Удаление пустой породы

После предварительного удаления пустой породы многие руды прокаливают на воздухе. Этим способом из них удаляют летучие примеси, выжигают органические вещества и превращают карбонаты и сульфиды в оксиды, как это показано в уравнениях (22.8) и (22.9). [c.356]

ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ — совокупность физических и физико-химических методов обработки минерального сырья (руды, угля и др.) для удаления пустой породы и образования концентрата полезного ископаемого, содержание основного компонента в котором намного повышается. Для О. п. и. применяют различные методы гравитационный — разделение по плотности магнитный — разделение по магнитным свойствам флотационный — ос- [c.178]

В руде находится пустая порода, содержащая кремнезем и другие оксиды. Для удаления пустой породы в исходные материалы [c.213]

Обогащение полезных ископаемых — совокупность различных методов обработки минерального сырья (руды, угля и т. д.) с целью удаления пустой породы и получения концентратов, т. е. продуктов с высоким содержанием ценных компонентов. Для О. п. и. применяют различные методы гравитационный — разделение по плотности, магнитный — разделение по магнитной восприимчивости, флотационный способ, основанный на различной смачивае.иости частиц руды и пустой породы водой и др. [c.91]

Если содержание цветных металлов — меди, цинка, свинца превышает один процент, сырье используется для получения этих металлов. Так, например, для выплавки меди руду обогащают флотацией. При этом она разделяется на части медный концентрат и флотационные хвосты, куда входит серный колчедан и другие примеси. Содержание серы во флотационных хвостах составляет 33—38% флотационные хвосты подвергают пере-флотации с целью удаления пустой породы. Полученный пи-ритный концентрат содержит 45—50% серы. [c.116]

В тех случаях, когда содержание элемента в руде относительно мало, руду подвергают обогащению для повышения содержания полезного минерала путем удаления пустой породы, а иногда и некоторых вредных примесей. [c.234]

Титановые руды обычно являются комплексными и содержат пустую породу, в связи с чем они нуждаются в предварительном обогащении, которое может быть произведено различными методами в зависимости от свойств руд. Так, например, для Кусинских титаномагнетитов первой стадией обогащения обычно является магнитная сепарация, при которой происходит выделение из руды железного концентрата эта операция основана на различии магнитной проницаемости компонентов (магнетит 40,2 ильменит 24,7 рутил 0,4 силикаты 0,2). Удаление пустой породы из ильменитовой руды или из немагнитной фракции после сепарации титаномагнетитов достигается мокрым путем на концентрационных или сотрясательных столах. [c.153]

Автоклав выполняется в виде цилиндрического стального сосуда с коническим днищем, оборудуется паровой рубашкой и мешалкой, а также снабжается двумя штуцерами для слива расплавленной серы и удаления пустой породы (хвостов). [c.55]

В руде находится пустая порода, содержащая кремнезем и другие окислы. Для удаления пустой породы в исходные материалы включают флюсы — чаще всего известняк СаСО . При высокой температуре известняк разлагается по уравнению [c.466]

Обычно основной целью обогащения в тяжелых суспензиях является удаление пустой породы перед тонким измельчением руды, приводящее к снижению общих эксплуатационных расходов н нередко к повышению технологических показателей. Применение этого метода способствует интенсификации горных работ, вовлечению в эксплуатацию бедных руд получаемая пустая порода может быть реализована в качестве строительного материала. Благодаря низкой стоимости обогащения в тяжелых суспензиях, снижается общая стоимость переработки руды на фабриках в среднем на 15—20 %. [c.29]

Удаление пустой породы [c.36]

Качество с .1рья (состав и свойства) в значительной степени характеризуют технико-химические показатели производства. Оно выражается содержанием полезных элементов в руде либо другом виде сырья. Для повышения содержания в сырье полезных элементов и удаления пустой породы сырье подвергают обогащению. Известны такие методы обогащения сырья, как физические (механический, термический, электромагнитный, метод гравитационного обогащения и др.), химические (метод избирательного растворения, разложения химическими реагентами, обжиг и др.) и физико-химический (флотационный). Об эффективности флотации судят по экономическим показателям (выход концентрата, степень извлечения, степень обогащения). [c.105]

Руду, содержащую самородную медь, дробят, промывают для удаления пустой породы (сопутствующего скального или землистого материала) и полученный концентрат плавят, после чего отливают медь. Окисные или карбонатные руды можно выщелачивать разбавленной серной кислотой для получения медьсодержащего раствора, из которого электролизом можно выделить металлическую медь. Богатые окисные и карбонатные руды можно восстанавливать нагреванием с коксом, смешанным с сооответствующим флюсом. Флюсом называют материал, например известняк, который соединяется с силикатными минералами пустой породы с образованием шлака шлак при температуре плавильной печи находится в жидком состоянии, и его можно легко отделить от металла.) [c.328]

В качестве флюса для удаления пустой породы применяется известняк СаСОз- При высокой температуре известняк разлагается на окись кальция и двуокись углерода [c.310]

В качестве исходного сырья для получения мумий применяют болотные руды, высокожелезистые бокситы, гидрогематиты. После грубого дробления и удаления пустой породы руду прокаливают при 600—700 °С. При этом удаляется вода, разрушаются гидроокиси, карбонаты, выгорают органические примеси. Цвет болотных руд и бурых гидрогематитов при прокаливании из бурого становится красным или красно-фиолетовым. Цвет красных гематитов и бокситов при прокаливании почти не изменяется. [c.353]

Для скрыто1 ристаллических руд с целью удаления пустой породы применяется рудо-разборка. Плоткокристаллические руды обогащаются флотационным методом. [c.335]

Если из руд, обогащаемых флотационным способом, после среднего и мелкого дробления может быть выделена в значительном количестве (больше 30 % по массе руды) пустая порода с отвальным содержанием полезных компонентов, такие руды целесообразно обогащать по комбинированной схеме, включающей обогащение в тяжелых суспензиях (для удаления пустой породы после дробления) и флотационное обогащение тяжелой фракции после измельчения. Тяжелые суспензии могут применяться также для получения готового концентрата после мелкого дробления, когда доизмельченные более мелкие классы поступают на флотацию. [c.337]

Удаление пустой породы и вредных примесей в цикле дробления осуществляется на одном из отечественных горно-обогатительных предприятий, где обрабатываются фосфоритовые руды. Магнийсодержащие минеральные компоненты, входящие в состав исходной рУДЫ, существепио влияют на качество флотационного фосфоритового концентрата. Эти компоненты пренмущественно концентрируются в крупных фракциях исходной руды (при общем содержании М 0 в руде 0,8—0,9 % в классе - -50 мм его содержится до 6—7 %). Для удаления MgO руды после дробления в щековой и молотковой дробилках направляют на колосниковый грохот ГИТ-61 А (с зазорами межд колосниками 50 мм), надрешетный продукт грохота — в отвалы. В результате соотношение MgO Р2О5 в питании флотации снизилось с 0,111 до 0,095— 0,98, благодаря этому повысилось качество фосфоритового концентрата более чем на 1 %. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология