Сокращение крупности энергии

Ранние исследования, направленные на лучшее понимание процесса измельчения, были связаны с анализом соотношений между энергией, потребляемой измельчи тельным аппаратам, и степенью -сокращения крупности. Сокращение крупности изучалась как функция площади вновь образованной поверхности частиц, объема измельченного материала и диаметра образованных частиц. [c.19]

Эксперименты показывали, что в процессе сокращения крупности малые изменения крупности частиц были пропорциональны энергии, затраченной на единицу их массы, а энергия, требуемая для достижения одинаковых относительных изменений крупности, была обратно пропорциональна некоторой функции начальной крупности частиц. Соотношение между энергией и разрушением может быть выражено в виде уравнения [c.19]

Первая часть данной книги посвящена разработке моделей процесса, вторая часть — их использованию при имитационном моделировании на цифровых ЭВМ промышленных циклов сокращения крупности материала, третья часть — автоматическому управлению циклами. В книгу включены некоторые дополнительные главы,-содержащие необходимую информацию. Нашример, в главе 2 кратко рассматривается взаимосвязь между энергией и степенью сокращения крупности материала, в главе 5 — движение частиц в жидкостях. [c.18]

В течение почти целого столетия процесс сокращения крупности изучался путем рааомотрения энергии, потребляемой при работе измельчительно1го аппарата. Эта отправная точка была логично обоснованной, поскольку с сокращением крупности связана значительная доля затрат на переработку руды, а наибольшую долю затрат при сокращении крупности составляют именно энергозатраты. Таким образом, в основе исследований экономические факторы проявлялись в большей мере, чем какие-либо другие. [c.19]

Общая форма соотнощения между энергией и сокращением Крупности дана Хукки (1961) [c.20]

Если это так, то для определения чистых затрат энергии неправильно было бы вычитать всю энергию производимого шума и тепла из полной энергии, потребляемой процессам разрушения. Бик (1964) считал, что доля энергии, используемой в теоретическом сокращении крупности, равна 0,6% Остин (1964) — меньше 3%. Общепринятым является положение, что энергия, расходуемая н епосредственно на процесс разрушения, весьма мала по сравнению с потребляемой энергией. Из-за недостаточных знаний о внут- рением энергетическом балансе барабанной мельницы невозможно с какой-либо точностью определить долю чистой энергии раз/рушения частиц. [c.22]

Дробление и измельчение лучше всего расаматривать как результат механического действия измельчающего аппарата. Это механическое действие потребляет энергию, а сокращение крупности является косвенным результатам потребления энергии. Можно считать, что энерго-крупностные соотношения неадекватно определяют процесс сокращения крупности. Для адекватного опи- сания этого процесса необходимо как можно более точное определение соотношения между питанием и продуктом измельчения. Понимания требуют такие факторы, как влияние технологических переменных, например расхода питания, размера мельницы, скорости вращения мельницы, на это соотношение. [c.22]

Другие заслуживающие внимания подходы. к построению моделей дробильно-измельчительных аппаратов основываются либо на соотношениях между энергией и сокращением крупности, либо на чисто эмпирических методах. Соотношения между энергией и сокращением крупности уже рассматривались, однако следует отметить, что за последнее время была сделана по крайней мере одна попытка связать результаты энергетических исследований с более популярным на современном этапе кинетическим подходом. Капур (1970) использовал общие соотношения между энергией и сокращением крупности и пришел к выводу, что существует очень простое соотношение между показателем степени п в энерго-крупностном уравнении йЕ=--—Kdx x и выражением для окоростной функции (или функции отбора), которая используется в кинетике измельчения. Дальнейшие исследования с целью объединения подхода, основанного на анализе соотношений между расходом энергии и сокращением крупности, и кинетического подхода могут привести к получению более совершенной общей модели процесса, поскольку знание потребляемой на измельчение энергии все еще необходимо, особенно при проектировании и конструировании. [c.43]

Г. Линке (Эссен). Из сообщения следует, что мульдовая вибромельница пригодна лишь для ограниченной специальной области применения. Эта мельница [1, 2] разработана мной в 1936—1942 гг. для более грубого измельчения взамен обычно применяемой ситовой шаровой мельницы. Она должна перерабатывать материал, поступающий непосредственно с машин мелкого дробления и имеющий узкий зерновой состав. Крупность материала, поступающего в мульдовую вибромельницу, 5 мм размеры частиц продукта измельчения 0,5—О мм. Параллельные опыты измельчения в мульдовой вибромельнице и ситовой шаровой Мельнице, проведенные при одинаковых производственных условиях, показали, что в первом случае достигается сокращение удельного расхода энергии на 40%. [c.442]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология