Фильтр для мазута малый

Второй недостаток, имеющий, правда, значение только для небольших форсунок, — это малая величина сопла. При давлении в 14 ати через сопло с отверстием диам. 1 мм протекает 90 кГ нефти в час. Через отверстие диам. 0,5 мм пройдет в час при том же давлении только 22,5 кГ. Мазут и с.мола содержат мельчайшие твердые частицы кокса, песка или шлама. Поэтому при уменьшении диаметра сопла возможность его засорения возрастает. Даже в погонах нефти содержатся твердые частицы, например кусочки набивочного материала уплотнений нефтенасосов. Поэтому нужно особенно осмотрительно выбирать нефтеочистители и фильтры. Форсунки с механиче-ски.м распыливанием при высоком давлении нефти успешно применяют лишь на немногих крупных нагревательных печах. Хорошее распыливание при сниженном расходе достигается в том случае, когда сохраняется энергичное завихрение топлива даже при почти полном выключении форсунок. При этом большая часть потока нефти не проходит через сопло, а возвращается к насосу. Эскиз распылителя такого типа показан на рис. 77. Он может работать при 31начительных изменениях расхода, та < [c.106]

Фильтрование мазута необходимо для всех печей, чтобы обеспечить четкую и бесперебойную работу форсунок при любых нагрузках. На рис. 182 показана конструкция малого фильтра, устанавливаемого перед отдельными форсунками. На рис. 183 изображен пластинчатый фильтр для мазута ФП-1 оригинальной конструкции. Фильтр служит для окончательной тонкой очистки мазута и требует установки предвключенного сетчатого фильтра. [c.396]

Поступающий в корпус 1 фильтра мазут проходит через фильтрующую головку, набранную из пластин 2 и прокладок 3. Малая [c.230]

Как было показано в 1-2, уменьшение концентрации в мазуте механических примесей, карбенов и карбоидов повышает надежность работы форсунок и постоянство их рабочих характеристик, что облегчает ведение режима с малыми избытками воздуха. Очистка мазута от твердых частиц может быть достигнута за счет его фильтрации. Обычно в схемах мазутного хозяйства предусматриваются две ступени фильтров — грубой и тонкой очистки. [c.78]

Коррозионные свойства таких газов исследованы очень мало. Вместе с тем, известно, что аэрозоли кислоты не осаждаются на стенках змеевиков и не задерживаются стеклянными фильтрами. Поэтому предположительно можно ожидать, что охлажденные ниже 100—120°С дымовые газы высокосернистых мазутов теряют свою агрессивность по сравнению с теми же газами выше 140°С. [c.221]

Малая толщина прокладки (0,15—0,2 мм) определяет тонкую очистку мазута. При повороте рукоятки 5 неподвижные скребки 4 удаляют грязь с фильтрующих пластин. Очистка осуществляется при полном обороте фильтрующего пакета без отключения фильтра. [c.347]

Паровые форсунки конструктивно проще, чем механические. Значительно проще и их обслуживание. Мазут к ним поступает под небольшим давлением — 0,2—0,5 МПа (2—5 кгс/см ). Для работы в условиях ограниченного перепада давления и малых скоростей подачи канал форсунки для мазута выполняется прямоточным сравнительно большого сечения. Канал легко продувается паром и не засоряется даже при отсутствии фильтров, что наряду с простотой конструкции паровой форсунки и схемы в целом обеспечивает их высокую надежность в работе. [c.196]

Необходимо остановиться еще на методе использования отстоя и сбросных вод, принятом в мазутных хозяйствах электростанций Башкирэнерго. Как известно, нефтеловушки мазутных хозяйств электростанций не эффективны и не обеспечивают очистку воды до санитарных норм, в результате чего сбросы так называемой замазученной воды приводят к увеличению загрязнения водоемов. Очистка же сбросной воды мазутных хозяйств электростанций с помощью механических и угольных фильтров, как показывают расчеты, экономически нецелесообразна. Наиболее правильное решение заключается либо в сбросе замазученных вод в очистные сооружения близлежащих крупных заводов, могущих обеспечить необходимую очистку воды, либо в сжигании замазученных вод в топках котлов. Во втором случае возможно перемешивание сбросной воды со всей массой топлива (например, при циркуляционном перемешивании) или направление замазученной воды по специальному трубопроводу к отдельным форсункам одного-двух котлов. Последний способ предпочтительнее, в особенности для электростанций, получающих безводный мазут ио трубопроводам с нефтеиерерабатывающих заводов, так как при этом ухудшается качество топлива только для одного котла (или корпуса), а остальные котлы, переведенные на работу с малыми избытками воздуха, продолжают работать на высококачественном топливе. В связи с этим в разработанных Башкирэнерго гфоектах реконструкции мазутных хозяйств электростанций предусмотрено сжигание замазученных вод в топке одного-двух котлов. [c.25]

Сетчатые фильтры с ячейкой до 1 мм применяются при подаче мазута к малым паровым форсункам ко -струкции ВТИ, ЦКТИ и Ильмарине и с ячейками от 1 до 2,25 мм при подаче мазута к средним паровым форсункам той же конструкции. [c.158]

К недостаткам механических форсунок относятся необходимость установки специальных топливных насосов, повышенные требования к плотности топливных линий, узкие пределы регулирования нагрузки и подверженность распылителей засорению. Последнее связано с тем, что для создания больших скоростей выхода топливной струи из рас-пыливающей головки форсунки отверстия в ней приходится делать малого сечения. По этой же причине форсунки с механическим распыливанием нельзя выполнять с малой единичной производительностью, так как отверстия распылителя получаются в этом случае настолько малыми, что форсунка оказывается совершенно ненадежной из-за частых засорений распылителя мельчайшими частицами, проникающими даже через специальные фильтры. В связи с этим единичная производительность механических форсунок на мазуте должка быть не менее 200 кг/ч. [c.70]

В работе [38], выполненной на лабораторном фильтре диаметром 60 мм (фильтрующий материал— суль-фоуголь), отмечается, что первоначально основное снижение концентрации нефтепродуктов (мазут 100) происходит на начальном участке фильтрующего слоя высотой около 200 мм, на последующих участках концентрация снижается мало. Наибольшее падение давления также соответствует начальному участку (рис. 2-36). С течением времени начальный участок перемещается в глубь слоя до его нижней границы. На это указывает ул<е наличие верхнего перегиба на кривой 2 (рис. 2-36,а). На рис. 2-37 показан характер изменения насыщенности слоя по высоте. Кривая изменения насыщенности вдоль потока по существу представляет собой острый фронт фильтрования. Такой же фронт получен и в работе [39]. При повышенных температурах (60°С) фильтрование эмульсии мазута происходило практически без начального периода, а при пониженных (15°С) начальный период имел довольно значительную величину. Кроме того, при понижении температуры воды значительно повышается эффективность удаления примесей, но повышается перепад давления на фильтрующем слое и снижается емкость. Так, при скорости фильтрования 5 м/ч и температуре воды, равной 60°С, эффективность фильтрования на сульфоугле фракции 0,5—0,8 мм союз [c.103]

Измерение и регулирование расхода продукта. Мазут перед входом в трубчатую печь П-2 разделяется на два потока на прямом участке трубопровода каждого потока установлены диафрагмы (шайбы) с отверстиялш посредине, диаметры которых соответствуют принятой производительности печи. По обеим сторонам каждой шайбы замеряют давление, перепад его регистрируют приборы, по показаниям которых определяют количество прокачиваемого мазута. Весь комплекс расходомера состоит из диафрагмы, поплавкового расходомера — дифманометра с пневматической передачей на другой прибор с разделительным сосудом. Дифманометр размеш,ают в непосредственной близости от места замера в будке. На контрольном ш,ите установлен совместно с фильтром и редуктором сильфонный самопишущий и регулирующий манометр на малые давления с записью двух кривых на диаграмме. Привод диаграммы от синхронного двигателя. Шкала — секторная процентная. Количество мазута, прокачиваемого по трубопроводу, регулируется клапаном, вмонтированным в трубопровод после указанной выше шайбы (по ходу мазута). Он имеет мембранный привод и ребристую рубашку. Клапан закрывается давлением воздуха. Таким образом, но обе стороны диафрагмы изменяют положение поплавка дифманометра импульсы воздухом передаются на клапан и манометр. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология