Компрессионный манометр натекания

Сущность способа заключается в следующем вакуумная установка или часть ее изолируется от насоса соответствующим клапаном, задвижкой или крапом, и при помощи какого-либо манометра измеряется быстрота возрастания давления в изолированной части. Понятно, что при этом предпочтительнее пользоваться манометром непрерывного действия, например ионизационным манометром, нежели манометром разового действия, вроде манометра Мак Леода. Тип измерительного прибора определяется областью давлений, в которой производят измерения. Так, например, если давление в установке не опускается ниже 100 [х Hg и включать пароструйный насос нельзя, то измерять возрастание давления можно теплоэлектрическим манометром Пирани, термопарным манометром или компрессионным манометром соответствующего типа. Прежде всего следует отключить вакуумную установку от насоса и измерить быстроту возрастания давлепия. Если полученная величина мало отличается от нормы для вакуумно-плотной системы (предполагается, что эта норма известна) или достаточно мала, чтобы обеспечить в данной установке при данном насосе нужное давление, то это указывает не на течь в установке, а на плохую работу пасоса или на наличие в нем течи. Предположим, что быстрота возрастания давления указывает на наличие течи в самой вакуумной установке. Тогда можно определить приблизительную величину натекания с.ледующим образом пусть вакуумная установка имеет объем 1000 л и скорость возрастания давления равна 5 [Л Hg за 10 сек при начальном давлении 100 [л Hg. Тогда общее натекание равно около 500 микрон-л/сек. Это, конечно, значительно превышает нормальное натекание вакуумно-плотной системы. Знание общего натекания установки позволяет при испытании отмечать главные течи. [c.208]

Текущий ремонт. Осмотр деталей вакуумного насоса через смотровое стекло, проверка предварительного разряжения, системы возбуждения, зажигания, сеточного устройства, системы охлаждения, кабелей, силовой цепи и цепи управления, панели щита управления и изоляции всех частей выпрямителя измерение параметров вспомогательных трансформаторов собственных нужд, переработка ртутного насоса с очисткой ртути, проверка предела откачки масляного и ртутного насосов системы предварительного разряжения с переборкой электродвигателя масляного насоса, смена масла и проверка натекания, переборка компрессионного манометра с очисткой ртути, прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов выпрямителя и ртутных насосов, очистка от пыли корпуса и всей аппаратуры. Проведение установленных измерений и испытаний. [c.78]

Поскольку при испытании вакуумных установок на герметичность надо измерять давление воздуха, проникающего в вакуумную систему извне, необходимо всегда исключать влияние паров, имеющихся в вакуумной системе, на показания манометра. Поэтому для измерения быстроты натекания нужно пользоваться компрессионным манометром, или если приходится пользоваться чувствительными манометрами других типов, то применять вымораживание паров ловушками. Кроме того, нужно удостовериться, что внутри вакуумной системы газовыделение, отсутствует. [c.254]

Предположим, что вакуумная система откачивается после того, как в ней было атмосферное давление, или после какой-либо аварии. Если соединенный с системой манометр, способный измерять давления порядка миллиметров ртутного столба, показывает давление выше ЮТ [I. Hg, ясно, что диффузионный насос еш,е не может быть включен. Пзрвый шаг должен быть предпринят в направлении приблизительного определения места возможной течи. Это лучше всего сделать, перекрывая вентилями определенные части системы, соединенные с насосом предварительного разрежения, и измеряя быстроту натекания газа в систему. Сначала должна быть отсоединена от насоса предварительного разрежения основная часть системы, включающая пароструйный насос. Если в основной части системы течи нет, необходимо проверить масло механического насоса, так как его может быть мало или оно может быть грязное. Если установлено, что течь находится в основной части системы, то прежде всего необходимо проверить наиболее вероятные места течи, например фланцевые уплотнения. Если в этих местах течи нет, то в зависимости от давления в системе надо воспользоваться одним из описанных ранее способов определения течи. Ясно, что пользоваться в этом случае ионизационным манометром или мано-мет )Ом Кнудсена для определения давления невозможно. При обдувании такими газами, как метан, пропан или гелий, можно использовать теплоэлектрический манометр. Система также может быть проверена различными вариантами метода давления. Как только давление по компрессионному манометру или манометру сопротивления снизится до 100 [лНд, можно включать пароструйный пасос. [c.243]

Весы и реакционная трубка спаяны с вакуумной установкой и откачиваются ртутными диффузионными насосами. Трубка изготовлена из муллита (синтетический тугоплавкий материал с коэффициентом расширения, какупай-рекса) и имеет двойные стенки, пространство между которыми откачивается. Для нагрева ее служит наружная печь сопротивления с безындукционной намоткой. Давление в системе измеряется компрессионным манометром, который так же, как насосы и газовая часть установки, отделен от реакционной трубки ловушками с жидким азотом. В системе не имеется уплотнений, и вместо кранов исполь-3)тотся ртутные затворы. Установка, включая весы, допускает обезгаживание в пламени горелки. При рабочей температуре в ней достигается вакуум порядка рт. ст. скорость натекания не превышает 1,4 10 лмк сек. [c.32]