Барабанные вакуум-фильтры обслуживание

Характеристика работ. Ведение технологического г.ропесса фильтрации на участке, оснащенном ленточными, карусельными, барабанными вакуум-фильтрами непрерывного действия, друк-фильтрами, и другой аппаратурой, или ведение процесса фильтрации на барабанных и листовых вакуум-фильтрах с намывным слоем, или ведение процесса фильтрации в производстве алкалоидов, препаратов биосинтеза (витамин В1.2, антибиотиков и др.) после предварительной коагуляции белков. Подготовка фильтров к работе, подача суспензии, фильтрация, промывка осадка, осушка, выгрузка отфильтрованного продукта, шлама или откачка жидкостей регенерация или замена фильтрующей ткани. Контроль и регулирование разрежения в зависимости от толщины осажденного слоя, интенсивности подачи суспензии, промывки воды, нагрузки на фильтры, температуры промывной воды, давления в фильтрующих аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа. Определение времени продувки и регенерации ткани, количества подаваемой на фильтры суспензии, качества и состава промывных вод. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание фильтров различных конструкций, насосов, сборников, коммуникаций, контрольноизмерительных приборов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.120]

В химической технологии наиболее широко используют барабанные вакуум-фильтры с наружной фильтруюш,ей поверхностью, характери ующиеся высокой скоростью фильтрования, пригодностью для обработки разнообразных суспензий, простотой обслуживания. [c.26]

Общий привод барабана и мешалки от одного двигателя усложняет обслуживание фильтра барабан вакуум-фильтра включают в работу вместе с мешалкой с момента наполнения корыта суспензией при остановке барабана для заделки, например, дыр в ткани одновременно останавливается мешалка, вследствие чего из корыта необходимо удалять суспензию. [c.244]

Обслуживание барабанного вакуум-фильтра [c.176]

При расчете эксплуатационных затрат на основании существующих расходных норм или в результате проведенных исследований, определяетсй тип фильтровальной ткани, срок ее службы, необходимость экипировки в один или два слоя, необходимость применения дренирующих сеток и набегающих полотен для барабанных вакуум-фильтров. Стоимость тканей принимается по прейскурантам или по заготовительным ценам предприятий. Амортизационные отчисления определяются в процентах от стоимости капитальных затрат на оборудование и производственные помещения. Размеры амортизационных отчислений на оборудование составляют обычно 15—20%, на здания 3,1% [123, с. 52]. Заработная плата определяется в соответствии с нормами и категорией работников, занятых на обслуживании фильтровальной установки. Учитывается чис ю человеко-смен или человеко-часов в год. Средняя часовая заработная плата зависит от разряда работника и категории работ. К годовой заработной плате добавляются премиальные, дополнительные начисления по тарифу, начисления по соцстраху. При сравнительном выборе фильтра учитывается занятость обслуживающего персонала в зависимости от типа фильтра и возможности, сокращения затрат рабочей силы путем механизации и автоматизации процесса. [c.234]

При обслуживании барабанного вакуум-фильтра особое внимание нужно обратить на следующее [c.183]

Основными преимуществами ленточных вакуум-фильтров являются простота конструкции по сравнению с барабанными вакуум-фильтрами, особенно в случае выполнения ее кислотостойкой, и простота обслуживания. [c.52]

Вращающиеся барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия различных типов з были почти единственными аппаратами, применявшимися для фильтрования и промывки фосфогипса. Трудность защиты таких фильтров от коррозии, необходимость последовательной промывки шлама на двух-трех аппаратах, сложность обслуживания привели к появлению новых аппаратов, более приспособленных для фильтрования фосфорной кислоты. [c.622]

Для облегчения обслуживания и уменьшения непосредственного контакта работающих с вредными веществами, содержащимися в обрабатываемых промышленных стоках, целесообразно применять механизированные и закрытые фильтры, саморазгружающиеся центрифуги с нижней выгрузкой, барабанные вакуум-фильтры, автоматические фильтр-прессы с механизированной выгрузкой. [c.158]

К числу достоинств барабанного ячейкового вакуум-фильтра (рис. 8-21) относятся 1) универсальность, т. е. пригодность для обработки разнообразных суспензий, 2) возможность изготовления из материалов, стойких в химически активных средах, 3) легкость обслуживания. [c.204]

Основными преимуществами ленточных вакуум-фильтров по сравнению с барабанными является простота конструкции, особенно в кислотостойком исполнении, а также более легкое обслуживание. [c.58]

При проверке качества ремонта необходимо, чтобы стенки полостей распределительной головки барабана, мест соединений деталей, работающих под вакуумом или давлением, были плотными и не имели сквозных резьбовых отверстий. Биение цилиндрической поверхности барабанов не должно превышать 8 мм для самых больших фильтров. Лезвие ножа для снятия осадка должно быть параллельно образующей цилиндра барабана. Устройства для подачи смазки выводят за ограждения в места, удобные для обслуживания. Должна быть предусмотрена защита электродвигателей от перегрузок и коротких замыканий. Ограждения приводов окрашиваются в цвет оборудования. Металлические нетоковедущие части, которые случайно могут оказаться под напряжением, необходимо заземлять по ГОСТ [c.132]

Если аппарат хорошо налажен, он работает непрерывно, почти не требуя обслуживания. Необходимо только следить, чтобы суспензия равномерно поступала в корыто. Если на барабане образуется очень толстый слой осадка, он отваливается от поверхности барабана под действием собственной тяжести. В этом случае необходимо понизить уровень жидкости в корыте и уменьшить вакуум. При фильтрации мелких осадков, забивающих поры полотна, следует время от времени продувать фильтрующую ткань паром или сжатым воздухом. Если осадок счищается ножом или валиком полностью, так что обнажается ткань, следует [c.137]

Основной недостаток вращающихся барабанных вакуум-фильтров непрерывного действия — громоздкость и сложность обслуживания [72]. Упрощение процесса фильтрования применением двухступенчатой (четырехфильтратной) схемы не увенчалось успехом [12]. Трудность защиты этих аппаратов от коррозии, малая поверхность фильтрования привели к использованию для фильтрования фосфорной кислоты новых конструкций высокопроизводительных вакуум-фильтров. [c.149]

До недавнего времени вращающиеся барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия широко применялись в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Их главный недостаток — громоздкость и сложность обслуживания. Попытки упрощения процесса фильтрования применением двухступенчатой (четырехфиль-тратной) схемы не увенчались успехом Помимо этого, трудность защиты этих аппаратов от коррозии, малая поверхность фильтрования привели к использованига для фильтрования фосфорной кислоты новых конструкций высокопроизводительных вакуум-фильтров. Технологическая схема производства значительно упрощается [c.910]

Изношенные детали фильтрпресса заменяют с небольшой затратой времени, а в отдельных случаях не прерывая процесса. Например, чтобы заменить износившуюся фильтровальную ткань на новую, требуется 5—10 минут, тогда как для выполнения той же работы на барабанных вакуум-фильтрах затрачивается 5—6 часов. При умелом обслуживании фильтрпрессов процесс фильтрации идет без потерь, и осадок получается с наименьшим содержанием влаги, что очень важно в производстве азокрасителей, где пасту красителя в дальнейшем сушат. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология