Дефекты обработки

Равномерность распределения жидкости в факеле распыливания зависит от качества изготовления распылителя. Влияние дефектов изготовления проявляется наиболее существенно в так называемых закрытых форсунках. Дефекты изготовления определяют повышенные значения коэффициента неравномерности. Наиболее часто встречаются дефекты в виде рисок и забоин в сопле форсунки и заусенцев во входных каналах. Они вызывают заметную неравномерность распределения жидкости в факеле. Уменьшение размеров форсунки, вызванное необходимостью улучшения тонкости распыла, усугубляет влияние дефектов обработки на равномерность распределения жидкости в факеле. [c.86]

Дефекты обработки давлением и их обнаружение. Существует большое количество различных способов обработки металлов давлением свободная ковка (ударное воздействие), прессование (не- [c.26]

Если установка работает при очень высокой, или, наоборот, при очень низкой температуре, а также при необходимости поддерживать очень высокий вакуум, приходится применять металлическую прокладку между седлом и клапаном (фиг. 248). В таких вентилях уплотнение осуществляется плотным прилеганием конического клапана к цилиндрическому седлу. При этом сменный клапан делают из мягкого металла (меди, никеля, реже латуни), а седло— из твердого материала (закаленной стали). Однако вентили с металлической прокладкой успешно работают только при диаметре проходного сечения до 25 мм 307], так как незначительные перекосы клапана по отношению к седлу, дефекты обработки уплотняемых плоскостей и слишком сильное зажатие клапана вентиля, ведущее к смятию седла, [c.393]

Дефекты обработки давлением [c.16]

Сопротивление усталости зависит также от технологии обработки и металлургических факторов. Оно уменьшается с увеличением загрязненности металла неметаллическими включениями, укрупнением зерен и наличием закалочных трещин. Особенно сильно на сопротивление усталости влияют дефекты обработки поверхностей, к ним относятся трещины, прерывистость наклепанного слоя и др. [c.30]

Причинами излома коленчатых валов являются высокий уровень знакопеременных напряжений от изгиба или крутильных колебаний вала, литейные дефекты и дефекты обработки вала (рыхлоты, пористости, плены, подрезы). Повышение уровня напряжений на изгиб [c.88]

Окончательно обработанные шатуны не должны иметь волосовин, плен, трещин, рисок и других дефектов. Обработка всех поверхностей должна соответствовать указаниям рабочего чертежа детали. Смазочные отверстия, просверленные в шатуне, должны быть тщательно очищены от грязи и стружки и продуты сжатым воздухо.м. [c.241]

Серьезным дефектом обработки в колоколе является и небольшая поверхность анода по отношению к поверхности загрузки. Разные приемы, заключающиеся в искусственном повышении поверхности анода — это лишь полумеры. [c.168]

НИ В одном из 60 случаев не разрушались по надрезу. При испытании на изгиб разрушение происходило на расстоянии 5—10 мм от надреза, часто в месте дефекта обработки. [c.94]

Во всех случаях при проверке горизонтальности уровень устанавливают дважды, поворачивая на 180°. Это позволяет своевременно обнаружить неисправность уровня и дефекты обработки поверхности. После выверки рамы предварительно затягивают анкерные болты, равномерно навинчивая гайки. При этом показания уровней не должны меняться более чем на 0,5 деления уровня от первоначально полученных результатов. [c.156]

ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ, ПРИЧИНЫ [c.277]

Некоторые, ранее не описанные дефекты обработки и наиболее вероятные причины их возникновения приведены также в табл. 9.1. [c.280]

Таблица 9.1. Дефекты обработки, характерные

При укладке уровень и монтажная линейка должны притираться по обработанной поверхности компрессора. В каждом месте измерения уровень и контрольную линейку устанавливают в двух положениях с поворотом на 180°, что позволяет обнаружить неисправность уровня п дефекты обработки или загрязненность поверхности. [c.184]

К достоинствам вращающегося переключателя следует отнести малый внутренний объем и идеальные условия промывания. Недостаток таких переключателей состоит в том, что при малейших дефектах обработки поверхности и значительных колебаниях температуры нарушается их герметичность (см. Кайзер, 1960а) . [c.371]

Когда к Металлу приложено напряжение, вакансии и дислокации начинают леремещаться и образуют скопления около дефектов обработки поверхности, по границам зерен, около микродефектов структуры. Постепенно их стано вится так много, что образуется микропрещ ина, которая в дальнейшем служит концентратором напряжений и разрастается, что приводит к разрушению металла. Микроструктура стали 15Х1М1Ф около места разрушения показана на рис. 2-11. [c.38]

После шлифовки и полировки ручьев штампа или после хромирования пресс-формы производится окончательный оттиск из пластмассы. Возможность изготовления оттиска рельефа ручья штампа на каждом этапе обработки цозволяет своевре ленно исправлять дефекты обработки штампов и пресс-форм. [c.113]

Поверхности корпуса (втулки), соприкасающиеся с поршнем, и самого поршня, штока и уплотняющих втулок для предотвращения заеданий не должны имеггь забоин, задиров, заусенцев и других дефектов. Обработка этих поверхностей должна обеспечивать их шероховатость на уровне 7 а = 0,16—0,32 мкм. Обычно это достигается шлифовкой. Дефекты устраняют зачисткой шабером, оселком, наждачным полотном. [c.155]

Этот метод применяют в том случае, когда невозможно пользоваться полировальными кругами. Он пригоден для отделки призматических рассеивающих крышек светильников, которые при механизированном полировании легко деформируются (ручной способ неэкономичен). Применение растворителей в извест-но11 мере сопряжено с опасностью повреждения поверхности изделий вследствие серебрения или травления. Непременным условием, предопределяющим возможность полирования растворителями, является высокая чистота механической обработки, так как при этом с него снимается лишь тонкий поверхностный слой. Таким методом, следовательно, нельзя устранить дефекты обработки, глубокие царапины и другие, пусть даже малозаметные повреждения. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология