Очистка поверхностей аппаратов

Очистка поверхностей аппаратов, резервуаров и трубопроводов от самовозгорающихся отложений должна производиться в строгом соответствии с требованиями цеховой инструкции. [c.57]

Производство внутренних и наружных огневых работ на аппаратах и резервуарах допускается только после соответствующей их подготовки (пропарка, промывка, очистка), а также дополнительной очистки поверхности аппарата или резервуара в радиусе не менее 0,5 м от свариваемого места и, если анализом воздуха из аппарата или резервуара будет установлено, что концентрации паров и газов в нем не превышают предельно допустимых. [c.91]

Для уменьшения загрязнения поверхности следует применять непрерывную очистку, например, фильтрованием протекающих жидких сред или периодическую очистку поверхности аппарата от выпавших загрязнений. [c.533]

Очистка поверхности аппаратов и трубопроводов от самовозгорающихся отложений должна производиться с разрешения начальника цеха в строгом соответствии с Правилами и инструкциями по производству ремонта и очистки аппаратов и оборудования. [c.16]

После пескоструйной очистки поверхность аппарата осматривают невооруженным глазом при сильном местном искусственном освещении, а отдельные сомнительные участки — с помощью лупы 4—8-кратного увеличения. На поверхности, подвергаемой эмалированию, отмечаются все дефектные места на металле заусеницы, раковины, поры, подрезы на сварных швах и др. На такие места при помощи автогенной горелки или электросваркой наносят мелкие заплатки, подваривают дефектные места и точки, после чего аппарат поступает на окончательное шлифование. [c.269]

Кристаллизатор служит для выделения кристаллов бикарбоната аммония из раствора. Это вертикальный стальной аппарат с коническим днищем. Внутри расположены четыре змеевика, по которым проходит охлаждающая вода или пар для периодической очистки поверхности аппарата и змеевиков от кристаллов. Диаметр аппарата 1800 мм, высота 4965 мм. Общая поверхность теплообмена змеевика 34 м . [c.306]

Нанесение клея. Перед обклейкой аппарата полиизо-бутиленовыми листами металл прокрашивают два раза клеем № 88-Н. Первый слой клея наносят непосредственно после очистки поверхности аппарата от ржавчины и просушивают его в течение 2—3 ч, второй — за 20— 30 мин до наклейки полиизобутилена. [c.104]

Очистку аппаратов, емкостей, газопроводов от окалины, ржавчины, старой краски и различных загрязнений производят несколькими способами механическим с помощью ручных или механических стальных щеток или дробеструйных аппаратов химическим за счет обработки поверхности веществами, растворяющими загрязнения термическим за счет резкого прогрева поверхности пламенем горелок. Широкое распространение получил механический способ очистки поверхности аппаратов металлической дробью с помощью дробеструйных аппаратов. Конструктивно эти аппараты различны без возврата дроби, с возвратом дроби, с дистанционным управлением и без него. [c.76]

Для згменьшения загрязнения теплообменных аппаратов следует осуществлять периодическую очистку поверхностей аппаратов от выпавпшх загрязнений, а в некоторых случаях и непрерывную фильтрацию протекающей жидкой среды. [c.590]

Следует отметить, что целлариусы требуют большего количества охлаждающей воды, которая должна быть чистой, так как в противном случае возникает необходимость в частой очистке поверхностей аппаратов от осаждающегося на них шлама. [c.34]

Очистку поверхности аппаратов и трубопроводов от самовозгорающихся отложений следует производить с разрешения иачальника цеха в строгом соответствии с Правилами и инструк- [c.261]

После чернового отжига изделия вновь очищаются от окалины абразивной обработкой. Средний расход дроби на очистку 1 м поверхности после чернового отжига составляет 3,8 кг. После очистки поверхность аппарата осматривается невооруженным глазом при сильном местном искусственном освещении, а отдельные сомнительные места — с помощью лупы 4—8-кратного увеличения. На поверхности, подвергаемой эмалированию, отмечаются все дефектные места заусеницы, раковины, поры, подрезы и т. п., и в зависимости от характера дефекта изделие поступает на дополнительную зачистку или на заварку пор на сварных швах. Поры вырубаются, вырубленные места завариваются, зачищаются абразивным кругом с помощью пневмотурбинки заподлицо со сварным швом. Заключительными операциями подготовки поверхности аппарата к эмалированию являются удаление дробеструйной обработкой рисок, образовавшихся от шлифования абразивным кругом, и обдувка изделий от пыли сжатым воздухом. Подготовленные к эмалированию детали должны храниться в условиях, исключающих попадание атмосферных осадков и пыли. [c.252]

Не позже чем спустя 2—3 часа после пескоструйной очистки поверхность аппарата покрывается бакелитовым лаком 10—15%-ной концентрации. Покрытие бакелитовым лаком предохраняет поверхность металла от окисления и обеспечивает лучшее сцепление металла с фаолитом. [c.546]

Прнмечанне. В состав травильных паст рекомендуется вводить ингибиторы при-садки (КС, уникол, ЧМ и др.). Преимущество химического способа очистки поверхности по сравнению с другими способами, в частности, заключается в возможности очистки поверхности аппарата на рабочем месте при замене защитного покрытия. [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология