжимость и увеличить прочность полиэфирных ни тей путем дополнительного горячего вытягивания, но нити, обработанные [c.219]

Влияние вытягивания и прочих условий обработки волокна. Степень вытягивания волокна из поливинилового спирта на различных стадиях его обработки и условия, в которых осуществлялась обработка, естественно в той или иной мере сказываются на свойствах конечного продукта. Подвергнутые исследованию волокна из поливинилового спирта получались различными методами а) прядением с вытягиванием во время прядения б) вланшо-горячим вытягиванием после прядения с вытягиванием в) сухим горячим вытягиванием после прядения с вытягиванием. Перед испытанием все волокна подвергались термообработке и ацеталиро-ваиию формальдегидом в идентичных условиях. Оказалось, что для всех волокон, полученных указанными тремя методами, зависимость между разрывной прочностью и температурой термообработки была почти одинаковой. С повышением температуры термообработки разрывная прочность [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология