Очистка поверхностей аппаратов механическая

Подготовка футеруемой аппаратуры. Стенки аппаратов, подвергающиеся футеровке, должны обладать достаточной жесткостью, в противном случае они деформируются и нарушают плотность футеровки. Футеруемая поверхность не должна иметь выступов сварные швы должны быть зачищены. Поверхность металла перед нанесением подслоя должна быть очищена и обезжирена. Очистку поверхности можно провести механическими и химическими методами. Предпочтительнее выполнить пескоструйную или дробеструйную очистку, так как при этом поверхность металла получается равномерно шероховатой и обеспечивается лучшее сцепление подслоя с металлом. [c.38]

Очистка от загрязнений производится механическим путем (пескоструйным аппаратом, проволочными щетками или на шлифовальных станках). После механической очистки поверхность металла не только очищается от грязи, но и становится шероховатой, что особенно важно для лучшего сцепления с ней покрытия. [c.159]

Технологический процесс нанесения защитных покрытий. Перед нанесением защитных покрытий поверхность аппарата или детали тщательно очищают от окислов. В цехе предусматривается механическая очистка аппаратов, деталей и труб при помощи дробеструйной или гидропескоструйной установок (в камере), а также очистка кружек и бобин металлическим песком (в специальных шкафах). [c.229]

Недостатком конструкции пластинчатых конденсаторов является невозможность очистки поверхности теплообмена механическим путем, поэтому такие аппараты рекомендуется применять в схемах с циркуляцией чистой воды либо предусматривать очистку конденсаторов химическим способом. [c.13]

Очистку аппаратов, емкостей, газопроводов от окалины, ржавчины, старой краски и различных загрязнений производят несколькими способами механическим с помощью ручных или механических стальных щеток или дробеструйных аппаратов химическим за счет обработки поверхности веществами, растворяющими загрязнения термическим за счет резкого прогрева поверхности пламенем горелок. Широкое распространение получил механический способ очистки поверхности аппаратов металлической дробью с помощью дробеструйных аппаратов. Конструктивно эти аппараты различны без возврата дроби, с возвратом дроби, с дистанционным управлением и без него. [c.76]

Современные теплообменные аппараты должны обеспечивать необходимый теплосъем на единицу площади теплообменника, высокую пропускную способность по теплоносителям при допустимых перепадах давлений, высокую коррозионную стойкость в афессивных средах, надежную работу в течение длительного периода эксплуатации, стабильность тепловых и гидромеханических характеристик за счет механической или химической очистки поверхности теплообмена, удобство в эксплуатации. При серийном производстве теплообменников их узлы и детали должны быть максимально унифицированы. [c.333]

Используется в сочетании с дыхательным аппаратом. Защитный комплект надевается поверх табельной рабочей спецодежды. Комплект используется в течение 5-6 рабочих смен с механической влажной очисткой поверхности комплекта после каждой смены. [c.846]

Для получения однородной в электрохимическом отношении поверхности не менее важно исключить отложение осадков и накипи или преднамеренную изоляцию части поверхности аппарата. Дело в том, что имеющиеся в настоящее время покрытия не изолируют полностью металл от воздействия агрессивной коррозионной среды. Они довольно быстро становятся электропроводными и участки, покрытые ими, из-за недостаточной ионной проводимости покрытия приобретают более положительный потенциал, чем открытая часть поверхности. В результате этого возникает значительная разность потенциалов между открытыми и закрытыми частями поверхности (0,2—0,5 в) и начинает функционировать относительно мощный коррозионный элемент. В тех же случаях, когда покрытие сохраняет электроизоляционные свойства, но теряет постепенно адгезию, оно способствует развитию под покрытием сильной щелевой коррозии. Поэтому при конструировании аппаратуры не следует предусматривать покрытие отдельных частей аппарата изоляционными материалами, а также необходимо исключать возможность выпадения твердых осадков, накипи и т. п. Последнее частично достигается правильным выбором скорости движения электролита и непрерывным механическим удалением выпадающих осадков, что, например, делается в выпарных аппаратах с механической очисткой греющей поверхности. [c.434]

Наиболее распространена механическая очистка поверхностей, которая производится с помощью пескоструйного аппарата, отбойного молотка, круглой проволочной щетки с приводом от электродвигателя через гибкий вал или, наконец, вручную, скребками и проволочными щетками. [c.43]

Наиболее производительным механическим способом очистки поверхностей является их обработка стальной или чугунной дробью (размер зерен 1—2 мм). При работе с дробеструйным аппаратом необходимо соблюдать особую осторожность, так как струя дроби может тяжело ранить человека. [c.93]

После нескольких неудачных опытов с металлизацией охлаждаемой поверхности полимеризаторов цинком стали применять антикоррозионные лакокрасочные покрытия. Длительные испытания полимеризаторов, окрашенных асфальтовыми лаками 102 и 177, термопреновым и этинолевым лаками, а также бакелитовым лаком с 10% алюминиевой пудры в три слоя, показали преимущество последнего варианта защиты. Перед нанесением покрытия демонтированный полимеризатор укладывают на рольганг и производят механическую очистку поверхности от накипи и коррозионных отложений. Далее с помощью электросварки устраняют наиболее крупные коррозионные язвы и подвергают аппарат дробеструйной или пескоструйной очистке, а затем обезжиривают поверхность бензином. Технология получения бакелитовой краски и покрытий из нее описаны в гл. 8. [c.298]

Фильтр для аммиака — сварной аппарат цилиндрической формы диаметром 1700 мм, высотой 2250 мм. Внутри аппарата имеется 15 чечевицеобразных секций из хлопчатобумажной замши. Аппарат выполнен из углеродистой стали. Поверхность фильтрации одного аппарата 50 м с напряженностью фильтрации на 1 м 72 нм ч. Фильтр предназначен для очистки аммиака от механических примесей — катализаторной пыли из цеха синтеза аммиака и от масел — в случае подачи аммиака поршневым компрессором. [c.50]

Механическая очистка. Одним из наиболее распространенных и эффективных способов механической очистки металлических поверхностей от различных загрязнений является пескоструйный метод. Очистку поверхности этим способом осуществляют при помощи специальных пескоструйных аппаратов. Пескоструйные аппараты могут быть периодического или непрерывного действия. При антикоррозийных работах чаще применяют одноцилиндровые пескоструйные аппараты периодического действия. [c.94]

К механическим способам относятся кроме того пескоструйная очистка в потоке воздуха или воды, а также ультразвуковая очистка. Второй способ очистки основан на создании в жидкости высокочастотных колебаний, вызывающих кавитационные удары на загрязненную поверхность эти удары нарушают сцепление между слоем осадка и поверхностью аппарата и отделяют частицы осадка. Ультразвуковые колебания создаются специальными импульсными вибраторами. Единичные случаи использования этих способов дали положительные результаты. [c.387]

Таким образом, можно сделать вывод о том, что наилучшим аппаратом для очистки газа от механических примесей и жидкости является сепаратор с фильтровальным и коагулируюЕДИми элементами. К фильтровальным элементам предъявляются следующие требования самоочищаемость доступность при замене и чистке УСТОЙЧИВОСТЬ к действию органических жидкостей и воды (особенно к на буханию и разрушению) конструктивная прочность и оснастка, позволяющие сохранять форму при длительной эксплуатации сравнительно малое гидравлическое сопротивление слабая смачиваемость поверхности компоновка, позволяющая крупным примесям (песок, буровой раствор, большие объемы жидкости), поступающим в сепаратор, отделиться от газа раньше, чем газ достигнет фильтра. [c.95]

В электрических аппаратах для механической очистки поверхностей используют двигатели как переменного, так и постоянного тока. Одним из таких механизмов является электроаппарат типа 1-В, представляющий собой электродвигатель мощностью 0,45 кет, укрепленный на металлической подставке, приводящий в движение посредством гибкого вала рабочий инструмент (шарошки или металлические щетки), который навинчивается на шпиндель инструментальной головки гибкого вала. Электродвигатель аппарата работает при напряжении электрического тока 36 в. Вес аппарата 10,8 кг. [c.121]

Для очистки поверхности охлаждающих элементов используют механические скребки, а во многих случаях аппарат периодически останавливают для промывки горячими растворами или водой. [c.192]

В кольцевое пространство между трубами 4 и 5 подается охлаждающая жидкость, навстречу ей по центральной трубе 4 движется кристаллизуемый раствор. Для очистки теплопередающей поверхности в центральной трубе установлен вращающийся вал 3, на котором закреплены лопасти скребка 2. Интенсивное перемешивание, создаваемое в аппарате механическим путем, позволяет обрабатывать исключительно вязкие растворы и суспензии, а также обеспечивает весьма высокий коэффициент теплопередачи. [c.59]

Достоинства трубчатых аппаратов возможность очистки воды, содержащей крупные взвешенные вещества удобство механической очистки поверхности мембран от осадков. Недостатки конструкции низкая плотность [c.115]

Перед освинцеванием поверхность аппарата очищают от ржавчины, грязи и масла до металлического блеска механическим способом. После очистки поверхность протравливают соляной кислотой и затем подвергают лужению оловом. Детали нагревают паяльной лампой или горелкой с обратной стороны, по горячим поверхностям наносят и растирают олово. [c.157]

Если поверхность, подлежащая футеровке, покрыта большим слоем накипи, старой краской или загрязнена другими веществами, целесообразнее применять для очистки поверхности механические шарошки или аппараты системы Дорохова, работающие на Дорогомиловском химическом заводе и других предприятиях. [c.38]

В элементах с подачей разделяемой среды внутрь трубки мембрана расположена на внутренней поверхности и работает на растяжение, при этом корпус аппарата безнапорный. Такие аппараты имеют небольшую металлоемкость, мембраны работают в благоприятных гидродинамических условиях за счет равномерности потока раствора во всех точках ее поверхности, гидродинамическое сопротивление потоку фильтрата в них незначительное, возможна механическая очистка таких аппаратов без разборки. [c.567]

К механическим видам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная и очистка ручным инструментом. При пескоструйной (или дробеструпной) очистке струя просеянного и просушенного кварцевого песка (или чугунной дроби) направляется сжатнм воздухом иа поверхность аппарата. [c.63]

До проведения собственно расчета трубчатых теплообменников следует установить целесообразность направления одного из теплоносителей в трубное, а другого—в межтрубное пространство аппарата. Выбор пространства для движения теплоносителя в поверхностном теплообменнике любого типа производят, исходя из необходимости улучшить условия теплоотдачи со стороны теплоносителя с ббльшим термическим сопротивлением. Поэтому жидкость (или газ), расход которой меньше нли которая обладает большей вязкостью, рекомендуется направлять в то пространство, где ее скорость будет выше, например в трубное, а не в межтрубное пространство одноходового кожухотрубчатого теплообменника. В трубное пространство целесообразно направлять также теплоносители, содержащие твердые взвеси и загрязнения, с тем чтобы облегчить очистку поверхности теплообмена теплоносители, находящиеся под избыточным давлением (по соображениям механической прочности аппарата), и, наконец, химически активные вещества, так как в этом случае для изготовления корпуса теплообменника не требуется дорогого коррозионностойкого материала. Следует учитывать также, что при направлении нагревающего теплоносителя в трубы уменьшаются потери тепла в окружающую среду. [c.340]

Для очистки поверхности пескоструйным и дробеструйным методом могут быть использованы аппараты типа Т1А-60, ПА-140 и установка ВДУ-Э2 с компрессорами ПКС-3 или ЗИФ-55. Пескоструйные аппараты ПА-60 и ПА-140 выпускает завод монтажных заготовок Минмонтажспецстроя СССР (г.Теоргиу-Деж Воронежской области), установку БДУ-Э2 — завод Металлист (Москва, пр. Мира, 106), компрессоры ПКС-3 и ЗИФ-55 —Ждановский механический завод. Максимальная их производительность составляет 10 м /ч при рабочем давлении от 0,5 до 0,7 МПА. Беспыльная дробеструйная установка БДУ-Э2 отличается от обычных дробеструйных аппаратов наличием эжектора, отсасывающего пыль, выделяющуюся при очистке. Следует отметить, что при небольшой производительности (4—8 м /ч) расход сжатого воздуха составляет 400 м ч, в то время как аппарат ПА-140 производительностью 4—10 м /ч потребляет всего 140 м ч. [c.104]

Для удаления некоторых отложений с низкой адгезией к металлу и при малой интенсивности загрязнения поверхностей используют бесприводную схему механической чистки труб (рис. 24, б). Очистное устройство выполнено в виде шнека 6, по периметру которого закреплены щетки для очистки поверхности трубы. Шнек закреплен на валу 5, который вращается в подшипниках 3. Шнек вращается потоком теплоносителя, что обеспечивается при скорости движения потока от 0,3 м/с (рекомендуемые скорости движения жидких теплоносителей для теплообменных аппаратов составляют 1—2 м/с). Однако надо иметь в виду, что при бесприводной схеме возможна остановка шнека и полная закупорка труб, особенно при многопоточной схеме движения теплоносителей. [c.37]

Выпаривание растворов, образующих мйгкую накипь, допускающую механическую очистку греющей поверхности (аппарат снабжен короткими трубками большого диаметра). — [c.283]

Поверхность под окраску очищают от ржавчины, старой краски, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами для новых баков и дробеструйными аппаратами для баков, бывщих в эксплуатации. После механической очистки поверхности ба-ков обезжиривают уайт-спиритом или калиевым жидким стеклом, разбавленным водой в отношении 1 2. [c.107]

Различают фильтры периодического и непрерывного действия. К фильтрам периодического действия относятся фильтрпрессы, фильтры, работающие под вакуумом (нутч-фильтры) или давлением (друк-фильтры) и др. Нутч-фильтры закрывают крышками, оборудуют бортовыми вентиляционными отсосами или вытяжными зонтами, исключающими поступление вредных паров и газов в рабочее помещение. Они должны иметь соответствующие приспособления для очистки стенок аппарата и фильтрующей поверхности, устройства для механического перемеш изания продукта и выгрузки. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др. [c.110]

Для уменьшения зарастания солью греющих поверхностей рекомендуется применять аппараты с интенсивной принудительной циркуляцией раствора или с механической очисткой поверхности Нагрева (например, движущимися скребками или щетками). Несмотря на интенсивную циркуляцию (3 м/сек), ь течение суток нарастает слой накипи доО,5 ил1 и коэффициент теплопередачи уменьшается с 3470 до 900 ккал/ м ч град). Поэтому интенсирная циркуляция не исключает необходимости частых промывок аппаратов, что снижает производительность выпарной станции. [c.117]

Поверхности нагрева теплоиспользующих аппаратов необходимо очищать от загрязнений. Продолжительность работы апиа-рата между очистками зависит от степени чистоты греющего пара, от теплового напряжения поверхности нагрева, от скорости циркуляции и от конфигурации поверхности нагрева. Для очистки металлических поверхностей применяют механический, гидромеханический или химический метод. При мягких осадках и твердой накипи очистку производят механически шарошка.чи, щетками, металлическими прутьями и другим инструментом. [c.145]

Для очистки поверхности и удаления продуктов коррозии применяют различные способы, краткое описание которых приведено выше. Однако на практике не всегда возможно осуществить такую очистку. Так, использование механических методов Для подготовки поверхности крупногабаритных резервуаров, емкостей, аппаратов, металлоконструкций и другого оборудования часто связано с большими трудностями и высокими экономическими затратами, да к тому же и не всегда технологически возможно, особенно в действующих цехах. Применяемый обычно в этих случаях ручной метод очистки не является эффективным, так как позволяет удалить лишь рыхлые продукты коррозии, в то время как поры и неровности поверхности покрыты слоем ржавчины. Следует также учесть, что свежеопескоструенная поверхность очень быстро (в течение нескольких часов) адсорбирует влагу из воздуха и быстро корродирует. [c.95]

Металлическую поверхность очищают различными способами механическим, термическим или химическим. Для очистки бетонных поверхностей используют механические способы удаления заг1ря31нений. Выбор способа очистки определяется характером загрязнений, формой и размерами аппарата, а также теми требованиями, которые предъявляются к защищаемой поверхности. [c.94]

Пластинчатые теплообменные аппараты являются одним из перспективных типов аппаратов отечественного аппаратостроения. К основным преимуществам пластинчатых теплообменных аппаратов по сравнению с кожухотрубными можно отнести простоту кон-струкиии, позволяющую создавать разнообразные компоновки для широкого диапазона параметров рабочих сред, возможность проведения простой механической очистки поверхностей теплообмена со стороны обеих сред при несложной сборке и разборке аппарата (в разборных пластинчатых аппаратах), компактность и уменьшение весогабаритных характеристик. [c.122]

Для механической очистки поверхности применяется также ряд переносных приспособлений и приборов зубила с молотком, ручной пневматический молоток (фиг. 91), электрошлифо-вальный аппарат с движущимися колодками (фиг. 92). [c.143]

Выпарка растворов Ыа ЗО, в аппаратах, обогреваемых паром, затруднена зарастанием поверхности нагрева коркой сульфата. Для уменьшения засолонеиия греющих поверхностей рекомендуется применять аппараты с интенсивной принудительной циркуляцией раствора или с механической очисткой поверхности нагрева (например, движущимися скребками или щетками). Это не исключает частых промывок аппаратов. [c.333]

ГИПХом был предложен и испытан плавильный аппарат со специальным щеточным приспособлением для механической очистки поверхности нагрева от слоя сульфата (рис. 80). Греющая поверхность выполнена в виде концентрически установленного полого кольца. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология