при струйной обдувке

Рис. 12.45. Секция предварительного нагрева полосы башенной печи для рекристаллизационного отжига трансформаторной стали / —радиационные трубы 2 — блоки струйной обдувки 3 — направление движения полосы

Дополнительно металл охлаждается в металлических секциях (длина каждой секции 3 м), расположенных до камеры струйной обдувки и после нее. В кожухе секций циркулирует холодная вода. Окончательное быстрое охлаждение бунтов происходит в душирующей камере, оборудованной коллекторами с форсунками для разбрызгивания воды по поверхности бунтов. [c.28]

Воздушное охлаждение горячих бунтов осуществляют в камере струйной обдувки. В верхней части камеры установлен вентилятор, который нагнетает холодный воздух в короба, расположенные сверху и снизу камеры. На поверхности этих коробов, обращенных к бунтам, предусмотрено значительное число отверстий, через которые струн холодного воздуха с большой скоростью обдув-ают снизу и сверху бунты, Горячий воздух уходит по боковым стенам камеры. [c.28]

В камерах с водяными кессонами или струйная обдувка контролируемой атмосферой [c.71]

Рис. Б.З. График для определения температуры подогрева газа при струйной обдувке Ш1—к

Коэффициент теплоотдачи конвекцией при струйной обдувке [c.181]

Рис. 13.19. Коэффициент теплоотдачи конвекцией а при струйной обдувке из круглых отверстий

Значения коэффициентов теплоотдачи при струйной обдувке плоских поверхностей из круглых отверстий для турбулентного режима в диапазоне изменения hid от 2 до 9 и Sjd от 4,5 до 10,5 определяют по рис. 13.19, а, построенному по формуле (13.36), в зависимости -от действительной скорости истечения газа из круглых отверстий w и значений S и Sjd. График на рис. 13.19 построен для воздуха при средней температуре пограничного слоя/ = 20 °С и ft/d=2. [c.182]

Давление струи при обработке струйным методом 0,15— 0,3 МПа. Сушку составных частей производят в сушильных камерах при температуре 100 °С или путем обдувки сжатым воздухом. [c.203]

Однако лабораторные опыты по загрязнению профильных поверхностей показывают, что при неполном сгорании жидкого топлива образующийся слой легко смывается струйным потоком воды под давлением 2,5 — 3 ат. При наличии периодической обдувки паром или промывки водой теплообменники из профильных поверхностей могут надежно работать при сжигании мазута и твердого топлива. Для надежной работы в условиях длительной эксплуата- [c.105]

Выбор абразива определяется также типом применяемого струйного оборудования. Наиболее пригодны струйные аппараты, позволяющие обрабатывать поверхность пластмасс тонкозернистым абразивом, диспергированным в воде. Доля твердых частиц в дисперсии составляет 10—15%, они должны быть равномерно рассеяны в воде с помощью эмульгаторов. При обдувке дисперсией удар струи о поверхность несколько смягчается, так что поверхность получается менее грубой. Дисперсия мелких зерен в жидкости выбрасывается через сопло струйного аппарата под давлением сжатого воздуха в 4—6 ат. Сжатый воздух необходимо очистить от жировых загрязнений в маслоотделителе. Если в дисперсию ввести пигмент, то при ударе струи он будет внедряться в поверхность пластмассы, так что одновременно с созданием шероховатости происходит ее окрашивание. Таким способом можно создавать интересные цветовые эффекты, например, окрашивая только определенные участки поверхности. [c.43]

Промывка и сушка. После обезжиривания изделия промывают горячей водой, обрабатывают пассивирующим раствором и высушивают в сушильной камере или обдувкой сухим горячим воздухом. Очистку поверхности перед консервацией (обезжиривание, промывка, пассивация) рекомендуется проводить в струйных установках или моечных машинах. Если такого оборудования нет, изделия обрабатывают в ваннах, обслуживаемых вручную, раствор в них перемешивается сж атым воздухом, [c.17]

Для удаления частиц абразивных порошков с поверхности деталей их подвергают обдувке сжатым воздухом. Сжатый воздух, применяемый для струйной обработки, должен быть сухим и чистым, не должен содержать масло, влагу, эмульсию, пыль. [c.64]

При болёе низких температурах возможна организация двухстороннего нафева металла в печах с неохлаждаемыми шагающими балками, выполненными из жаропрочной стали, путем установки горелок в боковых стенах над и под металлом, или путем струйной обдувки металлу сверху и снизу. [c.661]

Рнс. 12.33. Поперечный разрез печи с неохлаждаемыми шагающими балками для нагрева перед прокаткой и гомогенизащ1И алюминиевых слябов 1 — щ1ркуляционный вентилятор 2 — горелка ПИВ 3 — короба струйной обдувки 4 — шагающие балки 5 — стащюнарные балки [c.663]

Напряжение пода характеризует интенсивность работы печи и определяет использование тепла топлива в рабочем пространстве печи. Естественно стремиться к высокой интенсивности работы печи, т.к. это позволяет увеличить ее производительность или уменьшить размеры печи при той же производительности. С точки зрения энергопотребления принципиально важно, за счет чего происходит повышение интенсивности работы печи. Если это происходит за счет увеличения температуры в печи и температуры уходящих из печи продукгов сгорания, то следствием является узц дшение использования тепла в рабочем пространстве печи и повышение энергозатрат. В то же время повышение интенсивности работы за счет интенсификации теплообменных процессов позволяет снизить удельные энергозатраты при прочих равных условиях. Поэтому для энергосбережения следует выбирать средства и системы, интенсифицирующие теплообмен в рабочем пространстве печи. К таким средствам можно отнести импульсную, факельно-сводовую и струйно-факельную системы отопления, струйную обдувку, организованную циркуляцию и пр. [12.1, 12.2, 12.6-12.8]. [c.675]

I — в камере с тонкой футеровкой II — в камере с воздухоохлаждаемыми трубами III — в камере с водяными кессонами /V—на воздухе V — в камере со струйной обдувкой воздухом или газом (кроме водородсодержащих) W — в камере с распыливаиием воды 1 — светлая поверхность металла 2 — окисленная поверхность металла 3 а 4 — подача воды 0,6 и 6 м /ч иа 1 поверхности [c.72]

Исходя из рекомендапий, приведенных в разд. 5.2, принимаем нагрев металла радиационными трубами, - охлаждение с 950 до 800 °С в камере с водоохлаждаемыми кессонами, с 800 до 150°С в камере со струйной обдувкой защитным газом. Принимаем нагрев труб пакетами по м=29 шт. в пакете -шириной Вм = = Пнсгм = 29-0,042= 1,3 м. Принимаем размеры рабочего пространства печи ширина В = = 1,58 м, высота //=1,5 м. [c.86]

Коэффициент теплоотдачи конвекцией при струйной обдувке, Вт/(м -К) конв 56,3 60,0 66.0 Рис. 13.20, при Н 0,13 1 т [c.91]

Значения коэффициентов теплоотдачи при струйной обдувке плоских поверхностей из щелевых отверстий в диапазоне изменения hj2b от 1 до 30 опре.иеляют по рис. 13.20, а, построенному по формуле (13.37), в зависимости от действительной скорости истечения газа из щелевых отверстий w и значений А/26 и S. [c.182]

Очистка низкотемпературных поверхностей нагрева котельных агрегатов от золовых отложений и продуктов коррозии производится в зависимости от конструкции котельного агрегата, вида сжигаемого топлива и других факторов дробевым способом, обдувкой или промывкой. Дробевой способ, применяемый для очистки трубчатых воздухоподогревателей и других поверхностей нагрева, расположенных в конвективной шахте, освоен на электростанциях и подробно описан в [Л. 6-2]. В то же время методы очистки регенеративных воздухоподогревателей (РВП) разработаны недостаточно. Из всех известных методов очистки РВП единственно приемлемым в настоящее время является струйный метод обдувка паром (перегретым или насыщенным), сжатым воздухом, промывка водой. При струйном методе очистки используется эффект значительной кинетической энергии струи обмывающего (обдувающего) агента. При обдуп-322 [c.322]

Ванна электроосаждеиия, зоны промывки и обдувки проектируются из унифицированных и нормализованных узлов. Корпус ванны выполняется из листовой стали соответствующей ее габаритам толщины. Пропеллерные мешалки, токосъемники, пере.швные карманы, ограждения от коротких замыканий, поворотные заслонки и механизм управления ими, струйные отражатели, промывочные контуры, элементы обдувки, наружные ограждения установки, двери, окна, приводы управления вентиляции, осветительные и ряд других элементов изготовляются из унифицированных и нормализованных узлов, что позволяет, несмотря на ряд размерных и компоновочных отличий выполнять установки с высокой степенью унификации. Вспомогательное оборудование в большей части унифицировано по отдельным узлам. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология