Фильтрпресс обслуживание

Рамные фильтрпрессы. Несмотря на ручное обслуживание, периодичность процесса, возможные потери продукта через зазоры, большой расход фильтрующей ткани рамные фильтрпрессы находят широкое применение в химической промышленности. Они характеризуются следующими факторами [c.80]

Наличие технологических перерывов позволяет рабочему принять на себя обслуживание дополнительных единиц оборудования, т. е. перейти на многоаппаратное обслуживание. В этом случае рабочему поручают работу либо на независимых друг от друга параллельно работающих единицах оборудования, например на группе фильтрпрессов в производстве парафина, либо обслуживание группы взаимосвязанных аппаратов, составляющих технологическую цепочку. [c.66]

К достоинствам этих фильтрпрессов, как уже отмечалось, сп-носится большая поверхность фильтрования на единицу занимаемой ими площади помещения, а также возможность отключать отдельные неисправные плиты, закрывая кран на выходе фильтрата, и отсутствие движущихся частей в процессе эксплуатации. К недостаткам таких фильтрпрессов можно отнести необходимость в ручном обслуживании, несовершенную промывку осадка и быстрое изнашивание фильтровальной ткани. Существуют фильтрпрессы с механизированной выгрузкой осадка, в которых используются устройства для перемещения плит и рам. [c.201]

По сравнению с фильтрпрессом описанный фильтр обеспечивает лучшие условия промывки осадка, меньшее изнашивание фильтровальной ткани и более легкое обслуживание. К недостаткам этих фильтров относятся трудность контроля толщины осадка, необходимость перемешивания суспензии путем ее рециркуляции (для предотвращения осаждения твердых частиц) и несколько сложная замена ткани. [c.202]

Несмотря на некоторые отрицательные стороны — применение ручного труда при обслуживании, периодичность процесса, потери масла через неплотности, значительный расход фильтрующего материала — многие отечественные заводы и зарубежные фирмы продолжают изготовлять фильтрпрессы. Это объясняется тем, что фильтрпрессы безотказно работают и обладают незаменимой совокупностью технологических достоинств высокой насыщенностью рабочей поверхности на единицу занимаемой площади, минимальным рабочим объемом для фильтруемой жидкости, простотой устройства и наблюдения за процессом. [c.139]

Недостатком фильтрпрессов является необходимость больших затрат ручного труда на их обслуживание (натягивание салфеток, закрывание, открывание, опорожнение, очистку). Кроме того, зачастую происходит большой износ фильтрующей ткани. [c.259]

При обслуживании фильтрпресса необходимо следить за тем. чтобы все отверстия в плитах, рамах и салфетках точно совпадали. При подаче жидкости в фильтрпресс вентили на подводящих трубопроводах следует открывать медленно, без рывков, давление жидкости в фильтре поднимать постепенно, увеличивая его до установленного предела в течение 3—5 мин. При обнаружении течи фильтрпресс следует плотнее затянуть, а если это пе помогает, то фильтрпресс нужно разобрать и собрать снова, следя за тем, чтобы все рамы, плиты и салфетки были плотно пригнаны и не были перекошены. Тщательная сборка рам и плит является основным условием нормальной работы фильтрпрессов. [c.34]

Поскольку для обслуживания фильтрпрессов требуется значительная площадь и вес их достигает до 20 т, то их устанавливают на площадках или межэтажных перекрытиях, выполненных из массивных металлоконструкций и бетона, поверх которых настилают полы из кислотоупорного кирпича или плиток. [c.112]

Фильтрпрессы просты ио устройству и в обслуживании, надежны в работе, компактны, допускают ведение фильтрования под остаточно большим давле- [c.186]

Разборные кожухи с подвесными шторками (щитами) хорошо себя оправдали для укрытия таких аппаратов, как нутч-фильтры. Здесь кожух должен быть разборным для возможности смены фильтрующего полотна. В разборный кожух можно заключать также фильтрпрессы. Так как их обслуживание ведется по окончании процесса фильтрации и прекращения выделения вредностей, то к этому моменту кожух разбирается. [c.28]

Мешочные фильтры под давлением обладают следующими преимуществами перед фильтрпрессами 1) возможность лучшей промывки осадка при меньшем расходе воды, 2) лучшее использование и меньший износ ткани, 3) более легкое обслуживание, [c.197]

По мере освоения суспензаторов и насосов для перекачивания пасты и внедрения фильтровальных материалов, плит и рам из синтетических материалов, обладающих минимальной адгезией к осадку, объем ручных работ по обслуживанию фильтрпрессов резко сократился и перестал служить препятствием к их применению. [c.272]

При обслуживании фильтрпресса необходимо иметь в виду следующее [c.177]

Мешочные фильтры, работающие под давлением, обладают следующими преимуществами перед фильтрпрессами 1) промывка осадка при меньшем расходе воды, 2) меньший износ ткани, 3) более легкое обслуживание, 4) большая производительность на единицу фильтровальной поверхности вследствие более быстрой сборки фильтра, промывки и выгрузки осадка. [c.267]

Открытые нутч-фильтры, рамные фильтрпрессы, погружные вакуум-фильтры с ручным обслуживанием мало производительны и для обслуживания требуют затраты тяжелого физического труда. Усовершенствование их с помощью механических и гидравлических зажимов для фильтрпрессов, гидравлического уда-Ленин осадков и других средств мало улучшило положение. Сборка и разборка фильтрпрессов, частая смена и промывка фильтрующих салфеток остаются ручными операциями, неизбежно связанными с непосредственным контактом работающих с химическими продуктами. Вследствие трудно устранимого разлива и разбрызгивания фильтруемых суспензий создаются антисанитарные условия и в случаях обработки токсических, огнеопасных, дурно пахнущих и радиоактивных веществ применение таких фильтрующих аппаратов недопустимо. [c.310]

Конструкция фильтрпресса проста и удобна для обслуживания. Производительность фильтрпрессов зависит от числа рам (вернее от величины общей фильтруюш,ей поверхности) и от характера образующегося осадка. Обычный размер рам [c.38]

Выбор типа обратноосмотических аппаратов для станции малой производительности также незначительно влияет на размеры здания. В табл. 8.5 приведены для сравнения некоторые данные по трем типам отечественных аппаратов. Несмотря на то, что удельная производительность фильтрпресса примерно вдвое выше, чем аппаратов с полыми волокнами, однако, для размещения аппаратов последнего типа равной суммарной производительности требуются несколько меньшие площади, что обусловлено необходимостью создания проходов между фильтрпрессными аппаратами для их обслуживания. Так, для размещения аппаратов фильтрпрессного типа на станции производительностью 100 м / /сут требуется площадь помещения 6,5 м , аппаратов рулонного типа — около 10 м , аппаратов с полыми волокнами — около 5 м . На станции производительностью 1000 м /сут потребуются соответственно 46, 20 и 36 м . При увеличении производительности станции возрастают преимущества по требуемому объему помещения для рулонных аппаратов с указанными в табл. 8.5 параметрами. Однако при росте производительности аппаратов с полыми волокнами до 10 м /сут при сохранении тех же размеров для их размещения потребуется наименьший строительный объем на станциях производительностью 1000 м /сут и более. [c.195]

Эти типы фильтрпрессов отличаются один от другого только конструкцией зажимных приспособлений, поэтому в их устройстве и обслуживании много общего. [c.157]

Обслуживание рамного фильтрпресса [c.163]

Фильтровальщики-стахановцы накопили богатый опыт по обслуживанию фильтрпрессов. Это во многом помогает выполне- [c.163]

Фильтрпресс с гидравлическим затвором требует квалифицированного обслуживания при неумелом обслуживании возможны серьезные неполадки. [c.165]

Во избежание несчастных случаев и травматизма при обслуживании фильтрпрессов нужно соблюдать следующие правила. [c.377]

Особенность описанной формовочной машины ФМК-2 состоит в том, что она позволяет в один прием осуш,е- ствлять формовку массы с высокой первоначальной влажностью, получаемой после фильтрпрессов, при этом исключается ряд трудно поддающихся механизации операций сушки, размола и пластификации массы, необходимых в случае использования большинства известных формовочных машин других типов. Вместе с тем обслуживание машины ФМК-2 требует большого опыта. Рассмотрим основные неполадки в работе машины, встречавшиеся при ее эксплуатации. [c.90]

Трудоемкость обслуживания фильтрпрессов и применение рз чного трл да вызывают необходидюсть строгого соблюдения правил, предусматриваемых прп работе с тяжестями. [c.129]

Принципы работы и устройство. Листовые фильтры также относятся к фильтрам периодического действия, но их обслуживание проще, чем фильтрпрессов, поэтому они получили более широкое распространение. Фильтрующими элементами их являются листы (пластины), состоящие из ободов, на ко- Умшнтщш торые натянут с двух " сторон фильтрующий материал (рис. У-б) с металлическим сетчатым каркасом. С каждой стороны обода сначала натягивают крупную сетку, затем — один или два слоя более мелкой сетки. [c.1701]

Нормы обслуживания и нормы выработки разработаны по следую-щем1 оборудованию по химическому цеху - расплавителей периодического и непрерывного действия, баков-мешалок, аппаратов непрерывной и периодической полимеризации, литьевых ванн, рубильных станков, экстракторов, вакуум-барабанных сушилок, вакуум-выпар-ных установок, установок кристаллизации капролактама, баков приготовления суспензии, транспортировки капролактама,- по отделочному цеху - механизированных отделочных агрегатов, коллекторных отделочных аппаратов, тоннельных сушилок, автоклавов фиксации, крутки, фильтрпрессов. [c.21]

Нормативы разработаны ВНИИВ на следующие виды работ на трансноргаров ацетилцеллюлозы и отходов, измельчение ацетилцеллюлозы, обслуживание растворителей периодического действия на обезвоздушивание и фильтрацию прядильного раствора, перезарядку фильтрпрессов, настил фильтркомплектов. В сборнике приведены методика и примеры расчета норм обслуживания оборудования в химических цехах по нормативам времени. [c.24]

Содержит нормативы времени на обслуживание оборудования при отделке шелка на агрегате ОК-И, ОБ-И и теяетечных, а также при транспортирсшке кислого и промытого шелка, центрифугировании, сушке и перезарядке фильтрпрессов. Приведены методика расчета численности рабочих отдельных цехов. [c.24]

Для облегчения обслуживания и уменьшения непосредственного контакта работающих с вредными ве--щесгвами, содержащимися в обрабатываемых промышленных стоках, целесообразно применять механизированные и закрытые фчльтры, саморазгружающиеся центрифуги с нижней выгрузкой, барабанные вакуум-фильтры, автоматические фильтрпрессы с мехаяизиро-ваиной. выгрузкой. [c.127]

Конструкция ванн Дау, как видно из описания, не проста. Форма анодов очень сложна, и вообще вся ванна требует тщательного выполнения. По некоторым замечаниям Билл итера можно думать, что ванна требует внимательного обслуживания (регулирование уровней, проверка ячеек на исправность, вык лю-чение неисправных ячеек, включение резервных и т. д.). Неудобством является то обстоятельство, неизбежно присущее всем ваннам типа фильтрпресса, что в конце концов, если на лицо есть определенное количество неисправных ячеек, приходится из-за них разбирать [c.136]

Недостатки. Сложность конструкции ванны, присущая всем аппаратам типа фильтрпресса. Необходимость разборки всего блока при наличности нескольких неисправных ячеек, трудность осуществления совершенной изоляции отдельных ячеек, сложность обслуживания, сравнительно малая испытанность на практике. [c.197]

Для полного использования фильтровального материала его укладывают на сетку с размером ячеек 3—5 мм. Для ускорения процесса иногда фильтр-пресс обогревают, а сами растворы предварительно подогревают. Подогрев раствора необходим при фильтрации этиленкарбонатных растворов, так как при 36 °С они кристаллизуются. Этот же метод часто применяют при переработке диметилформамидных и диметилацетамидных растворов. Фильтр-прессы обычно закрывают и подогревают до нужной температуры (SOTO °С), нагревая окружающий их воздух. Однако подогрев фильтрпрессов значительно усложняет их эксплуатацию, особенно при применении токсичных растворителей, подобных диметилформамиду и диметилацетамиду, поэтому его стараются избежать. Для сохранения постоянства потока фильтрацию прядильных растворов обычно производят при постоянной скорости. В этом случае перепад давления по мере фильтрации непрерывно возрастает. При достижении определенного перепада давления (20—25 ат) фильтр останавливают и перезаряжают. Для того чтобы уменьшить отходы прядильного раствора, иногда фильтр перед перезарядкой промывают потоком растворителя в обратном направлении. Полученный разбавленный раствор полимера с загрязнениями фильтруют через специальный рамный фильтр. Очищенный разбавленный раствор полимера добавляют к основному растворителю. Промытый таким образом фильтрпресс более удобен в обслуживании и меньше заражает воздух парами растворителя при перезарядке, а, кроме того, фильтр-полотна, снятые с рам после промывки, могут быть утилизированы. Скорость фильтрации прядильных растворов в диметилформамиде и в водных смесях роданида натрия в производстве достигает 50—100 л/(м -ч). Перезарядка фильтров производится обычно после фильтрации 1000—1500 л раствора через 1 м фильтрующей поверхности. [c.61]

Как видно из таблицы, рабочие, занятые непосредственно обслуживанием химических агрегатов и установок (аппаратов высокого давления, дистилляционных колони, фильтрпрессов, компрессо1ров и т. п.), не считаются ква- [c.209]

Изношенные детали фильтрпресса заменяют с небольшой затратой времени, а в отдельных случаях не прерывая процесса. Например, чтобы заменить износившуюся фильтровальную ткань на новую, требуется 5—10 минут, тогда как для выполнения той же работы на барабанных вакуум-фильтрах затрачивается 5—6 часов. При умелом обслуживании фильтрпрессов процесс фильтрации идет без потерь, и осадок получается с наименьшим содержанием влаги, что очень важно в производстве азокрасителей, где пасту красителя в дальнейшем сушат. [c.157]

Передача растворов полупродуктов и суспензий азокрасителей производится при помопда трубопроводов. По трубам подается также вода, пар, сжатый воздух и холодильный рассол. Поэтому для бесперебойной работы каждого аппарата, а также всей гарнитуры (чана, монтежю, напорной коробки, фильтрпресса), аппаратчики и фильтровальщнки должны хорошо знать назначение трубопроводов, их устройство и правила обслуживания. [c.183]

Фильтрация. Несчастные случаи при обслуживании фильтрпрессов составляют значительньш процент от общего числа не - [c.376]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология